CN105355258A - 一种高性能镀锡铜线 - Google Patents
一种高性能镀锡铜线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105355258A CN105355258A CN201510773659.5A CN201510773659A CN105355258A CN 105355258 A CN105355258 A CN 105355258A CN 201510773659 A CN201510773659 A CN 201510773659A CN 105355258 A CN105355258 A CN 105355258A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- performance
- copper
- tinned wird
- line
- bronze layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
- H01B1/026—Alloys based on copper
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/2806—Protection against damage caused by corrosion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/28—Protection against damage caused by moisture, corrosion, chemical attack or weather
- H01B7/282—Preventing penetration of fluid, e.g. water or humidity, into conductor or cable
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高性能镀锡铜线,包括铜芯、铜锡合金层和聚全氟乙丙烯胶层,所述铜芯外包裹设置有铜锡合金层,所述铜锡合金层外包裹设置有聚全氟乙丙烯胶层,所述铜芯材料为铜含量99.99%以上的无氧紫铜。本发明耐高温镀锡铜线具有良好的高温抗氧化性能,极好的钎焊性能,同时具有高的导电性、耐腐蚀性和良好的成型性能;耐高低温,耐各种介质且具有优异的耐老化性能、耐酸碱、防水、防油、防潮、耐湿、防腐蚀、阻燃等性能。
Description
技术领域
本发明涉及电子元器件领域,具体涉及一种高性能镀锡铜线。
背景技术
镀锡铜线是电子工业的一种基础材料,适用生产电子元器件的引线和整机线路板的跨接线。随着电子元器件设备不断向小型化、微型线、高集成化方向发展,电子封装技术朝着自动化、高效率方向发展,对镀锡铜线等产品的性能要求越来越高。特别是封装温度的提高,使得对镀锡铜线的耐热性提高了更高的技术条件,要求镀锡铜线在高温(如200℃)长时间后仍能保持良好的钎焊性和良好的光泽。现执行的国家标准《GBT12061-1989电子元器件用镀锡圆引线通用技术条件》对电子元器件用镀锡铜线的检测标准是在170℃存放2±0.5h后检查表面氧化或熔化情况,这一标准显然难以满足新的封装条件。目前不管是传统的具有锡铅合金镀层的有毒镀锡铜线,还是现今的纯锡镀层的无铅镀锡铜线,均难以满足新的使用要求,从而制约了我国电子工业的发展和进步。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种高性能镀锡铜线。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:包括铜芯、铜锡合金层和聚全氟乙丙烯胶层,所述铜芯外包裹设置有铜锡合金层,所述铜锡合金层外包裹设置有聚全氟乙丙烯胶层,所述铜芯材料为铜含量99.99%以上的无氧紫铜,所述铜锡合金层的成分比为镍0.05%、磷0.05%、铜0.1%,余量为锡,所述铜锡合金层的直径为0.1-0.3mm,所述聚全氟乙丙烯胶层的厚度为0.15-0.4mm。
进一步地,所述聚全氟乙丙烯胶层内包含四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物。
进一步地,所述铜锡合金层与氟乙丙烯胶层之间设置有散热胶层。
进一步地,所述镀锡铜线的直径为0.5-0.9mm。
进一步地,所述铜锡合金层的厚度为8-10μm。
进一步地,所述镀锡铜线电阻率小于等于0.0180Ωmm2/m,抗拉强度大于33kg/mm2,延伸率大于等于15%。
锡是一种活泼金属,能与大量金属或非金属形成合金,不同元素的引入会给锡带来不一样的性能。锆往往当作一种稀土元素,其化学性质活泼,但其氧化物的性质极为稳定,致密性强,硬度高,甚至用来制作宝石;
磷在锡基体内虽然几乎不发生固溶,但是会形成Sn3P4这种高温稳定相,可有效提高锡层的高温抗氧化性,此外,磷是一种还原性强烈的非金属,甚至可以在空气中发生自燃,将其引入金属中,可以给液态金属营造还原气氛,大大减少液体金属的氧化烧损,进而保证镀锡铜线的钎焊性能;
镀锡层中间镀有镍铜合金层,有效的防止了锡、铜之间的原子扩散,防止生成合金层而影响到引线的导电性和抗腐蚀性能,线芯与镀层间具有强固的结合力,且镀层厚度轻薄、均匀,具有良好的焊接性、导电性和的耐腐蚀性;
磷为低熔点元素,且与锡均形成共晶合金,因此可适当降低锡层的熔点,提高熔体的流动性,从而在一定程度上提高了镀锡铜线的钎焊联接性能。
