CN105363525A - 一种锤式破碎机护盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锤式破碎机护盘，以解决现在锤轴与护盘本体螺栓连接易松动，并且粉尘易从护盘本体上堆积进入护盘本体与衬板的空隙处，磨损内部零件的问题，护盘本体圆心处设有供主轴穿过的圆孔，所述护盘本体上绕圆心均匀设有若干锤孔，所述锤孔边沿沿锤孔轴向延伸设有卡环，所述卡环上设有两个卡槽，所述卡槽位于卡环的同一直径方向，所述卡槽在卡环的外侧设有向外延伸的焊接槽，所述护盘本体的外圆面为倾斜面，所述倾斜面朝锤轴重心方向倾斜。使用本发明的护盘本体，锤轴与护盘本体连接更稳定，不会松动，且掉落到护盘本体上的粉尘往转子内层滑动，不会进入护盘本体和衬板间的空隙处磨损内部的零件。

Description

一种锤式破碎机护盘

技术领域

本发明属于破碎机领域，具体涉及一种锤式破碎机护盘。

背景技术

锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成，其中转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、锤轴、锤头等组成，主轴上均匀套设有多个锤盘，主轴与锤盘之间采用键连接，使得主轴能带动锤盘转动，而锤盘上设有锤孔，锤轴贯穿同一水平线上的多个锤盘的锤孔，锤头套设在锤轴上，且相互之间可以转动，锤盘用于隔开相邻的两个锤头，避免锤头在高速转动和撞击下发明碰撞或磨损，同时将锤轴的受力分割成了多段，均匀受力，使得锤轴强度更高。主轴两端的锤盘称为端锤盘，由于其位于两端，会受到物料来自端面的撞击，因此其具有保护转子的作用，又将端锤盘称为护盘，锤轴在主轴两端的护盘上固定连接，使锤轴不能在轴线方向水平移动，而传统的连接方式是螺栓径向穿过锤轴两端，然后螺母拧紧固定。由于转子在破碎工作中会剧烈碰撞，经常导致螺栓和螺母连接松动，影响破碎机的正常工作。并且护盘紧挨着衬板，当粉尘在护盘上堆积时，易滑落到护盘与衬板的空隙中，磨损内部的主轴等零件。

发明内容

本发明意在提供一种锤式破碎机护盘，以解决现在锤轴与护盘螺栓连接易松动，并且粉尘易从护盘上堆积进入护盘与衬板的空隙处，磨损内部零件的问题。

本方案中的一种锤式破碎机护盘，包括护盘本体，所述护盘本体圆心处设有供主轴穿过的圆孔，所述护盘本体上绕圆心均匀设有若干锤孔，所述锤孔边沿沿锤孔轴向延伸设有卡环，所述卡环上设有两个卡槽，所述卡槽位于卡环的同一直径方向，所述卡槽在卡环的外侧设有向外延伸的焊接槽，所述护盘本体的外圆面为倾斜面，所述倾斜面朝锤轴重心方向倾斜。

本发明的有益效果：

圆孔是供主轴穿过，以主轴带动护盘本体转动，锤轴穿过锤孔，锤孔边沿沿锤孔轴向延伸设有卡环，可以使得锤轴在卡环分散受力，避免因锤轴过重对锤孔造成破坏，所述卡环上设有两个卡槽，所述卡槽位于卡环的同一直径方向，安装时，用定位销穿过卡槽，定位销垂直于锤轴放置，接触处用焊接的方式，比传统的螺栓螺母固定的方式更稳定，不会因转子距离震动而松动。定位销在锤轴上支出的两端放置于卡槽，这样可以防止锤轴转动和在轴线方向的移动。卡槽在卡环的外侧设有向外延伸的焊接槽，这样可以将定位销的两端放置于焊接槽中，增大了焊接面，使得焊接过程更易操作，并且焊接更牢固。护盘本体的外圆面为倾斜面，所述倾斜面朝锤轴重心方向倾斜，由于倾斜面的摩擦力小，粉尘落到倾斜面时，会向锤轴重心方向滑落，使粉尘不向衬板方向掉落，减少了护盘本体与衬板间隙内零件的磨损。

进一步，所述倾斜面的倾斜角度为30度，若是大于30度，粉尘的堆积就会增加，而若是小于30度，锤盘厚度减少，降低锤盘的强度，因此最佳为30度。

进一步，所述卡槽内侧为半圆形槽面，由于半圆形槽面和定位销的接触面更大，焊接面也更大，因此连接更牢固。

进一步，所述护盘本体上设有减重孔，由于护盘本体越重，安装越不方便，并且转子越重时，耗费的电量更多，减重孔可以减少护盘本体整体的重量。

进一步，锤孔两边设有调重孔，由于锤轴在护盘本体上重心集中于圆心，当某一端重量过大时，会造成重心偏移，进而使得转子转动过程中转动不稳，转子磨损严重，在锤孔脸部开设调重孔，当某一边太轻时，就在那边的锤孔中***金属条以增加重量，平衡护盘本体的重量。

附图说明

图1为本发明一种锤式破碎机的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：护盘本体1、圆孔2、锤孔3、卡环4、卡槽5、焊接槽6、减重孔7、调重孔8、倾斜面9。

如图1和图2所示，一种锤式破碎机护盘，包括护盘本体1，护盘本体1圆心处设有供主轴穿过的圆孔2，护盘本体1上绕圆心均匀设有若干锤孔3，锤孔3边沿沿锤孔3轴向延伸设有卡环4，卡环4上设有两个卡槽5，卡槽5位于卡环4的同一直径方向，卡槽5在卡环4的外侧设有向外延伸的焊接槽6，护盘本体1的外圆面为倾斜面9，倾斜面9朝锤轴重心方向倾斜30度，卡槽5内侧为半圆形槽面，护盘本体1上设有减重孔7，锤孔3两边设有调重孔8。

使用时，主轴穿过圆孔2，锤轴穿过锤孔3后置于卡环4上，然后用定位销穿过卡槽5，定位销两端均位于卡槽5中，将定位销和锤轴焊接在一起，再将定位销焊接在卡槽5中，卡槽5内侧为半圆形槽面，可以增大焊接面，使焊接更牢固，较传统的螺纹固定方式稳定性更高，不会因转子震动而松动，定位销支出的两端放置在焊接槽6中，这样焊接时操作面更大，也更方面，且焊接的稳固程度也有提升，倾斜面9朝锤轴重心方向倾斜30度，掉落到护盘本体1上的粉尘往转子内层滑落，使粉尘不向衬板方向掉落，减少了护盘本体1与衬板间隙内零件的磨损，减重孔7可以整体减轻护盘本体的重量，而当护盘本体1上的锤轴重量不均，产生偏移时，可以在较轻的一侧，往调重孔8中放入金属条，调重孔8与金属条可以螺纹连接或焊接，本实施例为了拆卸方便选择螺纹连接，放入金属条的一侧重量增加，平衡了护盘本体1四周的重量，使重心集中于护盘本体1的圆心处，转动时更平稳。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种锤式破碎机护盘，包括护盘本体，所述护盘本体圆心处设有供主轴穿过的圆孔，所述护盘本体上绕圆心均匀设有若干锤孔，其特征在于，所述锤孔边沿沿锤孔轴向延伸设有卡环，所述卡环上设有两个卡槽，所述卡槽位于卡环的同一直径方向，所述卡槽在卡环的外侧设有向外延伸的焊接槽，所述护盘本体的外圆面为倾斜面，所述倾斜面朝锤轴重心方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的锤式破碎机护盘，其特征在于，所述倾斜面的倾斜角度为30度。

3.根据权利要求2所述的锤式破碎机护盘，其特征在于，所述卡槽内侧为半圆形槽面。

4.根据权利要求2所述的锤式破碎机护盘，其特征在于，所述护盘本体上设有减重孔。

5.根据权利要求3所述的锤式破碎机护盘，其特征在于，所述锤孔两边设有调重孔。