CN104558962A - 一种pvc改性片材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PVC改性片材,增加PVC片材韧性、强度和拉伸性,能够大幅度改善片材的耐候性能。本发明片材的原料组成及重量份为:PVC粉110份,增塑剂5份,内滑剂1份,外滑剂0.6份,增韧剂5份,加工助剂2份,稳定剂3份,颜料0.5份,增强剂7份。本发明产品具有更好的力学性能和机械性能,其质轻、易成型工艺简单、成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子改性材料,更具体地,尤其涉及一种耐候PVC片材产品。
背景技术
聚氯乙烯树脂(PVC)是最早实现工业化、产量较大的通用树脂之一,在材料工程中占据勿庸置疑的重要地位,聚氯乙烯全球年产量仅次于聚乙烯的塑料原料,已广泛应用于生产生活中的各个领域。PVC具有阻燃、耐腐蚀、绝缘、耐磨损等优良性能,价格低廉、原材料来源广泛是一种重要的热塑性塑料。
其中PVC片是PVC制品中的一个重要产品,其具有良好的力学性能和透明性,在医药、食品、包装领域有广泛的应用,不仅满足了制品力学、阻燃等性能方面的要求,而且增加了制品的美观。但由于PVC自身的化学结构特性以及制品中增塑剂、润滑剂等小分子加工助剂容易向表面迁移,目前吸塑类(吸塑板即PVC,也称高分子聚合物)包装材料易出现破损情况,尤其是温度低时,PVC片容易破裂,易老化。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明目的是提供一种增加PVC片材韧性、强度和拉伸性的解决方案,能够大幅度改善聚氯乙烯片材的耐候性能,针对低温(耐低温)具有优异,产品性能:克服了PVC片材的易老化的缺点,提高其耐候性能,提高片材的使用寿命,扩宽产品的使用领域,满足市场的需求。
为了实现本发明的目的,本发明采用了以下技术方案,提供了一种PVC改性片材,其原料组成及重量份为:
在其中一些实施例中,所述PVC粉为聚氯乙烯树脂粉;
在其中一些实施例中,所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯(DOTP);
在其中一些实施例中,所述内滑剂为硬脂酸正丁酯;
在其中一些实施例中,所述外滑剂(酯类溶剂)是:硫酸氢甲酯CH3OSO3H、乙酸乙酯CH3COOCH2CH3、乙酸苯酯、糠酸甲酯中一种及其组合;
在其中一些实施例中,所述抗增韧剂为聚乙烯、丁腈橡胶中一种及其组合;
在其中一些实施例中,所述加工助剂为丙烯酸酯树脂(ACR树脂);
在其中一些实施例中,所述稳定剂为有机锡:硫醇甲基锡,耐寒:常温至-20℃以内产品特性稳定,不破裂;
在其中一些实施例中,所述增强剂为甲基丙烯酸树脂(MBS树脂)。
在其中一些实施例中,其原料组成及重量份为:
在其中一个实施例中,片材的原料组成及重量份可以为:PVC粉110份,增塑剂5份,内滑剂1份,外滑剂0.6份,增韧剂5份,加工助剂2份,稳定剂3份,颜料0.5份,增强剂7份。
本发明所提供的一种PVC改性片材具有以下优点:常温特性稳定,不易老化,本产品耐寒,在零下20℃至零下50℃时,片材韧性、强度和拉伸性良好。本发明的PVC改性片材具有优异的抗冲击性能,良好的耐候性能,低温不易破裂,具有更好的力学性能和机械性能,其质轻、易成型工艺简单、成本低等优点。
具体实施方式
本发明实施例所使用的原料如下:
PVC粉:聚氯乙烯树脂粉,购自东莞市添益化工有限公司;
增塑剂:对苯二甲酸二辛酯(DOTP),购自长兴(广州)精细涂布有限公司;
内滑剂:硬脂酸正丁酯,购自长兴(广州)精细涂布有限公司;
外滑剂(酯类溶剂):硫酸氢甲酯、乙酸乙酯、乙酸苯酯、糠酸甲酯,购自东莞市添益化工有限公司;
增韧剂:聚乙烯、丁腈橡胶,购自淄博晶亿陶瓷科技有限公司;
加工助剂:ACR树脂(丙烯酸酯树脂),购自国药集团化学试剂有限公司;
稳定剂:有机锡(硫醇甲基锡),购自国药集团化学试剂有限公司;
增强剂:甲基丙烯酸树脂(MBS树脂),购自淄博晶亿陶瓷科技有限公司。
以下通过实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例一:
本发明提供了一种PVC改性片材的制备方法,包括以下步骤:
(1)、准备原料,其组成及重量份为:
(2)、在混合机中加入已干燥好的原料,混合、高速搅拌5~10分钟,混合顺序:粉状类PVC塑料,增塑剂,稳定剂,内、外滑剂,加工助剂,颜料,增韧剂,增强剂;高速混合,得到预混料;
(3)、预混料冷却到45~55℃;
(4)、挤出:将步骤(3)冷却后预混料经喂料器加入挤出机中,通过挤出机挤出,再通过模具成型;
所述挤出机加工工艺如下:
所述挤出机设有五个温控区,其中,第一温控区的温度为150~170℃,第二温控区的温度为140~160℃,第三温控区的温度为140~150℃,第四温控区的温度为140~150℃,第五温控区的温度为140~150℃;
所述模具控制区设有7个温控区:模头包括依次相邻排布的第1至第7温控区,其中,1区温度为185~190℃,2~6区温度为175~180℃,7区温度为185~190℃;
(5)、将步骤(4)得到的物质经过通过滚轮压出成型,所述滚轮设有三个温控区:一区的温度150~160℃,二区的温度140~150℃,三区的温度100~120℃;
(6)、产品冷却;
(7)、剪切成型:切割;
(8)、干燥处理,包装,即得产品。
实施例二:
(1)按如下配方准备原料:PVC粉100份,对苯二甲酸二辛酯(DOTP)3.5份,硬脂酸正丁酯0.6份,硫酸氢甲酯0.3份,聚乙烯3.5份,丙烯酸酯树脂(ACR树脂)1.2份,硫醇甲基锡2.2份,颜料0.2份,甲基丙烯酸(MBS树脂)5.5份;
原料干燥:115℃烘干,2.5小时,备用;
(2)、在混合机中加入已干燥好的原料,混合、高速搅拌8分钟,混合顺序:粉状类PVC塑料,对苯二甲酸二辛酯(DOTP),硫醇甲基锡,聚乙烯,硫酸氢甲酯,丙烯酸酯树脂(ACR树脂),颜料,聚乙烯,甲基丙烯酸(MBS树脂);高速混合,得到预混料;
(3)、预混料冷却到48℃;
(4)、挤出:将步骤(3)冷却后预混料经喂料器加入挤出机中,通过挤出机挤出,再通过模具成型;
所述挤出机加工工艺如下:
所述挤出机设有五个温控区,其中,第一温控区的温度为155℃,第二温控区的温度为150℃,第三温控区的温度为143℃,第四温控区的温度为148℃,第五温控区的温度为145℃;
所述模具控制区设有7个温控区:模头包括依次相邻排布的第1至第7温控区,其中,1区温度为189℃,2~6区温度为178℃,7区温度为189℃;
(5)、将步骤(4)得到的物质经过通过滚轮压出成型,所述滚轮设有三个温控区:一区的温度156℃,二区的温度145℃,三区的温度108℃;
(6)、产品冷却;剪切成型:切割;干燥处理,包装,即得产品。
实施例三:
(1)按如下配方准备原料:PVC粉107份,对苯二甲酸二辛酯(DOTP)4.3份,硬脂酸正丁酯0.8份,乙酸苯酯0.5份,聚乙烯4.5份,丙烯酸酯树脂(ACR树脂)1.9份,硫醇甲基锡2.8份,颜料0.4份,甲基丙烯酸(MBS树脂)6.5份;
原料干燥:122℃干燥,3.5小时,备用;
(2)、在混合机中加入已干燥好的原料,混合、高速搅拌6分钟,混合顺序:粉状类PVC塑料(聚氯乙烯树脂),增塑剂,稳定剂,内、外滑剂,加工助剂,颜料,增韧剂,增强剂;高速混合,得到预混料;
(3)、预混料冷却到50℃;
(4)、挤出:将步骤(3)冷却后预混料经喂料器加入挤出机中,通过挤出机挤出,再通过模具成型;
所述挤出机加工工艺如下:
所述挤出机设有五个温控区,其中,第一温控区的温度为165℃,第二温控区的温度为156℃,第三温控区的温度为150℃,第四温控区的温度为142℃,第五温控区的温度为148℃;
所述模具控制区设有7个温控区:模头包括依次相邻排布的第1至第7温控区,其中,1区温度为186℃,2~6区温度为180℃,7区温度为185℃;
(5)、将步骤(4)得到的物质经过通过滚轮压出成型,所述滚轮设有三个温控区:一区的温度151℃,二区的温度140℃,三区的温度120℃;
(6)、产品冷却;剪切成型:切割;干燥处理,包装,即得产品。
在其中一个具体的实施例中,片材的原料组成及重量份可以为:PVC粉110份,增塑剂5份,内滑剂1份,外滑剂0.6份,增韧剂5份,加工助剂2份,稳定剂3份,颜料0.5份,增强剂7份。
本发明有助于提高PVC片材的韧性,有效地避免了片材易老化的缺点,提高了片材的耐候性能,具有很好的应用前景。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种PVC改性片材,其特征在于,其原料组成及重量份为:
所述PVC粉为聚氯乙烯树脂粉;
所述增塑剂为对苯二甲酸二辛酯;
所述内滑剂为硬脂酸正丁酯;
所述外滑剂是酯类溶剂:硫酸氢甲酯、乙酸乙酯、乙酸苯酯、糠酸甲酯中一种及其组合;
所述抗增韧剂为聚乙烯、丁腈橡胶中一种及其组合;
所述加工助剂为丙烯酸酯树脂;
所述稳定剂为有机锡:硫醇甲基锡;
所述增强剂为甲基丙烯酸树脂。
2.根据权利要求1所述的一种PVC改性片材,其特征在于,其原料组成及重量份为:
3.根据权利要求1所述的一种PVC改性片材,其特征在于,其原料组成及重量份为:PVC粉110份,增塑剂5份,内滑剂1份,外滑剂0.6份,增韧剂5份,加工助剂2份,稳定剂3份,颜料0.5份,增强剂7份。
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