CN105346190B - 一种多层板压制方法 - Google Patents
一种多层板压制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105346190B CN105346190B CN201510630173.6A CN201510630173A CN105346190B CN 105346190 B CN105346190 B CN 105346190B CN 201510630173 A CN201510630173 A CN 201510630173A CN 105346190 B CN105346190 B CN 105346190B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- hydraulic pressure
- oil
- layer board
- laminating machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多层板压制方法，其特征是：将需压制的原料放置在工作台上，操作电器控制箱上启动按钮，液压动力机构的电动机运转，为液压供给站的液压泵运作提供动力；液压供给站的液压泵运转为层压机压力板上方的多个小型油缸提供动力；操作电器控制箱上的下压按钮，层压机工作，将多层板压装紧密牢固。所述层压机压力板上均布多个小型油缸，代替一个大型油缸，使多层板的压装受力更加均匀，本实用采用液压传动，输出力量大，多层板压装更加紧密，同时可通过时间调节旋钮控制受压时间，使多层板压装更加牢固，本实用结构简单，操作性强，符合市场需求，便于扩展和推广。
Description
技术领域
本发明涉及多层板加工领域，具体为一种多层板压制方法。
背景技术
现有的多层板层压机多为滚压层压设备，压制结束后，成品多为卷曲状，难以制成平面，对于平面多层板的加工一直存在难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种多层板压制方法。
一种多层板压制方法，其特征是：在层压机压力板上增设多个小型液压缸桶，使多层板的压装受力更加均匀；同时可通过调节电器控制箱上的受压时间调节旋钮控制多层板受压时间，使多层板压装更加牢固，其具体步骤为：
步骤一：将液压动力机构通过V型带连接于液压供给站的动力带轮；液压供给站的进油口和出油口通过油管与层压机的进油口与出油口连接，完成层压机的动力控制安装；
步骤二：将需压制的多层板原料放置在层压机压力板下方的工作台上，操作电器控制箱上启动按钮，液压动力机构的电动机运转，通过电动机带轮上的V型带带动液压供给站的动力带轮，为液压供给站的液压泵运作提供动力；
步骤三：液压供给站的液压泵运转后液压油通过出油口和油管进入层压机液压缸内，为层压机压力板上方的多个小型小型液压缸桶提供动力；
步骤四：操作电器控制箱上的下压按钮，层压机工作，多个小型液压缸桶运转为压力板提供均匀压力，将多层板压装紧密牢固；操作受压时间调节旋钮，根据多层板层数和厚度选择相应的压制时间。
所述的多层板压制方法，所述液压动力机构通过V型带连接于液压供给站的动力带轮，所述液压供给站内设置有液压泵、电磁阀和输回油管道，所述电器控制箱设置于液压供给站的上方，所述电器控制箱通过连接线与液压泵和电磁阀电性连接，所述层压机通过油管连接于液压供给站的进油口和出油口，所述层压机的压力板上均布多个小型液压缸桶。
所述的多层板压制方法，所述液压供给站包括液压泵轴、液压配置箱、进油口和出油口，所述液压泵轴通过键连接于动力带轮，所述液压配置箱四周设置有吊耳，所述液压配置箱下方设置漏油收集板，所述液压配置箱安装于四个支脚上，所述进油口和出油口设置于液压配置箱的前端面。
所述的多层板压制方法，所述液压动力机构包括电动机、电动机带轮、电动机输出轴和V型带，所述电动机通过螺栓固定于液压配置箱的上端面，所述电动机带轮通过键连接于电动机输出轴，所述V型带连接于电动机带轮和动力带轮上。
所述的多层板压制方法，所述电器控制箱包括电源指示灯、下压按钮、启动按钮、抬起按钮、急停按钮、受压时间调节旋钮和箱体，所述电源指示灯通过连接线与电源电性连接，所述启动按钮通过连接线与电动机电性连接，所述下压按钮和抬起按钮通过连接线与三位两通电磁阀电性连接，所述受压时间调节旋钮通过连接线与三位两通电磁阀电性连接。
