CN105375168A - 连接器壳体 - Google Patents

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CN105375168A CN201510489617.9A CN201510489617A CN105375168A CN 105375168 A CN105375168 A CN 105375168A CN 201510489617 A CN201510489617 A CN 201510489617A CN 105375168 A CN105375168 A CN 105375168A
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堀内秀文
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Abstract

本发明提供一种连接器壳体，能够可靠地防止端子配件以上下颠倒的姿势***到腔体并以该状态被收纳。设置有能够收纳端子配件(20)的腔体(11)，该端子配件(20)在呈方筒状的端子主体部(21)的外侧面设置有凸部(22)，在所述腔体(11)设置有收纳所述端子主体部(21)的主体收纳部(13)和在所述端子配件(20)以正确的姿势***到所述腔体(11)时供所述凸部(22)进入并能够前进的槽部(17)，在所述腔体11中的所述主体收纳部(13)的跟前侧具有引导部(18)，该引导部(18)在所述端子配件(20)以上下颠倒的姿势***到所述腔体(11)时与所述凸部(22)抵接而使所述端子主体部(21)角位移。

Description

连接器壳体
技术领域
本发明涉及连接器壳体。
背景技术
以往，公知有在收纳主体部的外侧面突出设置有稳定器的端子配件的连接器壳体(例如记载于下述专利文献1中)。在该连接器壳体设置有多个供端子配件从后方***的腔体，在各腔体形成有在端子配件以正确的姿势***时供稳定器进入而能够前进的槽部。并且，在端子配件以上下颠倒的姿势***到腔体时，稳定器抵接到腔体的缘部，而限制更进一步的***动作。
专利文献1：日本特开2013-98072号公报
然而，一般腔体的里侧比入口侧窄。因此，当在腔体中***端子配件时，即使在端子配件以正确的姿势***的情况下，也会在腔体窄处产生***阻力。因此，在上述的结构中，存在如下风险：在端子配件以上下颠倒的姿势***时，虽然稳定器抵接到腔体的缘部，但是作业者误认为是正常时产生的***阻力，而继续按压端子配件，从而导致稳定器扩开腔体的缘部，而使端子配件在腔体内前进，并在该状态下被收纳。
发明内容
本发明是基于上述情况而完成的，其目的在于，提供能够可靠地防止端子配件以上下颠倒的姿势***到腔体并以该状态被收纳的连接器壳体。
本发明的连接器壳体，设置有能够收纳端子配件的腔体，该端子配件在呈方筒状的端子主体部的外侧面设置有凸部，在所述腔体设置有收纳所述端子主体部的主体收纳部和在所述端子配件以正确的姿势***到所述腔体时供所述凸部进入并能够前进的槽部，在所述腔体中的所述主体收纳部的跟前侧具有引导部，该引导部在所述端子配件以上下颠倒的姿势***到所述腔体时与所述凸部抵接而使所述端子主体部角位移。
根据本发明，在端子配件以正确的姿势***到腔体时，凸部进入到槽部而允许端子配件的前进，在端子配件以上下颠倒的姿势***到腔体时，凸部抵接到引导部而使端子主体部旋转，其角部抵接到腔体的周缘部。因此，端子配件以上下颠倒的姿势***到腔体时的抵接力，与例如仅稳定器抵接到腔体的周缘部时相比更强，因此即使作业者继续按压端子配件也能够可靠地限制端子配件的前进，因此能够可靠地防止端子配件以上下颠倒的姿势***到腔体并以该状态被收纳的情况。
附图说明
图1是示出本实施例中的连接器壳体的背面图。
图2是示出连接器壳体的剖面图，是与图1的A-A位置的剖面相当的剖面图。
图3是示出连接器壳体的剖面图，是与图1的B-B位置的剖面相当的剖面图。
图4是示出固定安装在电线的末端部的端子配件的俯视图。
