CN104558962A - 一种pvc改性片材 - Google Patents

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张学军
李明
何富荣
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Abstract

本发明公开了一种PVC改性片材，增加PVC片材韧性、强度和拉伸性，能够大幅度改善片材的耐候性能。本发明片材的原料组成及重量份为：PVC粉110份，增塑剂5份，内滑剂1份，外滑剂0.6份，增韧剂5份，加工助剂2份，稳定剂3份，颜料0.5份，增强剂7份。本发明产品具有更好的力学性能和机械性能，其质轻、易成型工艺简单、成本低等优点。

Description

一种PVC改性片材
技术领域
本发明涉及一种高分子改性材料，更具体地，尤其涉及一种耐候PVC片材产品。
背景技术
聚氯乙烯树脂(PVC)是最早实现工业化、产量较大的通用树脂之一，在材料工程中占据勿庸置疑的重要地位，聚氯乙烯全球年产量仅次于聚乙烯的塑料原料，已广泛应用于生产生活中的各个领域。PVC具有阻燃、耐腐蚀、绝缘、耐磨损等优良性能，价格低廉、原材料来源广泛是一种重要的热塑性塑料。
其中PVC片是PVC制品中的一个重要产品，其具有良好的力学性能和透明性，在医药、食品、包装领域有广泛的应用，不仅满足了制品力学、阻燃等性能方面的要求，而且增加了制品的美观。但由于PVC自身的化学结构特性以及制品中增塑剂、润滑剂等小分子加工助剂容易向表面迁移，目前吸塑类(吸塑板即PVC，也称高分子聚合物)包装材料易出现破损情况，尤其是温度低时，PVC片容易破裂，易老化。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明目的是提供一种增加PVC片材韧性、强度和拉伸性的解决方案，能够大幅度改善聚氯乙烯片材的耐候性能，针对低温(耐低温)具有优异，产品性能：克服了PVC片材的易老化的缺点，提高其耐候性能，提高片材的使用寿命，扩宽产品的使用领域，满足市场的需求。
为了实现本发明的目的，本发明采用了以下技术方案，提供了一种PVC改性片材，其原料组成及重量份为：
在其中一些实施例中，所述PVC粉为聚氯乙烯树脂粉；
在其中一些实施例中，所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯(DOTP)；
在其中一些实施例中，所述内滑剂为硬脂酸正丁酯；
在其中一些实施例中，所述外滑剂(酯类溶剂)是：硫酸氢甲酯CH3OSO3H、乙酸乙酯CH3COOCH2CH3、乙酸苯酯、糠酸甲酯中一种及其组合；
在其中一些实施例中，所述抗增韧剂为聚乙烯、丁腈橡胶中一种及其组合；
在其中一些实施例中，所述加工助剂为丙烯酸酯树脂(ACR树脂)；
在其中一些实施例中，所述稳定剂为有机锡：硫醇甲基锡，耐寒：常温至-20℃以内产品特性稳定，不破裂；
在其中一些实施例中，所述增强剂为甲基丙烯酸树脂(MBS树脂)。
在其中一些实施例中，其原料组成及重量份为：
在其中一个实施例中，片材的原料组成及重量份可以为：PVC粉110份，增塑剂5份，内滑剂1份，外滑剂0.6份，增韧剂5份，加工助剂2份，稳定剂3份，颜料0.5份，增强剂7份。
本发明所提供的一种PVC改性片材具有以下优点：常温特性稳定，不易老化，本产品耐寒，在零下20℃至零下50℃时，片材韧性、强度和拉伸性良好。本发明的PVC改性片材具有优异的抗冲击性能，良好的耐候性能，低温不易破裂，具有更好的力学性能和机械性能，其质轻、易成型工艺简单、成本低等优点。
具体实施方式
本发明实施例所使用的原料如下：
PVC粉：聚氯乙烯树脂粉，购自东莞市添益化工有限公司；
增塑剂：对苯二甲酸二辛酯(DOTP)，购自长兴(广州)精细涂布有限公司；
内滑剂：硬脂酸正丁酯，购自长兴(广州)精细涂布有限公司；
外滑剂(酯类溶剂)：硫酸氢甲酯、乙酸乙酯、乙酸苯酯、糠酸甲酯，购自东莞市添益化工有限公司；
增韧剂：聚乙烯、丁腈橡胶，购自淄博晶亿陶瓷科技有限公司；
加工助剂：ACR树脂(丙烯酸酯树脂)，购自国药集团化学试剂有限公司；
稳定剂：有机锡(硫醇甲基锡)，购自国药集团化学试剂有限公司；
增强剂：甲基丙烯酸树脂(MBS树脂)，购自淄博晶亿陶瓷科技有限公司。
以下通过实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例一：
本发明提供了一种PVC改性片材的制备方法，包括以下步骤：
(1)、准备原料，其组成及重量份为：
(2)、在混合机中加入已干燥好的原料，混合、高速搅拌5～10分钟，混合顺序：粉状类PVC塑料，增塑剂，稳定剂，内、外滑剂，加工助剂，颜料，增韧剂，增强剂；高速混合，得到预混料；
(3)、预混料冷却到45～55℃；
(4)、挤出：将步骤(3)冷却后预混料经喂料器加入挤出机中，通过挤出机挤出，再通过模具成型；
所述挤出机加工工艺如下：
所述挤出机设有五个温控区，其中，第一温控区的温度为150～170℃，第二温控区的温度为140～160℃，第三温控区的温度为140～150℃，第四温控区的温度为140～150℃，第五温控区的温度为140～150℃；
