CN105363631A - 一种输液器组装机的滴斗涂胶装置 - Google Patents

一种输液器组装机的滴斗涂胶装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种输液器组装机的滴斗涂胶装置，属于医用配件组装机技术领域。它解决了现有多个胶盒固定安装到组装机上后造成结构复杂的问题。本输液器组装机的滴斗涂胶装置，包括胶盒和至少一个涂胶头，胶盒底面上开设有过胶孔，涂胶头固连在过胶孔的上端，在涂胶头上轴向开设有出胶孔，且出胶孔贯穿涂胶头上下端面，出胶孔与过胶孔相连通，涂胶头的外侧壁上具有环形涂胶面，胶盒底面上还设有回胶槽和回胶口，回胶槽与回胶口相连通。本输液器组装机的滴斗涂胶装置的结构更加简单，使用更加稳定。

Description

一种输液器组装机的滴斗涂胶装置
技术领域
本发明属于医用配件组装机技术领域，涉及一种输液器组装机的滴斗涂胶装置。
背景技术
一次性输液器是一种主要用于静脉输液的经过无菌处理的、建立静脉与药液之间通道的常见的一次性的医疗耗材，在大气压力作用下，瓶内液体顺着较细的输液软管流入滴斗，当滴斗水柱压力大于静脉压时，瓶内的液体顺着软管流入静脉。一次性输液器一般由静脉针、护帽、导管、滴斗、过滤器、流速调节器等连接组成，如导管、滴斗等部件都是分开独立加工，在加工好后进行组装，在进行一次性输液器的加工组装时，导管需要与滴斗向连接，因此需要在筒状的滴斗端部内侧壁上涂上胶水，然后与导管相粘结。
现有的医疗器械组件的涂胶装置，包括点胶座和点胶头，点胶座内部具有开口朝上的储胶腔体，点胶头位于储胶腔体的中部且该点胶头的下端固定在点胶座上，点胶头内部具有进胶通道，点胶头的上端部开设有出胶嘴，出胶嘴和进胶通道的上端口相连通，点胶座的下部开设有进胶口和回胶口，进胶口和进胶通道的下端口相连通，回胶口和储胶腔体相连通，该涂胶装置的点胶头侧壁上径向开设点胶嘴，在压力作用下，胶水会径向扑出，为了避免多个点胶头之间的相互干涉以及避免胶水扑出胶盒，每个点胶头均需要一个胶盒，而每个胶盒均需要设置回胶口、减震件等结构，同时多个胶盒固定安装到组装机上后造成结构复杂。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种输液器组装机的滴斗涂胶装置，本输液器组装机的滴斗涂胶装置的结构更加简单，使用更加稳定。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种输液器组装机的滴斗涂胶装置，包括胶盒，其特征在于，还包括至少一个涂胶头，所述胶盒底面上开设有过胶孔，上述涂胶头固连在过胶孔的上端，在所述涂胶头上轴向开设有出胶孔，且出胶孔贯穿涂胶头上下端面，所述出胶孔与过胶孔相连通，所述涂胶头的外侧壁上具有环形涂胶面，所述胶盒底面上还设有回胶槽和回胶口，所述回胶槽与回胶口相连通。
胶盒安装在组装机上，胶盒的上端呈敞口状。胶水在压力元件作用下由过胶孔的下端进入并通向出胶孔，再由出胶孔的上端溢出，溢出的胶水能够沿着涂胶头的端面及侧面流下并均匀的粘附在涂胶面上，一个涂胶头对应一个滴斗。与涂胶头相应数量的滴斗在机械臂的定位下下降并使滴斗的下端套设在涂胶头上，滴斗下端内侧壁与涂胶面相对并接触，涂胶面上的胶水能够粘附到滴斗上，胶水涂敷均匀、位置精准，而溢出的多余胶水则流到胶盒内并顺着回胶槽从回胶口流出回收。该涂胶装置通过对涂胶头内胶水溢出方式的改变，从而避免胶水过度扑出，使得使用时更加稳定。当多个涂胶头设置在一个胶盒内时，也简化了结构，且胶盒与组装机的安装更加简单。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述胶盒呈矩形，所述的涂胶头的数量为多个，所述过胶孔的数量与涂胶头的数量相同且涂胶头与过胶孔一一对应，上述过胶孔沿胶盒长度方向均匀分布设置，且过胶孔均位于胶盒的宽度中部。胶盒内涂胶头之间的距离经过设定，使得相互之间不会发生干涉，而涂胶头与胶盒边沿之间的距离能够保证涂胶头上溢出的胶水不会扑出胶盒。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述涂胶头上还具有导入锥面，该导入锥面位于涂胶面的上端，且导入锥面下边沿与涂胶面上边沿圆滑过渡。为了能够使涂胶面上的胶水能够有效粘附到滴斗内壁上，因此涂胶面的外径尺寸与滴斗的内径尺寸相适应，通过导入锥面能够避免滴斗无法套上涂胶头导致卡死，而圆滑过渡能够避免划伤滴斗内侧壁。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述导入锥面上还周向开设有环形的过渡槽，所述过渡槽具有竖直槽壁和水平槽壁。