图5是示出端子配件的形状的剖面图，是与图4的C-C位置的剖面相当的剖面图。
图6是示出端子配件以正确的姿势***到腔体的状态的连接器壳体的部分放大剖面图。
图7是示出端子配件以上下颠倒的姿势***到腔体的样子的连接器壳体的部分放大剖面图，是放大了图3的一部分的剖面图。
图8是示出端子配件通过引导部而逆时针旋转的样子的连接器壳体的部分放大剖面图。
图9是示出端子配件通过引导部而顺时针旋转的样子的连接器壳体的部分放大剖面图。
标号说明
10…连接器壳体
11…腔体
13…主体收纳部
17…第2槽部(槽部)
18…引导部
18F…第1倾斜面(倾斜面)
18S…第2倾斜面(倾斜面)
20…端子配件
21…端子主体部
22…凸部
具体实施方式
以下示出本发明的优选方式。
在本发明的连接器壳体中，所述引导部也可以是具有倾斜面的突起。根据这种结构，能够平滑地进行端子主体部的角位移。
<实施例>
以下，参照图1～图9对具体化本发明的一实施例进行详细说明。本实施例中的连接器壳体10，收纳有在呈方筒状的端子主体部21的外侧面设置有凸部22的端子配件20。以下，在各构成部件中，将图2的左侧(与未图示的对方侧连接器的嵌合方向上的前侧)作为前方、将右侧作为后方而进行说明。
端子配件20通过对金属平板进行冲裁并进行弯曲加工而形成为整体在前后方向上细长的形状(参照图4)。端子配件20为阴型的端子配件20，能够与未图示的阳型的端子配件连接。
在端子配件20的前侧部分，设置有能够从前方***对方端子配件的插片的呈方筒状的端子主体部21。如图5所示，端子主体部21具有从底板部21T的宽度方向的两侧缘向上方竖立的一对侧板部21S和从该侧板部21S的上端以与底板部21T相对的方式弯曲的2个重叠的上板部21U，在端子主体部21形成有4个角部23。在端子主体部21的内部，设置有能够弹性地夹持所***的插片的弹性片24。
在端子主体部21的上面侧，设置有能够与设置在连接器壳体10的矛杆12卡定的矛杆卡定部25。矛杆卡定部25位于端子主体部21中的靠近前端的位置。
另外，在端子主体部21的上面侧突出设置有稳定器26。稳定器26设置在端子主体部21的宽度方向上的大致中央，形成为其宽度方向的中央突出得最高的拱顶状。稳定器26的前表面倾斜呈随着朝向前方而下降，稳定器26的后表面与矛杆卡定部25在前后方向的位置一致。另外，在端子主体部21中的后端部，突出设置有突出尺寸与稳定器26同等、宽度尺寸比稳定器26稍小的突起部27(参照图5)。
在端子主体部21的一对侧板部21S中的一个侧板部21S上设置有凸部22(参照图5)。凸部22设置在端子主体部21的侧板部21S的上下方向上的大致中央。如图4所示，凸部22位于端子主体部21的靠近前端的位置，前后方向的位置与稳定器26的前后方向的位置大致相同。如图5所示，凸部22的上表面22U倾斜成从侧板部21S的突出尺寸随着朝向下方而逐渐增加，凸部22的下表面22S相对于侧板部21S大致垂直。另外，如图4所示，凸部22的前表面22M倾斜成向外侧的突出尺寸随着朝向后方而逐渐增加，凸部22的后表面22H倾斜成向外侧的突出尺寸随着朝向后方而逐渐变小。另外，凸部22的后表面22H的倾斜的坡度比前表面22M的倾斜的坡度小。
在端子配件20的后侧部分，设置有紧固电线W的芯线的线筒部28和与橡胶栓G一起紧固电线W的被覆部的绝缘筒部29。橡胶栓G为例如硅制且整体呈圆筒状，在其外周面上在前后方向上隔开一定间隔地突出设置有多个唇缘。
在连接器壳体10设置有多个收纳端子配件20的腔体11(在本实施例中为4个)(参照图1)。腔体11在连接器壳体10上排列为1排来设置。在各腔体11中能够从后方***端子配件20。
在各腔体11的前侧部分，设置有收纳端子配件20的端子主体部21的主体收纳部13。主体收纳部13呈与端子主体部21匹配的剖面大致方形状并向前方开口。另外，在连接器壳体10的前表面侧，被未图示的前保持件覆盖。
在各主体收纳部13设置有卡定到端子配件20而实现其防脱的矛杆12(参照图2)。矛杆12设置在主体收纳部13的下表面，呈向前方延伸的悬臂状，其前端与收纳在腔体11中的端子配件20的矛杆卡定部25卡定。矛杆12能够在上下方向上弹性挠曲。
