CN105349249A - 一种桐油榨取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种桐油榨取方法,包括以下步骤(1)桐子果处理;(2)桐籽处理;(3)去杂;(4)软化处理;(5)破碎处理,将步骤(4)中软化处理之后的桐籽进行初步破碎,将每一粒桐籽破碎成3~5片,制成桐籽渣;(6)干燥预热;(7)预热压榨,向榨油机内加入油饼,启动榨油机,待榨油机的温度升高到85~100℃之后,加入步骤(6)处理之后的桐籽渣进行压榨,压榨过程中控制温度在120~150℃;(8)桐油过滤;(9)沉淀。本发明具有方法简单,操作简便,高效节能的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物油提取方法,特别涉及一种桐油榨取方法。
背景技术
油桐为大戟科油桐属植物,落叶乔木,高3-8米。叶互生,叶卵形,或宽卵形,长20-30厘米,宽4-15厘米,先端尖或渐尖,叶基心形,全缘或三浅裂。圆锥状聚伞花序顶生,花单性同株;花先叶开放,花瓣白,有淡红色条纹,5枚;雌蕊子房3-5室,每室1胚珠。核果球形,先端短尖,表面光滑。种子具厚壳状种皮。油桐4-5月开花,果期7-10月;花后子房膨大,结球形核果,果顶端有短尖头;果内有种子3-5粒;种子具厚壳状种皮,宽卵形;种仁含油,高达35%,桐油是重要工业用油,制造油漆和涂料,经济价值特高。桐油和木油色泽金黄或棕黄,都是优良的干性油,有光泽,不能食用,具有不透水、不透气、不传电、抗酸碱、防腐蚀、耐冷热等特点。广泛用于制漆、塑料、电器、桐油树脂、人造皮革、人造汽油、油墨等制造业,目前桐油在加工过程中普遍存在工艺繁琐、费力费时、透明度差、杂质多、成色差等缺点。
发明内容
本发明的目的旨在于克服现有技术的缺陷,提供一种桐油榨取方法。一种桐油榨取方法,其步骤为:(1)桐子果处理,将成熟的桐子果采摘回之后,堆入潮湿温暖的环境6~12天,待桐子果的果肉腐烂之后取出,用清水洗净腐烂的果肉,去壳,取出桐籽;
(2)桐籽处理,将步骤(1)中的桐籽再次洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为3%-4%;
(3)去杂,将步骤(2)所得的桐籽干拌,干拌之后通过风车去除其中的杂质和桐子灰;
(4)软化处理,将桐籽放入蒸锅中,蒸锅中通入蒸汽,控制压力为0.16-0.2MPa,在蒸锅中蒸20~30分钟,将桐籽进行软化处理;
(5)破碎处理,将步骤(4)中软化处理之后的桐籽进行初步破碎,将每一粒桐籽破碎成3~5片,制成桐籽渣;
(6)干燥预热,将步骤(5)中破碎之后的桐籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热,处理时间为4~6小时;
(7)预热压榨,向榨油机内加入油饼,启动榨油机,待榨油机的温度升高到85~100℃之后,加入步骤(6)处理之后的桐籽渣进行压榨,压榨过程中控制温度在120~150℃;
(8)桐油过滤,将步骤(7)榨出的粗油进行过滤处理,除去桐油中含有的杂质;
(9)沉淀,将步骤(8)过滤后的桐油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理,沉淀过程中,控制温度为25~30℃,沉淀6~8天之后,桐油中上部清液即为精炼成品桐油。
优选地,所述步骤(1)中,桐子果处理之前,根据桐子的成熟程度对桐子进行分类处理,成熟程度则根据桐子果的外表皮颜色来区分。
优选地,所述步骤(3)中,去杂过程中剔除变坏的桐籽。
本发明的有益效果:本发明桐油榨取方法,对采摘回的桐子果进行分类处理,经过果肉腐烂之后,再去除果肉,取出桐籽,这样能控制榨油之前的桐籽都是成熟的,且成熟程度一样,在对桐籽的处理过程中,剔除了变坏的桐籽,这有利于保证桐油的品质,在压榨之前,对桐籽进行软化,破碎和预热处理,不仅能提高压榨效率,而且能提高出油率,桐油榨出之后再进过过滤和沉淀处理,从而获取高品质的桐油,本发明具有方法简单,操作简便,高效节能的优点,易于推广,具有显著的社会经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,但不限于实施例。本发明所述的桐油榨取方法,其步骤为:
