CN105352413A - 一种小径管x射线照相椭圆投影定位尺及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，包括激光指示器与定位板，激光指示器设置于摆针前端，摆针上设置有第一直角尺，第一直角尺通过摆针上的三角孔与摆针紧密滑动连接且第一直角尺竖边与摆针垂直，摆针通过紧固件连接在定位板上，定位板上设有滑槽,定位板上设置有第二直角尺，第二直角尺通过定位板上的方孔与定位板紧密滑动连接且第二直角尺竖边与定位板垂直，其结构简单，能够实现单人操作；定位操作中，在定位尺的装配后，将定位尺放置在待测小径管管壁上，调节摆针利用激光线的准确性完成射线机的放置，具有能无需计算，快速模拟出定向X射线机辐射场中的中心线与焊缝横截面成的角度以及椭圆开口宽度，有效地提高工作效率。
Description
技术领域
本发明属于小径管无损检测技术领域，尤其是指一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺及其操作方法。
背景技术
目前，在无损检测领域公知的射线透照小径管，标准要求在底片上形成的椭圆开口宽度上下焊缝投影最大间距要在3mm～10mm，为了达到标准要求，检测人员要根据小径管的偏移距离公式进行计算,Lo=[F-Do+Δh]×b+q/Do+Δh,F--焦距、Do--小径管外径、Lo--偏心距、Δh--焊缝余高、b--焊缝宽度、q--椭圆的开口宽度（椭圆影像短轴方向的间距），如果检测不同型号规格的小径管，都要进行测量和计算，就会大大增加工作时时间。
在计算过后，每次检验时检验员仍然需要凭经验，用眼睛或细线调角度，即费时间又会因为操作过程中角度的细微变化，造成小径管焊缝在底片上的椭圆开口宽度不合格，造成底片一次透照合格率下降，相应的工程成本提高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供结构简单，操作方便定向准确，且能实现不需要计算的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其应用在小径管X射线照相椭圆投影上的操作方法，快速模拟出定向X射线机辐射场中的中心线与焊缝横截面成的角度以及椭圆开口宽度，有效地提高工作效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，包括激光指示器与定位板，其特征是：激光指示器设置于摆针前端，摆针上设置有第一直角尺，第一直角尺穿过摆针上的三角孔与摆针紧密滑动连接且第一直角尺竖边与摆针垂直，摆针通过紧固件连接在定位板上且摆针下表面与定位板上表面贴合，定位板上设有滑槽,定位板上设置有第二直角尺，第二直角尺穿过定位板上的方孔与定位板紧密滑动连接且第二直角尺竖边与定位板垂直。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的紧固件包含有螺栓、垫圈、螺母，螺栓头部设有两道与滑槽内壁相配合的平面，螺杆中部设有与摆针孔相配合的圆柱面，螺母外壁设有易于旋拧的滚花，螺栓穿过滑槽、摆针孔、垫圈与螺母连接。
上述的定位板上设有刻度且端面为0刻度，定位板上表面为平面，定位板下表面有一段斜面。
上述的定位板一端设有吸附磁铁且吸附磁铁的宽度与定位板宽度相同，吸附磁铁上设有方孔与定位板一端的凸体插扣式连接。
上述的第二直角尺与定位板连接处设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉头部设有易于旋拧的滚花。
上述的第一直角尺上设有刻度，第一直角尺两边为三棱柱。
上述的摆针前端设有用于安装激光指示器的圆筒，所述的摆针尾端为三角形，三角形的顶角、摆针孔的中心点、三角孔的中心点以及圆筒中心点位于同一水平线。
上述的激光指示器与摆针前端的圆筒插扣式连接。
上述的激光指示器使用发射颜色为红、绿色，发射功率5mW的小型圆柱式激光笔。
一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺的操作方法，包括以下步骤：
步骤一、定位尺的装配：将摆针通过紧固件连接在定位板上，在定位板上设置第二直角尺，在摆针上设置第一直角尺，在摆针前端设置激光指示器，在定位板一端设置吸附磁铁，完成定位尺的安装；
步骤二、定位尺的放置：调节第二直角尺水平边与定位板平面的距离为待检小径管的半径，旋紧锁紧螺钉，将定位尺通过吸附磁铁固定在管壁上，使定位板一端紧靠在焊缝边缘且使有刻度一边紧贴管壁，同时使第二直角尺水平边的底部与小径管管壁相切，调松螺母，活动摆针，使第一直角尺水平边的底部横贯焊缝中心线，同时使摆针针尖与焊缝边缘距离控制在3mm~10mm，旋紧螺母，完成定位尺的放置。
步骤三、射线机的放置，将射线机安置在小径管装有定位尺的一侧，测量焦距，同时使激光指示器发出的激光线垂直射线机的窗口且通过窗口中心，完成射线机的放置。
与现有技术相比，本发明的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，包括激光指示器与定位板，激光指示器设置于摆针前端，摆针上设置有第一直角尺，第一直角尺通过摆针上的三角孔与摆针紧密滑动连接且第一直角尺竖边与摆针垂直，摆针通过紧固件连接在定位板上，定位板上设有滑槽,定位板上设置有第二直角尺，第二直角尺通过定位板上的方孔与定位板紧密滑动连接第二直角尺竖边与定位板垂直，其结构简单，能够实现单人操作，大大提高了一种小径管X射线照相射线机放置位置的准确性。
本发明一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺的操作方法，包括定位尺的装配、定位尺的放置、射线机的放置三个步骤，在定位尺的装配后，将定位尺放置在待测小径管管壁上，调节摆针利用激光线的准确性完成射线机的放置，本发明的投影定位尺操作单人便可以完成，操作简单、方便；本发明应用在投影定位操作方法，具有能无需计算，快速模拟出定向X射线机辐射场中的中心线与焊缝横截面成的角度以及椭圆开口宽度，有效地提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的的结构示意图；
图2是图1中左视图；
图3是本发明的的结构立体图；
图4是图3中紧固件结构示意图；
图5是定位尺放置在待测小径管上左视图；
图6是定位尺放置在待测小径管定位后的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图6所示为本发明的结构示意图，
其中的附图标记为：激光指示器1、定位板2、摆针3、第一直角尺4、三角孔5、紧固件6、滑槽7、第二直角尺8、螺栓9、垫圈10、螺母11、摆针孔12、斜面13、端面14、磁铁方孔15、凸体16、定位板上的方孔17、锁紧螺钉18、圆筒19、三角形指针20、针尖21、摆针孔中心22、三角孔顶角23、吸附磁铁24、小径管25、焊缝中心线26、射线机的窗口27、第二直角尺水平边与定位板平面的距离L2、摆针针尖与焊缝边缘距离L1。
下面结合附图进一步详细描述本发明：
如图1至图6所示，
一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，包括激光指示器1与定位板2，激光指示器1设置于摆针3前端，摆针3上设置有第一直角尺4，第一直角尺4穿过摆针3上的三角孔5与摆针3紧密滑动连接且第一直角尺4竖边与摆针3垂直，摆针3通过紧固件6连接在定位板2上且摆针下表面与定位板上表面贴合，定位板2上设有滑槽7,定位板2上设置有第二直角尺8，第二直角尺8穿过定位板2上的方孔17与定位板2紧密滑动连接且第二直角尺8竖边与定位板2垂直。
实施例中，紧固件6包含有螺栓9、垫圈10、螺母11，螺栓9头部设有两道与滑槽7内壁相配合的平面，螺杆中部设有与摆针孔12相配合的圆柱面，螺母11外壁设有易于旋拧的滚花，螺栓9穿过滑槽7、摆针孔12、垫圈10与螺母11连接，螺母11拧紧后，摆针3下表面与定位板2上表面相抵，摆针3上表面与垫圈下表面相抵，垫圈上表面与螺母11下表面相抵，通过旋动螺母11来控制摆针的旋转与位移。
实施例中，定位板2上设有刻度且端面14为0刻度，定位板2上表面为平面，定位板2下表面有一段斜面13，使定位板与小径管的接触由面变成线接触定位更加精确。
实施例中，定位板2一端设有吸附磁铁24且吸附磁铁24的宽度与定位板2宽度相同，吸附磁铁24上设有方孔15与定位板2一端的凸体16插扣式连接，插扣式连接简单方便，可以和定位板2端任一凸体结合，更加适应现场检测。
实施例中，第二直角尺8与定位板2连接处设置有锁紧螺钉18，所述的锁紧螺钉18头部设有易于旋拧的滚花，能够防止因用力过度导致已经调节好的尺寸变化。
实施例中，第一直角尺4上设有刻度，第一直角尺4两边为三棱柱，第一直角尺4的一边与小径管的接触由线变成点接触定位更加精确。
实施例中，摆针3前端设有用于安装激光指示器1的圆筒19，所述的摆针3尾端为三角形20，三角形20的顶角21、摆针孔12的中心点22、三角孔5的中心点23以及圆筒中心点位于同一中轴线。
实施例中，激光指示器1与摆针3前端的圆筒19插扣式连接，连接方便易于操作。
实施例中，激光指示器1使用发射颜色为红、绿色，发射功率5mW的小型圆柱式激光笔。
一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺的操作方法，包括以下步骤：
步骤一、定位尺的装配：将摆针3通过紧固件6连接在定位板2上，在定位板2上设置第二直角尺8，在摆针3上设置第一直角尺4，在摆针3前端设置激光指示器1，在定位板2一端设置吸附磁铁24，完成定位尺的安装；
步骤二、定位尺的放置：调节第二直角尺8水平边与定位板2平面的距离L2为待检小径管25的半径，旋紧锁紧螺钉18，将定位尺通过吸附磁铁24固定在管壁上，使定位板2一端紧靠在焊缝边缘且使有刻度一边紧贴管壁，同时使第二直角尺8水平边的底部与小径管管壁相切，调松螺母11，活动摆针3，使第一直角尺4水平边的底部28横贯焊缝中心线26，同时使摆针3针尖21与焊缝边缘距离L1控制在3mm~10mm，旋紧螺母11，完成定位尺的放置，其中L1的最佳取值为1/2焊缝宽度。
步骤三、射线机的放置，将射线机安置在小径管装有定位尺的一侧，测量焦距，同时使激光指示器1发出的激光线垂直射线机的窗口27且通过窗口中心，完成射线机的放置。
本发明的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明的范围。
Claims (10)
1.一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，包括激光指示器(1)与定位板(2)，其特征是：所述的激光指示器(1)设置于摆针(3)前端，所述的摆针上制有三角孔(5)，所述的摆针(3)上设置有第一直角尺(4)，所述的第一直角尺(4)与所述的摆针(3)紧密滑动连接，所述的第一直角尺(4)竖边与摆针(3)垂直，所述的摆针(3)通过紧固件(6)连接在所述的定位板(2)上，且摆针下表面与定位板上表面相抵，所述的定位板(2)上设有滑槽(7),所述的定位板(2)上设置有第二直角尺(8)，所述的第二直角尺(8)与所述的定位板(2)紧密滑动连接，所述的第二直角尺(8)竖边与定位板(2)垂直。
2.根据权利要求1所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其特征是:所述的紧固件(6)包含有螺栓(9)、垫圈(10)、螺母(11)，所述的螺栓(9)头部设有两道与滑槽(7)内壁相适配的平面，螺杆上设有与摆针孔(12)相适配的圆柱面，所述的螺母(11)外壁设有易于旋拧的滚花，所述的螺栓(9)穿置于滑槽(7)、摆针孔(12)、垫圈(10)上，并与所述的螺母(11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其特征是:所述的定位板(2)上设有刻度且端面(14)为0刻度，所述的定位板(2)上表面为平面，所述的定位板(2)下表面制有斜面(13)。
4.根据权利要求3所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其特征是:所述的定位板(2)一端设置有吸附磁铁(24)，所述的吸附磁铁(24)的宽度与定位板(2)宽度相同，所述的吸附磁铁(24)上设有方孔(15)与定位板(2)一端的凸体(16)插扣式连接。
5.根据权利要求4所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其特征是:所述的第二直角尺(8)与所述的定位板(2)连接处设置有锁紧螺钉(18),所述的锁紧螺钉(18)头部设有易于旋拧的滚花。
6.根据权利要求5所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其特征是:所述的第一直角尺(4)上设有刻度，所述的第一直角尺(4)两条边为三棱柱。
7.根据权利要求6所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其特征是:所述的摆针(3)前端设有用于安装激光指示器(1)的圆筒(19)，所述的摆针(3)尾端为三角形(20)，三角形(20)的顶角(21)、摆针孔(12)的中心点(22)、三角孔(5)的中心点(23)以及圆筒中心点位于同一水平线。
8.根据权利要求7所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其特征是:所述的激光指示器(1)与所述的摆针(3)前端的圆筒(19)插扣式连接。
9.根据权利要求8所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺，其特征是:所述的激光指示器(1)使用发射颜色为红、绿色，发射功率5mW的小型圆柱式激光笔。
10.根据权利要求1所述的一种小径管X射线照相椭圆投影定位尺的操作方法，其特征是：包括以下步骤：
步骤一、定位尺的装配：将摆针(3)通过紧固件(6)连接在定位板(2)上，在定位板(2)上设置第二直角尺(8)，在摆针(3)上设置第一直角尺(4)，在摆针(3)前端设置激光指示器(1)，在定位板(2)一端设置吸附磁铁(24)，完成定位尺的安装；
步骤二、定位尺的放置：调节第二直角尺(8)水平边与定位板(2)平面的距离L2为待检小径管(25)的半径，旋紧锁紧螺钉(18)，将定位尺通过吸附磁铁(24)固定在管壁上，使定位板(2)一端紧靠在焊缝边缘且使有刻度一边紧贴管壁，同时使第二直角尺(8)水平边的底部与小径管管壁相切，调松螺母(11)，活动摆针(3)，使第一直角尺(4)水平边的底部(28)横贯焊缝中心线(26)，同时使摆针(3)针尖(21)与焊缝边缘距离L1控制在3mm~10mm，旋紧螺母(11)，完成定位尺的放置；
步骤三、射线机的放置，将射线机安置在小径管装有定位尺的一侧，测量焦距，同时使激光指示器(1)发出的激光线垂直射线机的窗口(27)且通过窗口中心，完成射线机的放置。
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Address after: 541006 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Qifeng Yanshan District, Guilin City Park No. 7 Applicant after: Qian Fanglin Address before: Hunan Zhongzhou prosperous village 414104 County of Yueyang province Xiang Jiang Jia Village Group No. 10 Applicant before: Qian Fanglin |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Xunheng Inventor after: Zhang Bing Inventor before: Lu Le |
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Effective date of registration: 20180416 Address after: 516083 Guangdong Huizhou Huizhou Dayawan west area 9-1 3 south of Kaesong Road South Applicant after: Guangdong Sheng Hui Testing Technology Co., Ltd. Address before: 541006 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Qifeng Yanshan District, Guilin City Park No. 7 Applicant before: Qian Fanglin |
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| GR01 | Patent grant | ||
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