在各腔体11的后侧部分，设置有收纳橡胶栓G的橡胶栓收纳部14。橡胶栓收纳部14的剖面大致呈圆形状，橡胶栓G的唇缘部紧贴于橡胶栓收纳部14的内周面，从而能够限制水侵入到腔体11的内部。
在各腔体11中的橡胶栓收纳部14与主体收纳部13之间，设置有从橡胶栓收纳部14向主体收纳部13慢慢缩窄腔体11的宽度尺寸(上下左右的尺寸)且使其剖面形状从大致圆形剖面转移到大致方形剖面的剖面变化部15。剖面变化部15具有向腔体11内的突出尺寸从橡胶栓收纳部14向主体收纳部13慢慢增加的倾斜面15K。
在各腔体11设置有在端子配件20以正确的姿势***到腔体11时供稳定器26进入并能够前进的第1槽部16(参照图6)。第1槽部16设置在腔体11的下表面侧。第1槽部16具有沿着稳定器26的外形的曲面并呈向下侧凹陷的形态。第1槽部16从剖面变化部15沿前后方向延伸地设置。
另外，在各腔体11中设置有在端子配件20以正确的姿势***到腔体11时供凸部22进入并能够前进的第2槽部17(参照图6)。第2槽部17设置在端子配件20以正确的姿势***到腔体11时配置凸部22侧的壁面(图6中的左侧的壁面)。关于第2槽部17，从前后方向观察的剖面形状呈方形状。第2槽部17具有相比于凸部22的突出尺寸为大致2倍的深度尺寸(凹陷尺寸)。第2槽部17与第1槽部16同样，从剖面变化部15沿前后方向延伸地设置。
另外，在各腔体11设置有在端子配件20以上下颠倒的姿势***到腔体11时抵接到凸部22而使端子主体部21角位移的引导部18。
引导部18在所有的腔体11中各设置有一个(参照图1)。引导部18设置于在端子配件20以上下颠倒的姿势***到腔体11时配置凸部22侧的壁面(与第2槽部17相对侧的壁面)。引导部18与端子配件20的凸部22对应地位于各腔体11的上下方向上的大致中央。引导部18设置在各腔体11的主体收纳部13的跟前侧。
如图2所示，引导部18为形成在从橡胶栓收纳部14的前端部到剖面变化部15的前端的范围的突起。引导部18的前端与主体收纳部13相连，后端与橡胶栓收纳部14相连。
引导部18的上表面和下表面为相对于端子配件20的***方向倾斜的第1倾斜面18F。上下的第1倾斜面18F以从引导部18的后端朝向前方扩大彼此的间隔的方式倾斜。由此，从腔体11的中心侧观察引导部18时的形状，呈宽度尺寸(上下方向的尺寸)随着从后端朝向前方而逐渐增加的在前后方向上细长的三角形状。第1倾斜面18F相对于橡胶栓收纳部14和剖面变化部15竖立。
如图3所示，在引导部18的后端部形成有相对于端子配件20的***方向倾斜的第2倾斜面18S。第2倾斜面18S整***于橡胶栓收纳部14内，形成为引导部18的全长中的位于橡胶栓收纳部14内的部分的大致一半。第2倾斜面18S倾斜成向腔体11内的突出尺寸随着从后端朝向前方而逐渐增加，其最大突出尺寸(前端的突出尺寸)为橡胶栓收纳部14与主体收纳部13之间的阶梯差量的尺寸。第2倾斜面18S的前后方向的尺寸比剖面变化部15小，以比剖面变化部15陡的坡度倾斜。
如图3所示，在引导部18中的比第2倾斜面18S靠前侧的部分，形成有与端子配件20的***方向(主体收纳部13的壁面)大致平行的平行面18H。平行面18H与主体收纳部13的壁面无阶梯差地相连。
接着，对将端子配件20收纳在连接器壳体10中的作业的一例进行说明。
当将端子配件20以正确的姿势(矛杆卡定部25配置在与矛杆12相同侧的姿势)从后方***到腔体11时，端子配件20的端子主体部21通过腔体11的橡胶栓收纳部14，随后到达剖面变化部15。并且，如图6所示，稳定器26进入到第1槽部16，并且凸部22进入到第2槽部17，允许端子配件20的进一步的前进。此时，端子主体部21从宽度尺寸大的橡胶栓收纳部14到达宽度尺寸慢慢收窄的剖面变化部15，因此作业者感受到稍微的***阻力的同时向前方压入端子配件20。然后，端子配件20通过端子主体部21的前端部向下方按压矛杆12而使矛杆12弯曲，而在腔体11的主体收纳部13内前进。此时，稳定器26在形成于矛杆12的上表面的第1槽部16内通过。并且，当端子主体部21的大致全体收纳到腔体11的主体收纳部13时，矛杆12弹性恢复而卡定到矛杆卡定部25，并且橡胶栓G成为与橡胶栓收纳部14紧贴的状态。由此，端子配件20收纳在腔体11的正确的位置而被防脱。对于所有的端子配件20依次进行这样的端子配件20的***作业。
