CN105364309A - 用于激光焊接装置的快速风冷降温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于激光焊接装置的快速风冷降温装置,包括激光焊接机,所述激光焊接机包括一机架,所述机架上设有激光焊接头,所述激光焊接头的下方设有一夹持装置,所述夹持装置用于夹住所述激光焊接头焊接的工件,所述夹持装置的下方设有一风冷箱,所述风冷箱内设有一升降机构,所述升降机构与一托板连接,所述升降机构可带动所述托板上下移动,所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇,其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管,所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上。采用该风冷降温装置可有效减小生产线的长度、加工工件冷却的速度,同时可避免焊接风尘四处飘逸,可有效保护工作人员的身体,具有节能环保的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及激光焊接领域,特别涉及一种用于对激光焊接装置进行快速风冷降温的装置。
背景技术
激光焊接机,又常称为激光焊机、镭射焊机,是激光材料加工用的机器,按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机,光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化,因此激光焊接机在很多领域都得到了非常广泛的应用。
对于激光焊接的工件,目前冷却的方式主要用水冷和风冷两种方式,水冷方式具有焊缝宽度和热影响区宽度分别小于焊后风冷条件下的焊缝宽度和热影响区宽度的优点,因此使用较为广泛。但是,对于很多工件来说,可能不适用与水冷,在这种条件下,往往只能通过风冷进行冷却,目前风冷的方式主要有两种,一种是自然冷却,一种是在工件表面吹拂冷风进行冷却。由于自然冷却的时间较长,因此在自动化流水线上使用较少,而在表面吹拂冷风的方式,通常是在流水线上专门留出一段输送带,在输送带的两侧设置冷风喷嘴,对输送带上的工件进行冷却。采用这种方式会使生产线的长度增加,而且直接在车间内对焊接工件进行吹拂,会使焊接工件表面残存的焊接烟尘在车间内四处弥漫,影响车间内工作人员的身体健康。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种占用空间小,且能防止焊接烟尘四处弥漫的快速风冷降温装置。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种用于激光焊接装置的快速风冷降温装置,包括激光焊接机,所述激光焊接机包括一机架,所述机架上设有激光焊接头,所述激光焊接头的下方设有一夹持装置,所述夹持装置用于夹住所述激光焊接头焊接的工件,所述夹持装置的下方设有一风冷箱,所述风冷箱内设有一升降机构,所述升降机构与一托板连接,所述升降机构可带动所述托板上下移动,所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇,其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管,所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上。
优选地,所述夹持装置包括一伸缩气缸,所述伸缩气缸固定在所述机架上,所述伸缩气缸的活塞杆与一驱动电机连接,所述驱动电机的电机轴与一夹持卡爪连接。
优选地,所述升降机构为一升降气缸。
优选地,所述排气管上设有过滤器。
优选地,所述风冷箱上设有一可自动开合的盖板。
如上所述,本发明的用于激光焊接装置的快速风冷降温装置具有以下有益效果:该快速风冷降温装置在使用时,首先通过夹持装置将焊接好的工件夹持住,同时升降机构将托板向上升起,夹持装置将焊接好的工件放置在托板上,然后升降机构下降缩回风冷箱内,在轴流冷风扇工作对焊接工件进行冷却,冷却的风和烟尘可有排气管统一向外排出。采用该风冷降温装置可有效减小生产线的长度、加工工件冷却的速度,同时可避免焊接风尘四处飘逸,可有效保护工作人员的身体,具有节能环保的有益效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
元件标号说明
1、机架2、横梁3、激光焊接头4、伸缩气缸5、驱动电机6、夹持卡爪7、风冷箱8、升降气缸9、托板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示,本发明提供一种用于激光焊接装置的快速风冷降温装置,其包括激光焊接机,激光焊接机包括一机架1,在机架1的上端设有一横梁2,横梁2的一端与机架1连接,横梁2的另一端与激光焊接头3连接,激光焊接头3用于对工件进行焊接。在激光焊接头3的下方设有一夹持装置,该夹持装置用于夹住所述激光焊接头焊接的工件。作为一种具体实施方式,该夹持装置包括一伸缩气缸4,伸缩气缸4固定在机架1上,伸缩气缸4的活塞杆与一驱动电机5连接,驱动电机5的电机轴与一夹持卡爪6连接。伸缩气缸4用于带动夹持卡爪6在水平方向进行伸缩运动,驱动电机5用于带动夹持卡爪6在周向方向旋转,夹持卡爪6用于夹持焊接好的工件。
在夹持卡爪6的下方设有一风冷箱7,风冷箱7内设有一升降机构,作为一优选方式,升降机构可选用升降气缸8,升降气缸8与一托板9连接,升降气缸8可带动托板9上下移动,风冷箱7两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇,其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管,排气管固定在风冷箱7的侧壁上。
该快速风冷降温装置在使用时,当工件焊接好后,首先伸缩气缸4向外伸出,使夹持卡爪6夹住焊接工件,根据夹持工件的摆放位置,驱动电机5可适当旋转一定角度,同时升降气缸8向上伸出,将托板9升止夹持卡爪6的下方,夹持卡爪6松开将焊接好的工件放置在托板9上,升降气缸8带动托板9返回止风冷箱7内。风冷箱7上的两个轴流冷风扇开始工作对焊接工件进行冷却,冷却的风和烟尘可有排气管统一向外排出。为了防止烟尘出风冷箱7内向外溢出,可在风冷箱7上设置一自动开合的盖板,在进行风冷时,盖板需合上,这样可使焊接工件在一个密闭的环境下进行风冷,这样也可以加快风冷的速度。为了经排气管排出的气体污染空气,可在排气管上设置过滤器。
该快速风冷降温装置在使用时,首先通过夹持装置将焊接好的工件夹持住,同时升降机构将托板向上升起,夹持装置将焊接好的工件放置在托板上,然后升降机构下降缩回风冷箱内,在轴流冷风扇工作对焊接工件进行冷却,冷却的风和烟尘可有排气管统一向外排出。采用该风冷降温装置可有效减小生产线的长度、加工工件冷却的速度,同时可避免焊接风尘四处飘逸,可有效保护工作人员的身体,具有节能环保的有益效果。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种用于激光焊接装置的快速风冷降温装置,包括激光焊接机,所述激光焊接机包括一机架,所述机架上设有激光焊接头,其特征在于:所述激光焊接头的下方设有一夹持装置,所述夹持装置用于夹住所述激光焊接头焊接的工件,所述夹持装置的下方设有一风冷箱,所述风冷箱内设有一升降机构,所述升降机构与一托板连接,所述升降机构可带动所述托板上下移动,所述风冷箱两个位置相对的侧壁上设有轴流冷风扇,其中一个轴流冷风扇对于的位置设有排气管,所述排气管固定在所述风冷箱的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的用于激光焊接装置的快速风冷降温装置,其特征在于:所述夹持装置包括一伸缩气缸,所述伸缩气缸固定在所述机架上,所述伸缩气缸的活塞杆与一驱动电机连接,所述驱动电机的电机轴与一夹持卡爪连接。
3.根据权利要求1所述的用于激光焊接装置的快速风冷降温装置,其特征在于:所述升降机构为一升降气缸。
4.根据权利要求1所述的用于激光焊接装置的快速风冷降温装置,其特征在于:所述排气管上设有过滤器。
5.根据权利要求1所述的用于激光焊接装置的快速风冷降温装置,其特征在于:所述风冷箱上设有一可自动开合的盖板。
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