(1)桐子果处理,将成熟的桐子果采摘回之后,堆入潮湿温暖的环境6~12天,待桐子果的果肉腐烂之后取出,用清水洗净腐烂的果肉,去壳,取出桐籽;
(2)桐籽处理,将步骤(1)中的桐籽再次洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为3%-4%;
(3)去杂,将步骤(2)所得的桐籽干拌,干拌之后通过风车去除其中的杂质和桐子灰;
(4)软化处理,将桐籽放入蒸锅中,蒸锅中通入蒸汽,控制压力为0.16-0.2MPa,在蒸锅中蒸20~30分钟,将桐籽进行软化处理;
(5)破碎处理,将步骤(4)中软化处理之后的桐籽进行初步破碎,将每一粒桐籽破碎成3~5片,制成桐籽渣;
(6)干燥预热,将步骤(5)中破碎之后的桐籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热,处理时间为4~6小时;
(7)预热压榨,向榨油机内加入油饼,启动榨油机,待榨油机的温度升高到85~100℃之后,加入步骤(6)处理之后的桐籽渣进行压榨,压榨过程中控制温度在120~150℃;
(8)桐油过滤,将步骤(7)榨出的粗油进行过滤处理,除去桐油中含有的杂质;
(9)沉淀,将步骤(8)过滤后的桐油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理,沉淀过程中,控制温度为25~30℃,沉淀6~8天之后,桐油中上部清液即为精炼成品桐油。
本实施例中,为了保证桐油品质,在步骤(1)中,桐子果处理之前,根据桐子的成熟程度对桐子进行分类处理,成熟程度则根据桐子果的外表皮颜色来区分,通过这样的设置,能保证榨油之前的桐籽成熟程度一样。
本实施例中,在步骤(3)中,去杂过程中剔除变坏的桐籽,确保桐油的高品质。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种桐油榨取方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)桐子果处理,将成熟的桐子果采摘回之后,堆入潮湿温暖的环境6~12天,待桐子果的果肉腐烂之后取出,用清水洗净腐烂的果肉,去壳,取出桐籽;
(2)桐籽处理,将步骤(1)中的桐籽再次洗净之后晾晒或上炕烘烤,晾干至水分含量为3%-4%;
(3)去杂,将步骤(2)所得的桐籽干拌,干拌之后通过风车去除其中的杂质和桐子灰;
(4)软化处理,将桐籽放入蒸锅中,蒸锅中通入蒸汽,控制压力为0.16-0.2MPa,在蒸锅中蒸20~30分钟,将桐籽进行软化处理;
(5)破碎处理,将步骤(4)中软化处理之后的桐籽进行初步破碎,将每一粒桐籽破碎成3~5片,制成桐籽渣;
(6)干燥预热,将步骤(5)中破碎之后的桐籽渣放入温度为75~90℃的预热炉中干燥并预热,处理时间为4~6小时;
(7)预热压榨,向榨油机内加入油饼,启动榨油机,待榨油机的温度升高到85~100℃之后,加入步骤(6)处理之后的桐籽渣进行压榨,压榨过程中控制温度在120~150℃;
(8)桐油过滤,将步骤(7)榨出的粗油进行过滤处理,除去桐油中含有的杂质;
(9)沉淀,将步骤(8)过滤后的桐油放入沉淀塔中进行静置沉淀处理,沉淀过程中,控制温度为25~30℃,沉淀6~8天之后,桐油中上部清液即为精炼成品桐油。
2.根据权利要求1所述的一种桐油榨取方法,其特征在于,所述步骤(1)中,桐子果处理之前,根据桐子的成熟程度对桐子进行分类处理,成熟程度则根据桐子果的外表皮颜色来区分。
3.根据权利要求1所述的一种桐油榨取方法,其特征在于,所述步骤(3)中,去杂过程中剔除变坏的桐籽。
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