所述的多层板压制方法，所述层压机包括进油口、出油口、滑台、立柱、液压缸桶和液压缸杆，所述进油口连接于分油器上方，所述出油口连接于集油器上方，所述分油器和集油器通过油管连接于液压缸桶，所述滑台通过V型槽与导轨配合，所述立柱连接于工作台后方，所述支撑板焊接于连接柱下端，所述液压缸桶均布于支撑板下端面，所述液压缸杆配合于液压缸桶内部，所述液压缸杆连接于压力板上端面。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明局部放大图。
图中：1液压供给站、2液压动力机构、3电器控制箱、4层压机、101吊耳、102液压泵轴、103动力带轮、104液压配置箱、105出油口、106进油口、107漏油收集板、108支脚、201电动机、202电动机带轮、203电动机输出轴、204V型带、301电源指示灯、302下压按钮、303启动按钮、304抬起按钮、305急停按钮、306受压时间调节旋钮、307箱体、401进油口、402分油器、403出油口、404集油器、405滑台、406导轨、407立柱、408连接柱、409支撑板、410液压缸桶、411液压缸杆、412压力板、413工作台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
多层板压制方法，其特征是：在层压机4压力板412上增设多个小型液压缸桶，使多层板的压装受力更加均匀；同时可通过调节电器控制箱3上的受压时间调节旋钮306控制多层板受压时间，使多层板压装更加牢固，其具体步骤为：
步骤一：将液压动力机构2通过V型带204连接于液压供给站1的动力带轮103；液压供给站1的进油口106和出油口105通过油管与层压机的进油口401与出油口403连接，完成层压机的动力控制安装；
步骤二：将需压制的多层板原料放置在层压机4压力板412下方的工作台上413，操作电器控制箱3上启动按钮303，液压动力机构2的电动机201运转，通过电动机带轮202上的V型带204带动液压供给站1的动力带轮103，为液压供给站1的液压泵运作提供动力；
步骤三：液压供给站1的液压泵运转后液压油通过出油口105和油管进入层压机4液压缸内，为层压机4压力板412上方的多个小型液压缸桶提供动力；
步骤四：操作电器控制箱3上的下压按钮302，层压机4工作，多个小型液压缸桶运转为压力板412提供均匀压力，将多层板压装紧密牢固；操作受压时间调节旋钮306，根据多层板层数和厚度选择相应的压制时间。
所述液压动力机构2通过V型带204连接于液压供给站1的动力带轮103，所述液压供给站1内设置有液压泵、电磁阀和输回油管道，所述电器控制箱3设置于液压供给站1的上方，所述电器控制箱3通过连接线与液压泵和电磁阀电性连接，所述层压机4通过油管连接于液压供给站的进油口106和出油口105，所述层压机4的压力板上均布多个小型液压缸桶410，所述液压泵轴102通过键连接于动力带轮103，所述液压配置箱104四周设置有吊耳101，所述液压配置箱104下方设置漏油收集板107，所述液压配置箱104安装于四个支脚108上，所述进油口106和出油口105设置于液压配置箱104的前端面，所述电动机201通过螺栓固定于液压配置箱104的上端面，所述电动机带轮202通过键连接于电动机输出轴203，所述V型带204连接于电动机带轮202和动力带轮103上，所述电源指示灯301通过连接线与电源电性连接，所述启动按钮303 通过连接线与电动机201电性连接，所述下压按钮302和抬起按钮304通过连接线与三位两通电磁阀电性连接，所述受压时间调节旋钮306通过连接线与三位两通电磁阀电性连接，可通过时间调节旋钮控制受压时间，使多层板压装更加牢固，所述进油口401连接于分油器402上方，所述出油口403连接于集油器404上方，所述分油器402和集油器404通过油管连接于液压缸桶410，所述滑台405通过V型槽与导轨406配合，所述立柱407连接于工作台413后方，所述支撑板409焊接于连接柱408下端，所述液压缸桶410均布于支撑板409下端面，所述液压缸杆411配合于液压缸桶410内部，所述液压缸杆411连接于压力板412上端面，该层压机压力板上均布多个小型液压缸桶，代替一个大型小型液压缸桶，使多层板的压装受力更加均匀，本实用采用液压传动，输出力量大，多层板压装更加紧密，本实用结构简单，操作性强，符合市场需求，便于扩展和推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种多层板压制方法，其特征是：在层压机（4）压力板（412）上增设多个小型液压缸桶（410），使多层板的压装受力更加均匀；同时可通过调节电器控制箱（3）上的受压时间调节旋钮（306）控制多层板受压时间，使多层板压装更加牢固，其具体步骤为：
步骤一：将液压动力机构（2）通过V型带（204）连接于液压供给站（1）的动力带轮（103）；液压供给站（1）的进油口（106）和出油口（105）通过油管与层压机的进油口（401）与出油口（403）连接，完成层压机的动力控制安装；
