CN105350722A - 一种无钢丝衬套挤压锚头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工程锚具技术领域;具体的说是涉及一种无钢丝衬套挤压锚头,其主要是为了解决传统的锚具结构中采用钢丝衬套工艺繁琐,生产成本高的技术问题,提供了一种无钢丝衬套挤压锚头,该挤压锚头由挤压套管、钢绞线组成,在钢绞线的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹,所述的牙型螺纹经过机冷加工制成,本发明简单方便,用在钢绞线上加工出的牙型螺纹取代钢丝衬套,因此简化了加工工艺,避免了钢丝衬套与钢绞线型号不匹配的弊端,降低了企业成本,简单实用。
Description
技术领域
本发明属于工程锚具技术领域;具体的说是涉及一种无钢丝衬套挤压锚头。
背景技术
现在使用的工程张拉技术中的锚具锚头结构中,大多是采用挤压套管、钢绞线和钢丝衬套组合挤压成型,钢丝衬套一般为硬质钢丝制成弹簧状,其作用在于增加挤压套管与钢绞线之间的握裹力,由于其加工工艺复杂并且其未能满足所有型号钢绞线的直接使用,给生产中带来了诸多不便。
发明内容
本发明的发明目的:
主要是为了提供一种新型的挤压锚头结构,降低企业的生产成本,减缓生产加工工艺。
本发明的技术方案为:
提供了一种无钢丝衬套挤压锚头,该挤压锚头由挤压套管、钢绞线组成,在钢绞线的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹,所述的牙型螺纹为三角形螺纹,所述的牙型螺纹为梯形螺纹,所述的牙型螺纹为矩形螺纹,所述的牙型螺纹经过机冷加工制成。
本发明的有益效果是:
本发明的钢绞线锚头,没有钢丝衬套,简化了生产流程,简化工序,提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本,节约了企业开支,提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的三角形螺纹钢绞线的结构示意图;
图3为本发明的梯形螺纹钢绞线的结构示意图;
图4为本发明的矩形螺纹钢绞线的结构示意图。
图中;1为挤压套管;2为钢绞线;3为牙型螺纹;4为三角形螺纹;5为梯形螺纹;6为矩形螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的描述。
如图1~3所示,实施例一:提供了一种无钢丝衬套挤压锚头,该挤压锚头由挤压套管1、钢绞线2组成,在钢绞线2的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹3,所述的牙型螺纹为三角形螺纹4,所述的牙型螺纹主要是经过全制动锚杆滚丝机床机冷加工制成。
实施例二:提供了一种无钢丝衬套挤压锚头,该挤压锚头由挤压套管1、钢绞线2组成,在钢绞线2的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹3,所述的牙型螺纹为梯形5,所述的牙型螺纹主要是经过全制动锚杆滚丝机床机冷加工制成。
实施例三:提供了一种无钢丝衬套挤压锚头,该挤压锚头由挤压套管1、钢绞线2组成,在钢绞线2的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹3,所述的牙型螺纹为矩形6,所述的牙型螺纹主要是经过全制动锚杆滚丝机床机冷加工制成。
本发明简单方便,用在钢绞线上加工出的牙型螺纹取代钢丝衬套,因此简化了加工工艺,避免了钢丝衬套与钢绞线型号不匹配的弊端,降低了企业成本,简单实用。
Claims (5)
1.一种无钢丝衬套挤压锚头,其特征在于:该挤压锚头由挤压套管、钢绞线组成,在钢绞线的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹。
2.根据权利要求1所述的无钢丝衬套挤压锚头,其特征在于:所述的牙型螺纹为三角形螺纹。
3.根据权利要求1所述的无钢丝衬套挤压锚头,其特征在于:所述的牙型螺纹为梯形螺纹。
4.根据权利要求1所述的无钢丝衬套挤压锚头,其特征在于:所述的牙型螺纹为矩形螺纹。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的无钢丝衬套挤压锚头,其特征在于:所述的牙型螺纹经过机冷加工制成。
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2014
- 2014-08-29 CN CN201410434383.3A patent/CN105350722A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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