CN105350735A - 保温装饰板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种保温装饰板，其中，保温装饰板由外向内依次包括饰面层、保护层、保温层和底衬层，保护层包括泡沫混凝土层及夹设在泡沫混凝土层内的强度加强层，保护层的厚度大于5cm。由于保护层由泡沫混凝土层和强度加强层构成，泡沫混凝土层为耐火材料，且保护层的厚度大于5cm，厚度较厚，使得保温装饰板的耐火达到国家A级防火标准，因此，本申请提供的保温装饰板的防火性提高。本发明还公开一种包括上述保温装饰板的制造方法。

Description

保温装饰板及其制造方法
技术领域
本发明涉及建筑保温装置技术领域，特别涉及一种保温装饰板。本发明还涉及一种包括上述保温装饰板的制造方法。
背景技术
随着科技的不断进步，保温装饰板作为保温装饰一体化的新型墙体广泛应用。
传统的保温装饰板由外向内依次包括饰面层、保护层、保温层和底衬层，其中保护层为玻纤网格布层。在使用过程中保温层起到保温作用，节省能源，保护层具有避免保温层受到外界物质损坏的作用。
然而，由于保护层为玻纤网格布层，玻纤网格布轻薄，在遇到重大火灾事故时，防火性较差，容易影响人们群众的生命和财产安全。
因此，如何提高保温装饰板的防火性，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种保温装饰板，该保温装饰板的防火性提高。本发明的另一目的是提供一种上述保温装饰板的制造方法。
为实现上述目的，本发明提供一种保温装饰板，所述保温装饰板由外向内依次包括饰面层、保护层、保温层和底衬层，所述保护层包括泡沫混凝土层及夹设在所述泡沫混凝土层内的强度加强层，所述保护层的厚度大于5cm。
优选地，所述保护层的内表面设有限位凹槽，所述保温层的外表面设有与所述限位凹槽适配的限位凸起。
优选地，所述限位凹槽和所述限位凸起均为多个，所述限位凹槽与所述限位凸起一对一对应，多个所述限位凹槽沿所述保护层的高度方向依次等间距分布。
优选地，所述保温层的外表面设有能够与所述保护层粘接的界面剂。
优选地，所述限位凹槽为燕尾槽。
优选地，所述泡沫混凝土层为轻骨料泡沫混凝土层。
优选地，所述泡沫混凝土层以重量份计，包括以下组分：
水泥225～315重量份、轻骨料450～550重量份、减水剂1.12～3.15重量份、活性混合材50～100重量份、泡沫剂1～5重量份、膨胀剂25～35重量份和150～250重量份水组成。
优选地，所述强度加强层为镀锌钢丝网片。
优选地，所述保护层的厚度为5cm-8cm。
一种用于制造上述保温装饰板的方法，其特征在于，保护层通过立模浇筑工艺与保温层粘接为一体。
在上述技术方案中，本发明提供的保温装饰板，其中，保温装饰板由外向内依次包括饰面层、保护层、保温层和底衬层，保护层包括泡沫混凝土层及夹设在泡沫混凝土层内的强度加强层，保护层的厚度大于5cm。
通过上述描述可知，在本发明提供的保温装饰板中，由于保护层由泡沫混凝土层和强度加强层，泡沫混凝土层为耐火材料，且保护层的厚度大于5cm，厚度较厚，使得保温装饰板的耐火达到国家A级防火标准，因此，本申请提供的保温装饰板的防火性提高。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的保温装饰板的结构示意图。
其中图1中：1-饰面层、2-保护层、21-泡沫混凝土层、22-强度加强层、3-保温层、4-底衬层。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种保温装饰板，该保温装饰板的防火性提高。本发明的另一核心是提供一种上述保温装饰板的制造方法。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，在一种具体实施方式中，本发明提供的保温装饰板，其中，保温装饰板由外向内依次包括饰面层1、保护层2、保温层3和底衬层4，保护层2包括泡沫混凝土层21及夹设在泡沫混凝土层21内的强度加强层22，具体的，强度加强层22距离保温层3间隔可以根据实际情况设定，保护层2的厚度大于5cm，优选，保护层2的厚度为5cm-8cm，具体可以为5cm、6cm、7cm等，当然，根据实际情况保护层2的厚度可以大于8cm。饰面层1为外墙涂料层，为了延长保温装饰板的使用寿命，优选，饰面层1为喷涂真石漆层，当然，也可以为传统的漆层。保温层3为聚苯板、聚氨酯板或酚醛泡沫板等中的任何一种。底衬层4具体可以为砂浆层，为了提高阻燃效果，优选，底衬层4为无机聚合物砂浆层。为了提高保温性和抗震性，优选，泡沫混凝土层21为轻骨料泡沫混凝土层。强度加强层22可以铁质加强片，为了延长强度加强层22的使用寿命，避免被外界腐蚀，优选，强度加强层22为镀锌钢丝网片。
通过上述描述可知，在本发明具体实施例所提供的保温装饰板中，由于保护层2由泡沫混凝土层21和强度加强层22，泡沫混凝土层21为耐火材料，且保护层2的厚度大于5cm，厚度较厚，使得保温装饰板的耐火达到国家A级防火标准，因此，本申请提供的保温装饰板的防火性提高。另一方面，防火等级为A级的保温装饰板集保温、装饰和防火功能于一体，可以在工厂批量生产，施工安装方便，施工工期短，满足住宅产业化需求，具有广阔的市场前景。
优选的，泡沫混凝土层以重量份计，包括以下组分：水泥225～315重量份、轻骨料450～550重量份、减水剂1.12～3.15重量份、活性混合材50～100重量份、泡沫剂1～5重量份、膨胀剂25～35重量份和150～250重量份水组成。具体的，水泥为强度等级不低于52.5级的快硬硫铝酸盐水泥或快硬铁铝酸盐水泥；轻骨料为堆积密度为450kg/m3～550kg/m3的陶粒、火山渣或浮石；减水剂为聚羧酸盐高效减水剂或萘系高效减水剂；活性混合材为粉煤灰、硅灰或高岭土中一种或几种；泡沫剂为蛋白型泡沫剂、树脂皂素脂泡沫剂或石油磺酸盐泡沫剂中的一种或几种复合，泡沫剂与水混合比例为1:10～1:40(体积比)，发泡倍率大于20；所述膨胀剂为UEA型膨胀剂
实施例1，将水泥225重量份、轻骨料550重量份、减水剂1.12重量份、活性混合材50重量份、泡沫剂1重量份、膨胀剂25重量份和水250重量份混合，搅拌，发泡成型得到轻骨料泡沫混凝土层。
实施例2，将水泥280重量份、轻骨料500重量份、减水剂2.5重量份、活性混合材70重量份、泡沫剂2.5重量份、膨胀剂30重量份和水200重量份混合，搅拌，发泡成型得到轻骨料泡沫混凝土层。
实施例3，将水泥315重量份、轻骨料450重量份、减水剂3.15重量份、活性混合材80重量份、泡沫剂5重量份、膨胀剂35重量份和水150重量份混合，搅拌，发泡成型得到轻骨料泡沫混凝土层。
由上述实施例加工的轻骨料泡沫混凝土层中泡沫混凝土干堆积密度700kg/m3～1200kg/m3，压缩强度7.5MPa～10MPa，干燥收缩值小于0.50mm/m，抗冻标号大于D50，且整体加工的保温装置版，防火等级达到国家A级防火标准。
进一步，保护层2的内表面设有限位凹槽，保温层3的外表面设有与限位凹槽适配的限位凸起。具体的，限位凹槽沿保护层2水平方向布置。限位凹槽具体可以为长方体形槽体。为了提高保护层2与保温层3的连接强度，优选，限位凹槽为燕尾槽。为了便于工作人员加工限位凸起，优选，限位凸起为直线条形限位凸起。由于保护层2和保温层3通过限位凸起和限位凹槽适配，免除了采用粘结剂的步骤，不会因为粘结剂的粘性降低而使保护层2脱落，避免安全隐患，增强了保温层3与保护层2之间的粘结力，有效防止保护层2脱落、开裂现象的发生，有效地延长了保温装饰板的使用寿命。
优选的，限位凹槽和限位凸起均为多个，限位凹槽与限位凸起一对一对应，多个限位凹槽沿保护层2的高度方向依次等间距分布。由于限位凹槽与限位凸起均为多个，进一步提高了保护层2与保温层3的接触面积，进而提高了保温层3与保护层2之间的粘接力，同时限位凹槽沿保护层2的高度方向布置，保护层2浇筑成型，降低了工作人员的劳动强度。
为了进一步提供保温层3与保护层2之间的粘接力，优选，保温层3的外表面设有能够与保护层2粘接的界面剂。
在上述各方案的基础上，为了降低泡沫混凝土层21的重量，优选，泡沫混凝土层21包括陶粒泡沫混凝土、火山楂泡沫混凝土、浮石泡沫混凝土和膨胀珍珠岩泡沫混凝土等。
本发明提供的一种用于制造上述保温装饰板的方法，保护层2通过立模浇筑工艺与保温层3粘接为一体。保温装饰板的制造方法，具体可以为：保温层3的一面与底衬层4通过皮带传动布料挤压工艺进行复合，当保温层3设有界面剂时，在保温层3的外表面涂设界面剂；将其垂直置于模具一侧，衬底层4紧贴模具侧壁，当保护层2厚度为5cm时，模具另一侧与保温层3限位凸起面间距为5cm，在距离限位凸起面3cm的位置设置强度加强层22，当保温层3为平板结构时，模具另一侧与保温层3外表面间距为5cm，在距离保温层3外表面3cm的位置设置强度加强层22，相互之间间距可以根据实际情况适当调整；然后向模板与保温层3之间浇筑泡沫混凝土，养护，脱模，制得复合板。最后，在泡沫混凝土层21的表面复合饰面层1即制得防火等级为A级的保温装饰一体化板，即保温装饰板。由于通过立模浇筑工艺，保护层2在模具中一次成型，表面无需滚压处理，复合板经养护、脱模后即可在保护层2面上喷涂外墙涂料，制备工艺简单，且免除了采用粘接剂的步骤，不会因为粘结剂的粘性降低而使保护层2脱落，避免安全隐患。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种保温装饰板，所述保温装饰板由外向内依次包括饰面层(1)、保护层(2)、保温层(3)和底衬层(4)，其特征在于，所述保护层(2)包括泡沫混凝土层(21)及夹设在所述泡沫混凝土层(21)内的强度加强层(22)，所述保护层(2)的厚度大于5cm。
2.根据权利要求1所述的保温装饰板，其特征在于，所述保护层(2)的内表面设有限位凹槽，所述保温层(3)的外表面设有与所述限位凹槽适配的限位凸起。
3.根据权利要求2所述的保温装饰板，其特征在于，所述限位凹槽和所述限位凸起均为多个，所述限位凹槽与所述限位凸起一对一对应，多个所述限位凹槽沿所述保护层(2)的高度方向依次等间距分布。
4.根据权利要求3所述的保温装饰板，其特征在于，所述保温层(3)的外表面设有能够与所述保护层(2)粘接的界面剂。
5.根据权利要求3所述的保温装饰板，其特征在于，所述限位凹槽为燕尾槽。
6.根据权利要求1所述的保温装饰板，其特征在于，所述泡沫混凝土层(21)为轻骨料泡沫混凝土层。
7.根据权利要求6所述的保温装饰板，其特征在于，所述泡沫混凝土层以重量份计，包括以下组分：
水泥225～315重量份、轻骨料450～550重量份、减水剂1.12～3.15重量份、活性混合材50～100重量份、泡沫剂1～5重量份、膨胀剂25～35重量份和150～250重量份水组成。
8.根据权利要求1所述的保温装饰板，其特征在于，所述强度加强层(22)为镀锌钢丝网片。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的保温装饰板，其特征在于，所述保护层(2)的厚度为5cm-8cm。
10.一种用于制造权利要求1-9中任一项所述的保温装饰板的方法，其特征在于，所述保护层(2)通过立模浇筑工艺与所述保温层(3)粘接为一体。
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