本发明耐高温镀锡铜线具有良好的高温抗氧化性能,极好的钎焊性能,同时具有高的导电性、耐腐蚀性和良好的成型性能;耐高低温,耐各种介质且具有优异的耐老化性能、耐酸碱、防水、防油、防潮、耐湿、防腐蚀、阻燃等性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明实施例提供了一种高性能镀锡铜线,包括铜芯1、铜锡合金层2和聚全氟乙丙烯胶层3,所述铜芯1外包裹设置有铜锡合金层2,所述铜锡合金层2外包裹设置有聚全氟乙丙烯胶层3,所述铜芯1材料为铜含量99.99%以上的无氧紫铜,所述铜锡合金层2的成分比为镍0.05%、磷0.05%、铜0.1%,余量为锡,所述铜锡合金层2的直径为0.1-0.3mm,所述聚全氟乙丙烯胶层3的厚度为0.15-0.4mm。
所述聚全氟乙丙烯胶层3内包含四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物。
所述铜锡合金层2与氟乙丙烯胶层3之间设置有散热胶层。
所述镀锡铜线的直径为0.5-0.9mm。
所述铜锡合金层2的厚度为8-10μm。
所述镀锡铜线电阻率小于等于0.0180Ωmm2/m,抗拉强度大于33kg/mm2,延伸率大于等于15%。
实施例1:
取铜锡合金层2的直径为0.1mm、聚全氟乙丙烯胶层3的厚度为0.15mm和镀锡铜线的直径为0.5mm的产品;
将产品置于250℃的恒温箱中加热4h,表面无锡瘤、无熔锡现象,表面仍然较为光亮;然后将产品置于220℃的恒温箱中加热15h后,可焊性降低小于4%,在100℃的水蒸汽中连续放置6h后,可焊性降低小于4%。表明该镀锡铜线具有显著的耐热水平。
实施例2:
取铜锡合金层2的直径为0.3mm、聚全氟乙丙烯胶层3的厚度为0.14mm和镀锡铜线的直径为0.9mm的产品;
将产品置于220℃的恒温箱中加热6h,表面无锡瘤、无熔锡现象,表面仍然较为光亮;然后将产品置于250℃的恒温箱中加热10h后,可焊性降低小于6%,在100℃的水蒸汽中连续放置9h后,可焊性降低小于6%。表明该镀锡铜线具有显著的耐热水平。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种高性能镀锡铜线,其特征在于,包括铜芯(1)、铜锡合金层(2)和聚全氟乙丙烯胶层(3),所述铜芯(1)外包裹设置有铜锡合金层(2),所述铜锡合金层(2)外包裹设置有聚全氟乙丙烯胶层(3),所述铜芯(1)材料为铜含量99.99%以上的无氧紫铜,所述铜锡合金层(2)的成分比为镍0.05%、磷0.05%、铜0.1%,余量为锡,所述铜锡合金层(2)的直径为0.1-0.3mm,所述聚全氟乙丙烯胶层(3)的厚度为0.15-0.4mm。
2.根据权利要求1所述的一种高性能镀锡铜线,其特征在于,所述聚全氟乙丙烯胶层(3)内包含四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种高性能镀锡铜线,其特征在于,所述铜锡合金层(2)与氟乙丙烯胶层(3)之间设置有散热胶层。
4.根据权利要求1所述的一种高性能镀锡铜线,其特征在于,所述镀锡铜线的直径为0.5-0.9mm。
5.根据权利要求1所述的一种高性能镀锡铜线,其特征在于,所述铜锡合金层(2)的厚度为8-10μm。
6.根据权利要求1所述的一种高性能镀锡铜线,其特征在于,所述镀锡铜线电阻率小于等于0.0180Ωmm2/m,抗拉强度大于33kg/mm2,延伸率大于等于15%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510773659.5A CN105355258A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种高性能镀锡铜线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510773659.5A CN105355258A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种高性能镀锡铜线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105355258A true CN105355258A (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=55331215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510773659.5A Pending CN105355258A (zh) | 2015-11-13 | 2015-11-13 | 一种高性能镀锡铜线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105355258A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311994A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种高性能镀锡铜线 |
CN108428760A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-21 | 张学青 | 一种高效光伏焊带及其制作方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4014660A (en) * | 1973-11-12 | 1977-03-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Hot-tinned wire for electrotechnical purposes and method for its production |
