CN105364091A - 一种弯管倒焊接坡口机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弯管倒焊接坡口机，其包括机床、至少一个夹紧器、传动结构、刀头、滑台、导滑结构、至少一个卡爪结构。导滑结构固定在机床的一端上，滑台安装在导滑结构上，滑台上装传动结构，传动结构上安装刀头，刀头上装若干片钢刀片。夹紧器固定在机床的另一端上，夹紧器包括均呈圆弧形且同圆心同半径的上夹紧件与下夹紧件。上、下夹紧件能合成圆环形，上、下夹紧件的一端铰接，上、下夹紧件的另一端为开式活动锁紧的手柄机构。卡爪结构包括均呈圆弧形且同圆心同半径的上卡爪与下卡爪，上、下卡爪分别可拆卸式安装在上、下夹紧件的内侧上。上、下卡爪的半径小于上、下夹紧件的半径。

Description

一种弯管倒焊接坡口机
技术领域
本发明涉及一种焊接机械设备，尤其涉及一种弯管倒焊接坡口机。
背景技术
目前，管子坡口加工一般用车床、管子车床。车床上加工管子坡口要求管子是直管或末梢有一个很小的弯，否则安全和离心力就是个问题；还要求管径不太大，要能从车床主轴中穿过。还有一种坡口机，带有一个旋转的刀头，工作时工人拿着管子对上刀头进行加工。没有加工力量，没有整齐的切口，只能倒毛刺；还有小管径坡口机用特制成型刀头，用齿轮齿条进给，用螺栓压紧装夹，造成刀头磨损更换费用高，没有自动复位功能，管子装夹效率低，都不能满足我公司高压无缝钢管倒焊接坡口的需求。
发明内容
本企业产品中用到大量无缝钢管，管子在装配中进行弯制、切断、搭连法兰，然后取下来开坡口焊接法兰，这些管子不光管径不同，弯曲位置和弯曲次数都有不同，这就要求我们有一个专用机床，管子夹紧不动，夹紧的距离要短(这是因为在短弯子的那头也要开坡口)，夹紧力要大，为提高工作效率要求装夹要快，要求刀头旋转，要更换方便，要能够加工刃磨。因此，本发明提供一种弯管倒焊接坡口机，其为管子焊接坡口加工的专用机床，特别适合于各种管径的无缝钢管弯管的坡口加工。
本发明通过以下技术方案实现：一种弯管倒焊接坡口机，其包括机床、至少一个夹紧器、传动结构、刀头、滑台、导滑结构、至少一个卡爪结构；导滑结构固定在机床的一端上，滑台安装在导滑结构上，滑台上装所述传动结构，所述传动结构上安装刀头，刀头上装若干片钢刀片；夹紧器固定在机床的另一端上，夹紧器包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上夹紧件、下夹紧件；上夹紧件、下夹紧件能合成圆环形，上夹紧件的一端与下夹紧件的一端铰接，上夹紧件的另一端与下夹紧件的另一端为开式活动锁紧的手柄机构；卡爪结构包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上卡爪、下卡爪，上卡爪可拆卸式安装在上夹紧件的内侧上，下卡爪可拆卸式安装在下夹紧件的内侧上；上卡爪、下卡爪的半径小于上夹紧件、下夹紧件的半径。
作为上述方案的进一步改进，所述手柄机构包括偏心手柄、连杆、夹紧块，下夹紧件的另一端铰接连杆，连杆的另一端通过夹紧块铰接偏心手柄；上夹紧件打开时，所述手柄机构通过连杆只与下夹紧件相连；夹紧操作时，翻转上夹紧件盖在工件上，使所述手柄机构的夹紧块在一条直线上对准上夹紧件并推入，用力以连杆的另一端铰链为圆心转动偏心手柄实施夹紧操作。
作为上述方案的进一步改进，所述传动结构包括减速机和电机，减速机与电机传动连接，减速机上安装刀头。
进一步地，机床上设置有与减速机、电机均电性连接的电气箱。
作为上述方案的进一步改进，滑台上固定有一个凸轮手柄，所述弯管倒焊接坡口机还包括弹簧，弹簧的一端固定在滑台上，弹簧的一端固定在滑台固定在机床上，弹簧复位时，能使滑台位于机床的端部。
作为上述方案的进一步改进，导滑结构为一体成型在机床上的凸台。
作为上述方案的进一步改进，导滑结构为平行设置的两条滑轨。
作为上述方案的进一步改进，上夹紧件的一端通过铰链一与下夹紧件的一端铰接。
作为上述方案的进一步改进，钢刀片的数量为三片，三片钢刀片均布在刀头上。
优选地，钢刀片为高速钢刀片。
本发明特别适合液压机高压油管的坡口加工；具有效率高、能耗低、质量好、安全、维修方便等特点；主要有快速装夹的夹紧器，可拆换刃磨刀片的刀头组件，凸轮进给弹簧复位的进给机构。
附图说明
图1为本发明较佳实施例提供的弯管倒焊接坡口机的结构示意图。
图2为图1中弯管倒焊接坡口机的夹紧器与卡爪结构相配合的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不限定本发明。
请一并参阅图1及图2，弯管倒焊接坡口机包括机床9、至少一个夹紧器3、传动结构、刀头4、滑台7、导滑结构12、至少一个卡爪结构10。在本实施例中，夹紧器3为2个，卡爪结构10为若干个。
导滑结构12固定在机床9的一端上，滑台7安装在导滑结构12上。导滑结构12可为平行设置的两条滑轨，也可一体成型在机床9上的凸台。滑台7上装所述传动结构，所述传动结构上安装刀头4。所述传动结构可包括电机6和减速机5，减速机5与电机6传动连接，减速机5上安装刀头4。机床9上可设置有与减速机5、电机6均电性连接的电气箱2。刀头4上可装若干片钢刀片11，在本实施例中，钢刀片11的数量为三片，三片钢刀片11可均布在刀头4上，钢刀片11优选为高速钢刀片，高速钢是一种金属切削刀具材料，它比普通钢材具有更高强度，更高硬度。
夹紧器3固定在机床9的另一端上，夹紧器3包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上夹紧件31、下夹紧件32。上夹紧件31、下夹紧件32能合成圆环形，优选采用两个半圆式。上夹紧件31的一端与下夹紧件32的一端铰接，优选地，上夹紧件31的一端通过铰链一33与下夹紧件32的一端铰接。上夹紧件31的另一端与下夹紧件32的另一端为开式活动锁紧的手柄机构。具体地，通过设置偏心手柄34实现开式连杆加偏心轮锁紧。所述手柄机构包括偏心手柄34、连杆35、夹紧块37，下夹紧件32的另一端铰接连杆35，连杆35的另一端通过夹紧块37铰接偏心手柄34。上夹紧件31打开时，所述手柄机构通过连杆35只与下夹紧件32相连。夹紧操作时，翻转上夹紧件31盖在工件上，使所述手柄机构的夹紧块37在一条直线上对准上夹紧件31并推入，用力以连杆35的另一端铰链为圆心转动偏心手柄34实施夹紧操作。一种最为普通夹紧方式是螺纹拧紧。这种方法效率比较低。这里公开的是一种高效的夹紧方法。在下夹紧件上用铰链连接一个连杆，连杆另一端铰链连接偏心手柄。夹紧器打开时，这个手柄机构只与下夹紧器相连。夹紧操作：翻转上夹紧件盖在工件上，拿手柄机构在一条直线上对上上夹紧件的夹紧块并推入，用力以连杆的另一端铰链为圆心转动手柄实施夹紧操作。这个偏心手柄与上夹紧件的夹紧块接触的部分实际是一个凸轮。凸轮的锁紧轮廓要满足自锁要求。所以凸轮的夹紧行程并不大，对于不同管径的管子我们要用不同的卡爪。转动这个凸轮的过程就是给工件加压夹紧的过程。设计偏心手柄可以大大提高操作效率。
卡爪结构10可分为两瓣或几瓣，卡爪的内经不同可以用于夹紧不同管径的管子(即工件)，夹紧器3通过卡爪对工件施加夹紧力，使用卡爪可以降低夹紧器的复杂程度，可以方便操作，对于加工相同管径的管子有一个小批量效果尤为明显。在本实施例中，卡爪结构10包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上卡爪13、下卡爪14，上卡爪13可拆卸式安装在上夹紧件31的内侧上，下卡爪14可拆卸式安装在下夹紧件32的内侧上。上卡爪13、下卡爪14的半径小于上夹紧件31、下夹紧件32的半径。卡爪结构10除了安装在夹紧器3上也可以备用一些在机床9上。
滑台7上固定有一个凸轮手柄8，所述弯管倒焊接坡口机还包括弹簧16，弹簧16的一端固定在滑台7上，弹簧16的一端固定在滑台7固定在机床9上，弹簧16复位时，能使滑台7位于机床9的端部。凸轮手柄8推动滑台7进给加工，利用弹簧16进行复位。
综上所述，本发明是一个独立运行的专用机床。机床9的车头有两个快速夹紧器3，长度许可时，用两个夹紧器3夹紧工件1，长度很短时用一个夹紧器3。加工不同管径的工件1可更换夹爪结构10。夹紧器3是两个半圆式的，配不同管径的半圆式的夹紧卡爪；夹紧器3的一侧是固定铰链，另一侧是开式连杆加偏心轮锁紧(见图2)。机床9另一端装滑台7，滑台7上装电机6和减速机5，装刀头4，刀头4上装三片高速钢刀片11，刀片11可很方便拆卸更换刃磨。用凸轮手柄8推动滑台7移动，进行切削加工，手松弹簧15带动滑台7复位。
本发明在应用时，涉及以下几点：
1、装夹：夹紧器3里装好与管径相适应的上下卡爪，打开夹紧器3，管子够长卡两个夹紧器3，短就卡一个夹紧器3，弯管沿加工方向的一边靠紧机床9或地面或其它辅助器械，推紧夹紧器3(偏心夹紧)；
2、加工：启动电机6，手动转动凸轮手柄8推动滑台7进给加工。铁屑用罩壳阻挡，眼观坡口宽度足够时松手退刀；
3、换工件1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种弯管倒焊接坡口机，其特征在于：其包括机床(9)、至少一个夹紧器(3)、传动结构、刀头(4)、滑台(7)、导滑结构(12)、至少一个卡爪结构(10)；导滑结构(12)固定在机床(9)的一端上，滑台(7)安装在导滑结构(12)上，滑台(7)上装所述传动结构，所述传动结构上安装刀头(4)，刀头(4)上装若干片钢刀片(11)；夹紧器(3)固定在机床(9)的另一端上，夹紧器(3)包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上夹紧件(31)、下夹紧件(32)；上夹紧件(31)、下夹紧件(32)能合成圆环形，上夹紧件(31)的一端与下夹紧件(32)的一端铰接，上夹紧件(31)的另一端与下夹紧件(32)的另一端为开式活动锁紧的手柄机构；卡爪结构(10)包括均呈圆弧形且同圆心、同半径的上卡爪(13)、下卡爪(14)，上卡爪(13)可拆卸式安装在上夹紧件(31)的内侧上，下卡爪(14)可拆卸式安装在下夹紧件(32)的内侧上；上卡爪(13)、下卡爪(14)的半径小于上夹紧件(31)、下夹紧件(32)的半径。
2.如权利要求1所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：所述手柄机构包括偏心手柄(34)、连杆(35)、夹紧块(37)，下夹紧件(32)的另一端铰接连杆(35)，连杆(35)的另一端通过夹紧块(37)铰接偏心手柄(34)；上夹紧件(31)打开时，所述手柄机构通过连杆(35)只与下夹紧件(32)相连；夹紧操作时，翻转上夹紧件(31)盖在工件上，使所述手柄机构的夹紧块(37)在一条直线上对准上夹紧件(31)并推入，用力以连杆(35)的另一端铰链为圆心转动偏心手柄(34)实施夹紧操作。
3.如权利要求1所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：所述传动结构包括减速机(5)和电机(6)，减速机(5)与电机(6)传动连接，减速机(5)上安装刀头(4)。
4.如权利要求3所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：机床(9)上设置有与减速机(5)、电机(6)均电性连接的电气箱(2)。
5.如权利要求1所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：滑台(7)上固定有一个凸轮手柄(8)，所述弯管倒焊接坡口机还包括弹簧(16)，弹簧(16)的一端固定在滑台(7)上，弹簧(16)的一端固定在滑台(7)固定在机床(9)上，弹簧(16)复位时，能使滑台(7)位于机床(9)的端部。
6.如权利要求1所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：导滑结构(12)为一体成型在机床(9)上的凸台。
7.如权利要求1所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：导滑结构(12)为平行设置的两条滑轨。
8.如权利要求1所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：上夹紧件(31)的一端通过铰链一(33)与下夹紧件(32)的一端铰接。
9.如权利要求1所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：钢刀片(11)的数量为三片，三片钢刀片(11)均布在刀头(4)上。
10.如权利要求1所述的弯管倒焊接坡口机，其特征在于：钢刀片(11)为高速钢刀片。
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