CN105384395A - 基于环氧树脂玻璃纤维粉渣作集料的混凝土路面砖 - Google Patents

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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract

本发明涉及一种基于环氧树脂玻璃纤维粉渣作集料的混凝土路面砖,其至少包括有:水泥、石子、砂子、混凝土胶结剂、水以及环氧树脂玻璃纤维粉渣。本案通过引入环氧树脂玻璃纤维粉渣作集料来代替部分石子和砂子,使得其相对于以天然材料作集料的路面砖,提高了其自身的路用性能和使用寿命;同时,由于使用的环氧树脂玻璃纤维粉渣属于工业废料,是废物再利用,既降低了生产成本,易于推广应用,又有利于环境保护。

Description

基于环氧树脂玻璃纤维粉渣作集料的混凝土路面砖
技术领域
本发明涉及一种混凝土路面砖,具体涉及一种基于环氧树脂玻璃纤维粉渣作集料的混凝土路面砖。
背景技术
混凝土路面砖是以水泥和集料为主要原材料,经加工、振动加压或其他成型工艺制成的,用于铺设城市道路人行道、城市广场等的混凝土路面及地面工程的块、板等。但这种路面砖的原材料对自然界的石子和砂子的需求量极大,对自然环境的开采极其依赖,这给生态环境带来了严重的影响;并且,由于采用这些天然的石子和砂子作集料,导致了路面砖的强度较低,使用寿命不长,在人流量较大的路面上,路面砖的破损率很高,人们也经常会发现每隔1~2年的时间,这些路面就要被翻新重新铺设新的路面砖,造成人力和财力的浪费。但若是采用一些具有高性能的添加剂去对路面砖进行改性,则务必会导致路面砖的制造成本上升,而路面砖本来就是非常廉价的产品,其终端售价上升后,务必会影响其推广应用。因此,如何用一种低成本的改进方式来满足对路面砖的改进需求成为了目前亟待解决的难题。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种基于环氧树脂玻璃纤维粉渣作集料的混凝土路面砖。环氧树脂玻璃纤维粉渣是生产制造环氧树脂玻璃纤维板时产生的废料,环氧树脂玻璃纤维板是以环氧树脂作粘合剂,以玻璃纤维布作增强材料合成的复合材料,它多用于制造PCB线路板、塑胶模具等,具有较强的机械加工性能、介电性能、耐热性和耐潮性。
本发明的技术方案概述如下:
一种混凝土路面砖,其至少包括有:水泥、石子、砂子、混凝土胶结剂、水以及环氧树脂玻璃纤维粉渣。
优选的是,所述的混凝土路面砖,其中,水泥的含量为300~500公斤/立方。
优选的是,所述的混凝土路面砖,其中,石子的含量为500~1200公斤/立方。
优选的是,所述的混凝土路面砖,其中,砂子的含量为500~1200公斤/立方。
优选的是,所述的混凝土路面砖,其中,水的含量是水泥含量的0.02~0.35倍。
优选的是,所述的混凝土路面砖,其中,混凝土胶结剂的含量是水泥含量的0.03~0.045倍。
优选的是,所述的混凝土路面砖,其中,环氧树脂玻璃纤维粉渣的含量为100~600公斤/立方。
本发明的有益效果是:本案通过引入环氧树脂玻璃纤维粉渣作集料来代替部分石子和砂子,使得其相对于以天然材料作集料的路面砖,提高了其自身的路用性能和使用寿命;同时,由于使用的环氧树脂玻璃纤维粉渣属于工业废料,是废物再利用,既降低了生产成本,易于推广应用,又有利于环境保护。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
本案提出一实施例的混凝土路面砖,其至少包括有:水泥、石子、砂子、混凝土胶结剂、水以及环氧树脂玻璃纤维粉渣。
其中,水泥的含量优选为300~500公斤/立方;石子的含量优选为500~1200公斤/立方;砂子的含量优选为500~1200公斤/立方;水的含量优选是水泥含量的0.02~0.35倍;混凝土胶结剂的含量优选是水泥含量的0.03~0.045倍;环氧树脂玻璃纤维粉渣的含量优选为100~600公斤/立方。
本案所用的石子和砂子有着本质的区别,石子一般是指炸山所获得的大的山石经碾碎后得到的小石块,而砂子一般是指细小的砂土,如河里淤积的河砂或黄砂。
混凝土胶结剂只需是市售的一般产品即可,无需对其具体配方作限定,因此本案对市售的不同规格的混凝土胶结剂均进行了验证和测试,发现规格的差异对所得最终路面砖的性能参数值的波动范围<0.5%,这表示混凝土胶结剂的具体成分对路面砖的性能几乎不会造成明显的差异,因此,本案无需对胶结剂的组成作出具体限定。环氧树脂玻璃纤维粉渣中的环氧树脂与玻璃纤维的具体比例也无需限定,根据实验发现,在现有生产出的环氧树脂玻璃纤维板中,环氧树脂与玻璃纤维的比例几乎是恒定的,两者比例的浮动不会超过5%,而体现在最终路面砖的性能参数上的数值的波动则更小,不超过1%,因此本案也无须对环氧树脂玻璃纤维粉渣中的环氧树脂与玻璃纤维的比例作出具体的限定。
上述混凝土路面砖的配方具有高度的完整性,即所有组分及其含量都是一个有机整体,若改变其中一个变量,则会导致所得到的路面砖的性能偏离最优值。例如,环氧树脂玻璃纤维粉渣与石子、砂子的比例须被严格限制,水泥与水、混凝土胶结剂的比例也应被严格控制,作为一个整体,它们的比例更要被严格限制。
表一列出采用本方案获得的路面砖的强度参数(测试标准GB28635-2012):
表一单位:兆帕
表二列出国家标准GB28635-2012的强度标准:
表二单位:兆帕
表三列出采用本方案获得的路面砖的抗冻性参数:
表三
表四列出国家标准GB28635-2012的抗冻性标准:
表四
此外,采用本案得到的路面砖的其他性能如下:
耐磨度:磨坑长度≤1.0mm,耐磨度≥19;(现行国标为:磨坑长度≤32.0mm,耐磨度≥1.9);
防滑性≥100BPM(现行国标为≥60BPM);
吸水率≤1.5(现行国标为≤6.5)。
对比例1
水泥290公斤/立方;石子490公斤/立方;砂子490公斤/立方;水5公斤/立方;混凝土胶结剂8公斤/立方;环氧树脂玻璃纤维粉渣110公斤/立方。
抗压强度数值下降45%,抗折强度数值下降30%,抗冻参数数值升高20%,耐磨度降低25%,防滑性降低15%,吸水率升高100%。
对比例2
水泥510公斤/立方;石子1210公斤/立方;砂子1210公斤/立方;水180公斤/立方;混凝土胶结剂23公斤/立方;环氧树脂玻璃纤维粉渣590公斤/立方。
抗压强度数值下降60%,抗折强度数值下降50%,抗冻参数数值升高40%,耐磨度降低50%,防滑性降低35%,吸水率升高80%。
对比例3
将环氧树脂玻璃纤维粉渣换成等量的石子或砂子,其他不变。
抗压强度数值下降55%,抗折强度数值下降70%,抗冻参数数值升高30%,耐磨度降低20%,防滑性降低40%,吸水率升高10%。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。

Claims (7)

1.一种混凝土路面砖,其至少包括有:水泥、石子、砂子、混凝土胶结剂、水以及环氧树脂玻璃纤维粉渣。
2.根据权利要求1所述的混凝土路面砖,其特征在于,水泥的含量为300~500公斤/立方。
3.根据权利要求1所述的混凝土路面砖,其特征在于,石子的含量为500~1200公斤/立方。
4.根据权利要求1所述的混凝土路面砖,其特征在于,砂子的含量为500~1200公斤/立方。
5.根据权利要求2所述的混凝土路面砖,其特征在于,水的含量是水泥含量的0.02~0.35倍。
6.根据权利要求2所述的混凝土路面砖,其特征在于,混凝土胶结剂的含量是水泥含量的0.03~0.045倍。
7.根据权利要求1所述的混凝土路面砖,其特征在于,环氧树脂玻璃纤维粉渣的含量为100~600公斤/立方。
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