由于出胶孔上端端口直径较小，而涂胶面外径较大，出胶孔溢出的胶水难以均匀的流遍涂胶面，因此设置过渡槽，出胶孔溢出的胶水能够预先流入过渡槽，胶水能够周向充满整个过渡槽，再由过渡槽溢出，过渡槽的水平槽壁不会对胶水溢出造成阻碍，胶水溢出过渡槽更加流畅、均匀，较大直径的过渡槽能够使得胶水更加均匀的流到涂胶面上。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述回胶槽呈环形，且位于胶盒底面的边角处。胶盒底面上的胶水能够自动流入回胶槽内，再由回胶口流出回收，节省成本。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述涂胶头的下端具有柱状的连接部，所述连接部通过螺纹配合连接在过胶孔内。通过螺纹配合拆装更加方便，在连接部拧紧后，涂胶头的下端面抵压在胶盒底面上并形成密封，避免过胶孔内的胶水由两者之间渗出。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述出胶孔的上端具有环形的扩口。扩口既增加了出胶孔端部的孔径，同时也减少胶水溢出的阻力，使得胶水溢出更加均匀。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述过胶孔的下端还通过螺纹连接有进胶嘴。进胶嘴可拆装，用于与胶水源及压力元件相连接。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述涂胶头的外侧壁上具有凸出的限位台阶，所述限位台阶位于涂胶面的下端。
在上述的输液器组装机的滴斗涂胶装置中，所述涂胶头呈柱状。
与现有技术相比，本输液器组装机的滴斗涂胶装置具有以下优点：
1、由于该涂胶装置通过对涂胶头内胶水溢出方式的改变，从而避免胶水过度扑出，因此能够将多个涂胶头设置在一个胶盒内，简化了结构，且胶盒与组装机的安装更加简单。
2、由于涂胶头上设有限位台阶，滴斗下端端面与限位台面上侧面抵靠，因此能够将多个滴斗下端对齐，胶水涂敷位置更加精准。
3、由于导入锥面上还周向开设有环形的过渡槽，出胶孔上端具有扩口，出胶孔溢出的胶水能够预先流入过渡槽，胶水能够周向充满整个过渡槽，再由过渡槽溢出，过渡槽的水平槽壁不会对胶水溢出造成阻碍，胶水溢出过渡槽更加流畅、均匀，较大直径的过渡槽能够使得胶水更加均匀的流到涂胶面上。
附图说明
图1是本滴斗涂胶装置的立体结构示意图。
图2是本滴斗涂胶装置的结构剖视图。
图3是图2中A处的结构放大图。
图中，1、胶盒；11、过胶孔；12、回胶槽；13、回胶口；2、涂胶头；21、出胶孔；211、扩口；22、导入锥面；221、过渡槽；23、涂胶面；24、限位台阶；25、连接部；3、进胶嘴。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2所示，一种输液器组装机的滴斗涂胶装置，包括胶盒1、进胶嘴3和多个设置在胶盒1内的涂胶头2，胶盒1安装在组装机上，胶盒1的上端呈敞口状，胶盒1底面上开设有若干过胶孔11，涂胶头2固连在过胶孔11的上端，进胶嘴3固连在过胶孔11的下端。在本实施例中，涂胶头2的数量为4个。根据实际需求，涂胶头2的设置也可为其它数量。
具体来说，胶盒1呈矩形。胶盒1底面上还设有回胶槽12和两个回胶口13，回胶槽12呈环形，且位于胶盒1底面的边角处。回胶口13位于胶盒1的两端，并与回胶槽12相连通。溢出的多余胶水则流到胶盒1内并顺着回胶槽12从回胶口13流出回收。该涂胶装置通过对涂胶头2内胶水溢出方式的改变，从而避免胶水过度扑出，因此能够将多个涂胶头2设置在一个胶盒1内，简化了结构，且胶盒1与组装机的安装更加简单。过胶孔11的数量与涂胶头2的数量相等且一一对应，过胶孔11沿胶盒1长度方向均匀分布设置。涂胶头2之间的距离经过设定，使得相互之间不会发生干涉，过胶孔11均位于胶盒1的宽度中部，涂胶头2与胶盒1边沿之间的距离能够保证涂胶头2上溢出的胶水不会扑出胶盒1。
结合图3所示，涂胶头2呈柱状，且在涂胶头2的上端面上轴向开设有出胶孔21，出胶孔21与过胶孔11相连通。涂胶头2的外侧壁上分别具有环形涂胶面23和限位台阶24，限位台阶24位于涂胶面23的下端，胶水在压力元件作用下由过胶孔11的下端进入并通向出胶孔21，再由出胶孔21的上端溢出，溢出的胶水能够沿着涂胶头2的端面及侧面流下并均匀的粘附在涂胶面23上。一个涂胶头2对应一个滴斗，与涂胶头2相应数量的滴斗在机械臂的定位下下降并使滴斗的下端套设在涂胶头2上，同时滴斗下端端面与限位台面上侧面抵靠，滴斗下端内侧壁与涂胶面23相对并接触，涂胶面23上的胶水能够粘附到滴斗上，胶水涂敷均匀、位置精准。
为了能够使涂胶面23上的胶水能够有效粘附到滴斗内壁上，因此涂胶面23的外径尺寸与滴斗的内径尺寸相适应，为此涂胶头2上还具有导入锥面22，该导入锥面22位于涂胶面23的上端，且导入锥面22下边沿与涂胶面23上边沿圆滑过渡，通过导入锥面22能够避免滴斗无法套上涂胶头2导致卡死，而圆滑过渡能够避免划伤滴斗内侧壁。由于出胶孔21上端端口直径较小，而涂胶面23外径较大，出胶孔21溢出的胶水难以均匀的流遍涂胶面23，为此导入锥面22上还周向开设有环形的过渡槽221，过渡槽221具有竖直槽壁和水平槽壁，出胶孔21溢出的胶水能够预先流入过渡槽221。胶水能够周向充满整个过渡槽221，再由过渡槽221溢出，过渡槽221的水平槽壁不会对胶水溢出造成阻碍，胶水溢出过渡槽221更加流畅、均匀，较大直径的过渡槽221能够使得胶水更加均匀的流到涂胶面23上。出胶孔21的上端具有环形的扩口211，既增加了出胶孔21端部的孔径，同时也减少胶水溢出的阻力，使得胶水溢出更加均匀。涂胶头2的下端具有柱状的连接部25，连接部25通过螺纹配合连接在过胶孔11内，通过螺纹配合拆装更加方便。在连接部25拧紧后，涂胶头2的下端面抵压在胶盒1底面上并形成密封，避免过胶孔11内的胶水有两者之间渗出。过胶孔11的下端还通过螺纹连接有进胶嘴3，进胶嘴3可拆装，用于与胶水源及压力元件相连接。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了胶盒1、过胶孔11、回胶槽12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种输液器组装机的滴斗涂胶装置，包括胶盒(1)，其特征在于，还包括至少一个涂胶头(2)，所述胶盒(1)底面上开设有过胶孔(11)，上述涂胶头(2)固连在过胶孔(11)的上端，在所述涂胶头(2)上轴向开设有出胶孔(21)，且出胶孔(21)贯穿涂胶头(2)上下端面，所述出胶孔(21)与过胶孔(11)相连通，所述涂胶头(2)的外侧壁上具有环形涂胶面(23)，所述胶盒(1)底面上还设有回胶槽(12)和回胶口(13)，所述回胶槽(12)与回胶口(13)相连通。
2.根据权利要求1所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述胶盒(1)呈矩形，所述的涂胶头(2)的数量为多个，所述过胶孔(11)的数量与涂胶头(2)的数量相同且涂胶头(2)与过胶孔(11)一一对应，上述过胶孔(11)沿胶盒(1)长度方向均匀分布设置，且过胶孔(11)均位于胶盒(1)的宽度中部。
3.根据权利要求1所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述涂胶头(2)上还具有导入锥面(22)，该导入锥面(22)位于涂胶面(23)的上端，且导入锥面(22)下边沿与涂胶面(23)上边沿圆滑过渡。
4.根据权利要求3所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述导入锥面(22)上还周向开设有环形的过渡槽(221)，所述过渡槽(221)具有竖直槽壁和水平槽壁。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述回胶槽(12)呈环形，且位于胶盒(1)底面的边角处。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述涂胶头(2)的下端具有柱状的连接部(25)，所述连接部(25)通过螺纹配合连接在过胶孔(11)内。
7.根据权利要求6所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述出胶孔(21)的上端具有环形的扩口(211)。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述过胶孔(11)的下端还通过螺纹连接有进胶嘴(3)。
9.根据权利要求1或2或3或4所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述涂胶头(2)的外侧壁上具有凸出的限位台阶(24)，所述限位台阶(24)位于涂胶面(23)的下端。
10.根据权利要求1所述的输液器组装机的滴斗涂胶装置，其特征在于，所述涂胶头(2)呈柱状。
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