CN101161837A (zh) * | 2006-10-11 | 2008-04-16 | 李明茂 | 一种锡液抗氧化添加剂 |
CN103680665A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-26 | 张家港市星河电子材料制造有限公司 | 镀锡铜线 |
CN104008787A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-27 | 江西理工大学 | 一种耐高温镀锡铜线 |
-
2015
- 2015-11-13 CN CN201510773659.5A patent/CN105355258A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4014660A (en) * | 1973-11-12 | 1977-03-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Hot-tinned wire for electrotechnical purposes and method for its production |
CN101161837A (zh) * | 2006-10-11 | 2008-04-16 | 李明茂 | 一种锡液抗氧化添加剂 |
CN103680665A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-26 | 张家港市星河电子材料制造有限公司 | 镀锡铜线 |
CN104008787A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-27 | 江西理工大学 | 一种耐高温镀锡铜线 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106311994A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-11 | 芜湖楚江合金铜材有限公司 | 一种高性能镀锡铜线 |
CN108428760A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-21 | 张学青 | 一种高效光伏焊带及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3089303B2 (ja) | 電気的コネクター対 | |
JP6361477B2 (ja) | コネクタ用端子 | |
WO2008148088A8 (en) | Brazing material | |
CN103071944B (zh) | 一种无卤低飞溅焊锡丝及其制备方法 | |
CN103680665A (zh) | 镀锡铜线 | |
CN104008787A (zh) | 一种耐高温镀锡铜线 | |
US20020096662A1 (en) | Electrically conductive metal tape and plug connector | |
CN105355258A (zh) | 一种高性能镀锡铜线 | |
MY193755A (en) | Terminal material for connectors, terminal, and electric wire termination structure | |
JP2006294600A5 (zh) | ||
JP6247819B2 (ja) | アルミニウム用はんだ及びはんだ継手 | |
CN102277576A (zh) | 电接触金属保护剂 | |
JPS63121693A (ja) | コネクタ−用端子 | |
JP2016019992A (ja) | アルミニウム用はんだ及びはんだ継手 | |
CN106784583B (zh) | 一种蓄电池端子用防护剂及其在防端子氧化工艺中的应用 | |
JP2016172286A (ja) | アルミニウム用はんだ及びはんだ継手 | |
JP2012006071A (ja) | 亜鉛合金及び金属化プラスチックフィルムコンデンサ端面電極材料 | |
CN104387118A (zh) | 一种钎焊用氧化锆陶瓷金属化浆料配方、制备方法及应用 | |
JP4339669B2 (ja) | 着色表面処理アルミニウム板 | |
CN104332211A (zh) | 镀锡磷铜线 | |
CN104008788A (zh) | 一种耐高温镀锡铜线 | |
CN104057212A (zh) | 一种高性能银基钎料 | |
JP2006222021A (ja) | 架空送電線用の電線、鋼心アルミ撚線、及びアルミ覆鋼線 | |
WO2014161202A1 (zh) | 一种贯通地线 | |
CN220041440U (zh) | 一种抗氧化覆铜钢丝 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160224 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |