CN105350722A - 一种无钢丝衬套挤压锚头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工程锚具技术领域；具体的说是涉及一种无钢丝衬套挤压锚头，其主要是为了解决传统的锚具结构中采用钢丝衬套工艺繁琐，生产成本高的技术问题，提供了一种无钢丝衬套挤压锚头，该挤压锚头由挤压套管、钢绞线组成，在钢绞线的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹，所述的牙型螺纹经过机冷加工制成，本发明简单方便，用在钢绞线上加工出的牙型螺纹取代钢丝衬套，因此简化了加工工艺，避免了钢丝衬套与钢绞线型号不匹配的弊端，降低了企业成本，简单实用。
Description
技术领域
本发明属于工程锚具技术领域；具体的说是涉及一种无钢丝衬套挤压锚头。
背景技术
现在使用的工程张拉技术中的锚具锚头结构中，大多是采用挤压套管、钢绞线和钢丝衬套组合挤压成型，钢丝衬套一般为硬质钢丝制成弹簧状，其作用在于增加挤压套管与钢绞线之间的握裹力，由于其加工工艺复杂并且其未能满足所有型号钢绞线的直接使用，给生产中带来了诸多不便。
发明内容
本发明的发明目的：
主要是为了提供一种新型的挤压锚头结构，降低企业的生产成本，减缓生产加工工艺。
本发明的技术方案为：
提供了一种无钢丝衬套挤压锚头，该挤压锚头由挤压套管、钢绞线组成，在钢绞线的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹，所述的牙型螺纹为三角形螺纹，所述的牙型螺纹为梯形螺纹，所述的牙型螺纹为矩形螺纹，所述的牙型螺纹经过机冷加工制成。
本发明的有益效果是：
本发明的钢绞线锚头，没有钢丝衬套，简化了生产流程，简化工序，提高了企业的生产效率，降低了企业的生产成本，节约了企业开支，提高了企业的经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的三角形螺纹钢绞线的结构示意图；
图3为本发明的梯形螺纹钢绞线的结构示意图；
图4为本发明的矩形螺纹钢绞线的结构示意图。
图中；1为挤压套管；2为钢绞线；3为牙型螺纹；4为三角形螺纹；5为梯形螺纹；6为矩形螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的描述。
如图1～3所示，实施例一：提供了一种无钢丝衬套挤压锚头，该挤压锚头由挤压套管1、钢绞线2组成，在钢绞线2的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹3，所述的牙型螺纹为三角形螺纹4，所述的牙型螺纹主要是经过全制动锚杆滚丝机床机冷加工制成。
实施例二：提供了一种无钢丝衬套挤压锚头，该挤压锚头由挤压套管1、钢绞线2组成，在钢绞线2的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹3，所述的牙型螺纹为梯形5，所述的牙型螺纹主要是经过全制动锚杆滚丝机床机冷加工制成。
实施例三：提供了一种无钢丝衬套挤压锚头，该挤压锚头由挤压套管1、钢绞线2组成，在钢绞线2的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹3，所述的牙型螺纹为矩形6，所述的牙型螺纹主要是经过全制动锚杆滚丝机床机冷加工制成。
本发明简单方便，用在钢绞线上加工出的牙型螺纹取代钢丝衬套，因此简化了加工工艺，避免了钢丝衬套与钢绞线型号不匹配的弊端，降低了企业成本，简单实用。
Claims (5)
1.一种无钢丝衬套挤压锚头，其特征在于：该挤压锚头由挤压套管、钢绞线组成，在钢绞线的前端外表面且与挤压套管相配合处设置有牙型螺纹。
2.根据权利要求1所述的无钢丝衬套挤压锚头，其特征在于：所述的牙型螺纹为三角形螺纹。
3.根据权利要求1所述的无钢丝衬套挤压锚头，其特征在于：所述的牙型螺纹为梯形螺纹。
4.根据权利要求1所述的无钢丝衬套挤压锚头，其特征在于：所述的牙型螺纹为矩形螺纹。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的无钢丝衬套挤压锚头，其特征在于：所述的牙型螺纹经过机冷加工制成。
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Country Status (1)
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2014
- 2014-08-29 CN CN201410434383.3A patent/CN105350722A/zh active Pending
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