所述模具控制区设有7个温控区：模头包括依次相邻排布的第1至第7温控区，其中，1区温度为185～190℃，2～6区温度为175～180℃，7区温度为185～190℃；
(5)、将步骤(4)得到的物质经过通过滚轮压出成型，所述滚轮设有三个温控区：一区的温度150～160℃，二区的温度140～150℃，三区的温度100～120℃；
(6)、产品冷却；
(7)、剪切成型：切割；
(8)、干燥处理，包装，即得产品。
实施例二：
(1)按如下配方准备原料：PVC粉100份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)3.5份，硬脂酸正丁酯0.6份，硫酸氢甲酯0.3份，聚乙烯3.5份，丙烯酸酯树脂(ACR树脂)1.2份，硫醇甲基锡2.2份，颜料0.2份，甲基丙烯酸(MBS树脂)5.5份；
原料干燥：115℃烘干，2.5小时，备用；
(2)、在混合机中加入已干燥好的原料，混合、高速搅拌8分钟，混合顺序：粉状类PVC塑料，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)，硫醇甲基锡，聚乙烯，硫酸氢甲酯，丙烯酸酯树脂(ACR树脂)，颜料，聚乙烯，甲基丙烯酸(MBS树脂)；高速混合，得到预混料；
(3)、预混料冷却到48℃；
(4)、挤出：将步骤(3)冷却后预混料经喂料器加入挤出机中，通过挤出机挤出，再通过模具成型；
所述挤出机加工工艺如下：
所述挤出机设有五个温控区，其中，第一温控区的温度为155℃，第二温控区的温度为150℃，第三温控区的温度为143℃，第四温控区的温度为148℃，第五温控区的温度为145℃；
所述模具控制区设有7个温控区：模头包括依次相邻排布的第1至第7温控区，其中，1区温度为189℃，2～6区温度为178℃，7区温度为189℃；
(5)、将步骤(4)得到的物质经过通过滚轮压出成型，所述滚轮设有三个温控区：一区的温度156℃，二区的温度145℃，三区的温度108℃；
(6)、产品冷却；剪切成型：切割；干燥处理，包装，即得产品。
实施例三：
(1)按如下配方准备原料：PVC粉107份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP)4.3份，硬脂酸正丁酯0.8份，乙酸苯酯0.5份，聚乙烯4.5份，丙烯酸酯树脂(ACR树脂)1.9份，硫醇甲基锡2.8份，颜料0.4份，甲基丙烯酸(MBS树脂)6.5份；
原料干燥：122℃干燥，3.5小时，备用；
(2)、在混合机中加入已干燥好的原料，混合、高速搅拌6分钟，混合顺序：粉状类PVC塑料(聚氯乙烯树脂)，增塑剂，稳定剂，内、外滑剂，加工助剂，颜料，增韧剂，增强剂；高速混合，得到预混料；
(3)、预混料冷却到50℃；
(4)、挤出：将步骤(3)冷却后预混料经喂料器加入挤出机中，通过挤出机挤出，再通过模具成型；
所述挤出机加工工艺如下：
所述挤出机设有五个温控区，其中，第一温控区的温度为165℃，第二温控区的温度为156℃，第三温控区的温度为150℃，第四温控区的温度为142℃，第五温控区的温度为148℃；
所述模具控制区设有7个温控区：模头包括依次相邻排布的第1至第7温控区，其中，1区温度为186℃，2～6区温度为180℃，7区温度为185℃；
(5)、将步骤(4)得到的物质经过通过滚轮压出成型，所述滚轮设有三个温控区：一区的温度151℃，二区的温度140℃，三区的温度120℃；
(6)、产品冷却；剪切成型：切割；干燥处理，包装，即得产品。
在其中一个具体的实施例中，片材的原料组成及重量份可以为：PVC粉110份，增塑剂5份，内滑剂1份，外滑剂0.6份，增韧剂5份，加工助剂2份，稳定剂3份，颜料0.5份，增强剂7份。
本发明有助于提高PVC片材的韧性，有效地避免了片材易老化的缺点，提高了片材的耐候性能，具有很好的应用前景。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种PVC改性片材，其特征在于，其原料组成及重量份为：
所述PVC粉为聚氯乙烯树脂粉；
所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯；
所述内滑剂为硬脂酸正丁酯；
所述外滑剂是酯类溶剂：硫酸氢甲酯、乙酸乙酯、乙酸苯酯、糠酸甲酯中一种及其组合；
所述抗增韧剂为聚乙烯、丁腈橡胶中一种及其组合；
所述加工助剂为丙烯酸酯树脂；
所述稳定剂为有机锡：硫醇甲基锡；
所述增强剂为甲基丙烯酸树脂。
2.根据权利要求1所述的一种PVC改性片材，其特征在于，其原料组成及重量份为：
3.根据权利要求1所述的一种PVC改性片材，其特征在于，其原料组成及重量份为：PVC粉110份，增塑剂5份，内滑剂1份，外滑剂0.6份，增韧剂5份，加工助剂2份，稳定剂3份，颜料0.5份，增强剂7份。
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