CN105368044A - 一种新型塑木复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型塑木复合材料,它是由下述重量百分含量的物质组成:聚氯乙烯树脂9%-12%、锯末木粉5%-15%、硅烷偶联剂11%-16%、复合热稳定剂8%-15%、氯化聚乙烯13%-18%、钛白粉18%-23%、加工改性剂15%-20%、导电聚苯胺粉末14%-21%。本发明的塑木材料具有重量轻、硬度高,韧性优良,耐摩擦性强,耐水性和耐候性好了,减少了生产步骤,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及复合材料领域,尤其涉及一种新型塑木复合材料。
背景技术
塑木技术是近几年在国内外发展较快的一种新型材料加工技术。通过合理的工艺、设备将塑料、木材这两类性质差别较大的材料相互混合并加工成制品。以其新颖的观念、新颖的设计、新颖的产品,塑木技术的问世将极大地推进新材料产业的发展。众所周知,在21世纪到来之际,人们不断追求和向往新材料、新技术工业的发展,从这点来看,塑木技术的开发和应用具有强大的生命力和发展前景。于是,如何研究一种满足市场需求的新型塑木复合材料成为急待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种新型塑木复合材料,满足市场的基本需求。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种新型塑木复合材料,它是由下述重量百分含量的物质组成:聚氯乙烯树脂9%-12%、锯末木粉5%-15%、硅烷偶联剂11%-16%、复合热稳定剂8%-15%、氯化聚乙烯13%-18%、钛白粉18%-23%、加工改性剂15%-20%、导电聚苯胺粉末14%-21%。
进一步地,所述材料制备方法包括以下步骤:在聚氯乙烯树脂中依次加入聚氯乙烯、复合热稳定剂、钛白粉、加工改性剂,再加入锯末木粉进行高速混合,在双辊开炼机上混炼,辊温为175~180℃,滚压5~6min后压片制成片材。
进一步地,所述混合材料中加入导电聚苯胺粉末并高速混合,经混炼滚压后制成片材。
进一步地,所述预处理包括以下步骤:将锯末木粉用15%的NaOH溶液浸泡48h,过滤、洗涤后与80℃烘箱中干燥12h。
进一步地,所述锯末木粉混合前加入一定量的硅烷偶联剂,且经过混合干燥。
本发明的有益效果是:
本发明的塑木材料具有重量轻、硬度高,韧性优良,耐摩擦性强,耐水性和耐候性好了,减少了生产步骤,提高了生产效率。
具体实施方式
下面将结合实施例,来详细说明本发明。
一种新型塑木复合材料,它是由下述重量百分含量的物质组成:聚氯乙烯树脂9%-12%、锯末木粉5%-15%、硅烷偶联剂11%-16%、复合热稳定剂8%-15%、氯化聚乙烯13%-18%、钛白粉18%-23%、加工改性剂15%-20%、导电聚苯胺粉末14%-21%。
其制备方法包括以下步骤:在聚氯乙烯树脂中依次加入聚氯乙烯、复合热稳定剂、钛白粉、加工改性剂,再加入锯末木粉进行高速混合,在双辊开炼机上混炼,辊温为175~180℃,滚压5~6min后压片制成片材。
其中,混合材料中加入导电聚苯胺粉末并高速混合,经混炼滚压后制成片材。
其中,预处理包括以下步骤:将锯末木粉用15%的NaOH溶液浸泡48h,过滤、洗涤后与80℃烘箱中干燥12h。
其中,锯末木粉混合前加入一定量的硅烷偶联剂,且经过混合干燥。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种新型塑木复合材料,其特征在于,它是由下述重量百分含量的物质组成:聚氯乙烯树脂9%-12%、锯末木粉5%-15%、硅烷偶联剂11%-16%、复合热稳定剂8%-15%、氯化聚乙烯13%-18%、钛白粉18%-23%、加工改性剂15%-20%、导电聚苯胺粉末14%-21%。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑木复合材料,其特征在于,它是由下述重量百分含量的物质组成:聚氯乙烯9%、锯末木粉5%、硅烷偶联剂11%、复合热稳定剂8%、氯化聚乙烯13%、钛白粉18%、加工改性剂15%、导电聚苯胺粉末14%。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑木复合材料,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:在聚氯乙烯树脂中依次加入聚氯乙烯、复合热稳定剂、钛白粉、加工改性剂,再加入锯末木粉进行高速混合,在双辊开炼机上混炼,辊温为175~180℃,滚压5~6min后压片制成片材。
4.根据权利要求3所述的一种新型塑木复合材料,其特征在于:所述混合材料中加入导电聚苯胺粉末并高速混合,经混炼滚压后制成片材。
5.根据权利要求3所述的一种新型塑木复合材料,其特征在于:所述锯末木粉混合前进行预处理,所述预处理包括以下步骤:将锯末木粉用15%的NaOH溶液浸泡48h,过滤、洗涤后与80℃烘箱中干燥12h。
6.根据权利要求3所述的一种新型塑木复合材料,其特征在于:所述锯末木粉混合前加入一定量的硅烷偶联剂,且经过混合干燥。
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