CN105382371B - 一种电烙铁 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种焊接用的电烙铁。该电烙铁包括有绝缘握柄、电烙铁头、导电芯柱以及绝缘芯座,其特征在于:所述导电芯柱设于绝缘芯座内,所述绝缘芯座一端绕有电热丝,另一端套有导电连杆,所述电热丝一头连接在导电芯柱上,另一头连接在导电连杆上,所述导电连杆安装在绝缘握柄上,所述导电连杆与导电芯柱通过导线和温度控制电路电连接,所述电烙铁头与导热套连接,所述导热套套于电热丝所在的绝缘芯座那一端,并与电热丝之间相隔有绝缘导热体,绝缘导热体分别与电热丝和导热套接触,所述电烙铁头靠近电热丝所在的绝缘芯座那一端。按照本发明提供的一种电烙铁,具有加热快,耗电少,温度稳定、使用寿命长等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电烙铁。
背景技术
众所周知电烙铁是以锡焊为主的必备工具。广泛应用于电子电器电工等行业。传统的电烙铁无论是内热式或外热式,它们的工作原理都是由电发热芯发热后通过导热性比较好的纯铜把热量导到电烙铁头上实现对工件焊接的。为了获得较大的加热功率及相对稳定的温度,电烙铁头与电发热芯都比较长,在传热过程中造成了大量的电量浪费,也因此开机加热所需时间很长。小功率电烙铁加热时间一般在5分钟左右,大功率的要在10分钟以上,造成大量的人力资源浪费。另外纯铜抗氧化腐蚀磨损性很差,造成电烙铁头消耗很大,一个工作日多者得换2-3个。
随着电子工业的产业升级,对电烙铁的要求也水涨船高,在电烙铁的开机加热速度、耗电量、温度调节、温度稳定性、使用寿命等都提出了很高的要求。目前很多厂家这此作了很多改进升级,但总体不尽人意。
目前新式的恒温电烙铁的加热元件与温度测量元件分别安装,它们共同的缺点是结构复杂(需要4条线路),可靠性差,维护修理非常麻烦。发热元件与温度测量元件有一定距离而导致温度测量精度不高,成本高昂。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明创新提供给了一种加热快,耗电少,温度稳定、使用寿命长的电烙铁。
该电烙铁包括有绝缘握柄、电烙铁头、导电芯柱以及绝缘芯座,其特征在于:所述导电芯柱设于绝缘芯座内,所述绝缘芯座一端绕有电热丝,另一端套有导电连杆,所述电热丝一头连接在导电芯柱上,另一头连接在导电连杆上,所述导电连杆安装在绝缘握柄上,所述导电连杆与导电芯柱通过导线和温度控制电路电连接,所述电烙铁头与导热套连接,所述导热套套于电热丝所在的绝缘芯座那一端,并与电热丝之间相隔有绝缘导热体,绝缘导热体分别与电热丝和导热套接触,所述电烙铁头靠近电热丝所在的绝缘芯座那一端。
所述温度控制电路包括有连接在电热丝两端的电热丝电路模块、开关电源、微处理器、显示模块以及输入模块,所述电热丝电路模块将电流信号经放大电路传到微处理器,所述电热丝电路模块又将电压信号传到微处理器,微处理器将处理信号输出给开关电源,开关电源反馈控制电热丝电路模块的电压,所述微处理器通过显示模块显示温度与功率数据,所述微处理器通过输入模块得以设定参数。
所述电热丝采用的材料为镍。
所述导热套采用的材料为铁或铝合金。
所述绝缘导热体采用的材料为耐高温胶
按照本发明提供的一种电烙铁,由于电烙铁头十分靠近电热丝,极大的缩小了电烙铁头的尺寸,最大限度地减少热量散发,节约了大量的电力能源。同时也节约了成本。也因此电烙铁头升温快,而且在对电烙铁头的测温更准确,只要测量电热丝处的温度即可,因为电热丝处的温度即为电烙铁头的温度,由于采用的电热丝是具有电阻温度系数及线性度的镍丝,同时可直接作为温度测量传感器,因此也就不需要另外接传感器(额外通过两根导线连接)到电烙铁头上,从某种意义上说,简化了工艺,减少了生产成本,提高了可靠性;另外,本发明还通过温度控制电路,对电热丝实现智能恒温控制,防止电热丝在使用过程中产生温度浮动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的电热丝的温度控制电路图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种电烙铁,包括有绝缘握柄(未画出)、电烙铁头5、导电芯柱1以及绝缘芯座6(由陶瓷制成),其中导电芯柱1设于绝缘芯座6内,绝缘芯座6一端绕有电热丝4,绝缘芯座6相对电热丝4来说起到载体的作用,另一端套有导电连杆2,该导电连杆2安装在绝缘握柄上,电热丝4一头连接在导电芯柱1上,另一头连接在导电连杆2上,该导电连杆2与导电芯柱1通过导线与电源形成回路,电烙铁头5与导热套3连接,而导热套3套于电热丝4所在的绝缘芯座6那一端,并与电热丝4之间相隔有绝缘导热体7,另外,电烙铁头5靠近电热丝4所在的绝缘芯座6那一端。
从上述结构可以看出,导电芯柱1、电热丝4以及导电连杆2与电源形成回路,当通电时,电热丝4快速升温加热,依次通过绝缘导热体7(防止电热丝4发生短路)、导热套3将热量传递给电烙铁头5,由于这种结构的电烙铁头5离电热丝4非常近,直接通过导热套3进行传递热量,因此热量损失很少(耗电量也相应大幅减少),电烙铁头5升温十分迅速,而且温度易于控制,同样是由于距离较近的原因,电热丝4的温度接近于电烙铁头5的温度,因此只要通过测量电热丝4的温度就可测得电烙铁头5温度,不需要像现有技术一样,只能把温度传感器安装在电烙铁芯的位置上,勉强在静态的状态下等效于电烙铁头的温度,实际上在动态工作状态下,电烙铁头的实际温度与温度传感器测量点温度存在很大的差异,导致温度精度比较差。而本发明不需要额外安装温度传感器,从而简化了工艺,减少了生产成本,提高了工作可靠性及温度稳定性。
另外值得一提的是,本发明的电热丝4采用的材料为镍,镍丝具有较高的导电性,高温下强度好,较理想电阻温度系数,耐热强度高,非常适于做电热丝4。另外,本发明的导热套3采用的材料为铁或铝合金,两者都具有较强的导热性,不易受空气的氧化腐蚀,因此更加经久耐用。
本发明利用纯镍丝作为电加热元件,同时纯镍丝具有良好的电阻温度系数,可作为温度测量传感器,由于加热与测量是同一元件,因此使温度测量精度达到前所未有的高度,同时也解决了结构复杂、成本居高不下的问题,为用户提供更加可靠稳,价格实惠的产品。
如图2所示,将开关电源接上电开启后,工频电源经开关电源隔离变换成低压直流电后输送到电烙铁的电热丝4上,电热丝4两端连接有电热丝电路模块,电热丝电路模块同时取出流经电热丝4的电流与电热丝4两端的电压信号,电压信号与经放大处理后的电流信号送到微处理器(单片机)进行温度运算。
例如,电热丝(镍丝)在环境20度温度下的电阻是1欧,镍的电阻温度系数是0.0069欧/摄氏度,随着温度的升高电阻会按每度0.0069欧/摄氏度线性上升。通过电压除以电流信号由微处理器可计算出实时电热丝(镍)的电阻值变化,从而得出温度的变化,再由微处理器输出控制开关电源电压反馈端进行电压控制,进而有效控制电烙铁温度的稳定,而温度的数值通过显示模块显示,参数的设定通过输入模块设定。通过上述温度控制电路,实现了对电热丝的智能恒温控制,使电热丝的加热更加稳定,使用更加可靠。
Claims (4)
1.一种电烙铁,包括有绝缘握柄、电烙铁头(5)、导电芯柱(1)以及绝缘芯座(6),其特征在于:所述导电芯柱(1)设于绝缘芯座(6)内,所述绝缘芯座(6)一端绕有电热丝(4),另一端套有导电连杆(2),所述电热丝(4)一头连接在导电芯柱(1)上,另一头连接在导电连杆(2)上,所述导电连杆(2)安装在绝缘握柄上,所述导电连杆(2)与导电芯柱(1)通过导线和温度控制电路电连接,所述电烙铁头(5)与导热套(3)连接,所述导热套(3)套于电热丝(4)所在的绝缘芯座(6)那一端,并与电热丝(4)之间相隔有绝缘导热体(7),绝缘导热体(7)分别与电热丝(4)和导热套(3)接触,所述电烙铁头(5)靠近电热丝(4)所在的绝缘芯座(6)那一端;所述温度控制电路包括有连接在电热丝两端的电热丝电路模块、开关电源、微处理器、显示模块以及输入模块,所述电热丝电路模块将电流信号经放大电路传到微处理器,所述电热丝电路模块又将电压信号传到微处理器,微处理器将处理信号输出给开关电源,开关电源反馈控制电热丝电路模块的电压,所述微处理器通过显示模块显示温度与功率数据,所述微处理器通过输入模块得以设定参数。
2.根据权利要求1所述的一种电烙铁,其特征在于:所述电热丝(4)采用的材料为镍。
3.根据权利要求1所述的一种电烙铁,其特征在于:所述导热套(3)采用的材料为铁或铝合金。
4.根据权利要求1所述的一种电烙铁,其特征在于:所述绝缘导热体(7)采用的材料为耐高温胶。
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