此处，存在将端子配件20以上下颠倒的姿势(矛杆卡定部25配置在与矛杆12相反侧的姿势)***到腔体11的情况。在这种情况下，如图7所示，在端子配件20的前端通过腔体11的橡胶栓收纳部14而到达剖面变化部15的时候，凸部22碰到引导部18的第2倾斜面18S。于是，如图8或图9所示，凸部22向空间富余的引导部18的上方或下方逃避，随之端子主体部21旋转(角位移)而成为倾斜的姿势。并且，端子主体部21因第1倾斜面18F的倾斜而向其角位移增大的方向大幅倾斜，随后端子主体部21的前端的四个角部23抵接到剖面变化部15的倾斜面15K。由此，即使作业者按压端子配件20，端子配件20也无法前进。因此，作业者能够注意到端子配件20的姿势错误，能够以正确地姿势重新***端子配件20。
并且，当所有的端子配件20以正确的姿势***到腔体11后，将端子配件20收纳到连接器壳体10中的作业完成。
接着，对如上所述构成的实施例的作用和效果进行说明。
在本实施例的连接器壳体10设置有能够收纳端子配件20的腔体11，该端子配件20在呈方筒状的端子主体部21的外侧面设置有凸部22，在腔体11中设置有收纳端子主体部21的主体收纳部13、在端子配件20以正确的姿势***到腔体11时供凸部22进入并能够前进的第2槽部17，在主体收纳部13的跟前侧具有在端子配件20以上下颠倒的姿势***到腔体11时抵接到凸部22而使端子主体部21角位移的引导部18。
根据该结构，在端子配件20以正确的姿势***到腔体11时，凸部22进入到第2槽部17而允许端子配件20的前进，在端子配件20以上下颠倒的姿势***到腔体11时，凸部22抵接到引导部18而使端子主体部21旋转，其角部23抵接到腔体11的周缘部。因此，端子配件20以上下颠倒的姿势***到腔体11时的抵接力，比例如仅稳定器抵接到腔体的周缘部时强，因此即使作业者持续按压端子配件20也能够可靠地限制端子配件20的前进，因此能够可靠地防止端子配件20以上下颠倒的姿势***到腔体11而以该状态被收纳的情况。
<其他实施例>
本发明不限定于通过上述记载和附图说明的实施例，例如如下所述的实施例也包含在本发明的技术范围中。
(1)在上述实施例中，对设置在端子配件20上的凸部22的形状进行了详细说明，但是凸部的形状不限定于上述形状，可以是任何形状。
(2)在上述实施例中，在引导部18设置有第1倾斜面18F和第2倾斜面18S，但是并不限定于此，例如，也可以在引导部的后端部设置相对于端子配件的***方向大致垂直的面，另外引导部的上下两表面也可以是相对于端子配件的***方向大致平行的面。
(3)在上述实施例中，端子配件20为阴型的端子配件，但是并不限定于此，端子配件也可以是阳型的端子配件。
(4)在上述实施例中，腔体11设置为1排，但是并不限定于此，腔体也可以设置为2排以上。
(5)在上述实施例中，在端子配件20设置有稳定器26，但是并不限定于此，也可以不在端子配件设置稳定器。

Claims (2)

1.一种连接器壳体，其特征在于，
设置有能够收纳端子配件的腔体，该端子配件在呈方筒状的端子主体部的外侧面设置有凸部，
在所述腔体设置有收纳所述端子主体部的主体收纳部和在所述端子配件以正确的姿势***到所述腔体时供所述凸部进入并能够前进的槽部，
在所述腔体中的所述主体收纳部的跟前侧具有引导部，该引导部在所述端子配件以上下颠倒的姿势***到所述腔体时与所述凸部抵接而使所述端子主体部角位移。
2.根据权利要求1所述的连接器壳体，其中，
所述引导部为具有倾斜面的突起。
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