步骤二：将需压制的多层板原料放置在层压机（4）压力板（412）下方的工作台上（413），操作电器控制箱（3）上启动按钮（303），液压动力机构（2）的电动机（201）运转，通过电动机带轮（202）上的V型带（204）带动液压供给站（1）的动力带轮（103），为液压供给站（1）的液压泵运作提供动力；
步骤三：液压供给站（1）的液压泵运转后液压油通过出油口（105）和油管进入层压机（4）液压缸内，为层压机（4）压力板（412）上方的多个小型液压缸桶（410）提供动力；
步骤四：操作电器控制箱（3）上的下压按钮（302），层压机（4）工作，多个小型液压缸桶（410）运转为压力板（412）提供均匀压力，将多层板压装紧密牢固；操作受压时间调节旋钮（306），根据多层板层数和厚度选择相应的压制时间；
所述液压供给站（1）内设置有液压泵、电磁阀和输回油管道，所述电器控制箱（3）设置于液压供给站（1）的上方，所述电器控制箱（3）通过连接线与液压泵和电磁阀电性连接，所述层压机（4）通过油管连接于液压供给站的进油口（106）和出油口（105），所述层压机（4）的压力板上均布多个小型液压缸桶（410）；
所述电器控制箱（3）包括电源指示灯（301）、下压按钮（302）、启动按钮（303）、抬起按钮（304）、急停按钮（305）、受压时间调节旋钮（306）和箱体（307），所述电源指示灯（301）通过连接线与电源电性连接，所述启动按钮（303） 通过连接线与电动机（201）电性连接，所述下压按钮（302）和抬起按钮（304）通过连接线与三位两通电磁阀电性连接，所述受压时间调节旋钮（306）通过连接线与三位两通电磁阀电性连接；
所述层压机（4）包括进油口（401）、出油口（403）、滑台（405）、立柱（407）、液压缸桶（410）和液压缸杆（411），所述进油口（401）连接于分油器（402）上方，所述出油口（403）连接于集油器（404）上方，所述分油器（402）和集油器（404）通过油管连接于液压缸桶（410），所述滑台（405）通过V型槽与导轨（406）配合，所述立柱（407）连接于工作台（413）后方，支撑板（409）焊接于连接柱（408）下端，所述液压缸桶（410）均布于支撑板（409）下端面，所述液压缸杆（411）配合于液压缸桶（410）内部，所述液压缸杆（411）连接于压板（412）上端面。
2.根据权利要求1所述的多层板压制方法，其特征在于：所述液压供给站（1）包括液压泵轴（102）、液压配置箱（104）、进油口（106）和出油口（105），所述液压泵轴（102）通过键连接于动力带轮（103），所述液压配置箱（104）四周设置有吊耳（101），所述液压配置箱（104）下方设置漏油收集板（107），所述液压配置箱（104）安装于四个支脚（108）上，所述进油口（106）和出油口（105）设置于液压配置箱（104）的前端面。
3.根据权利要求1所述的多层板压制方法，其特征在于：所述液压动力机构（2）包括电动机（201）、电动机带轮（202）、电动机输出轴（203）和V型带（204），所述电动机（201）通过螺栓固定于液压配置箱（104）的上端面，所述电动机带轮（202）通过键连接于电动机输出轴（203），所述V型带（204）连接于电动机带轮（202）和动力带轮（103）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510630173.6A CN105346190B (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种多层板压制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510630173.6A CN105346190B (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种多层板压制方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105346190A CN105346190A (zh) | 2016-02-24 |
| CN105346190B true CN105346190B (zh) | 2018-05-25 |
Family
ID=55322324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510630173.6A Active CN105346190B (zh) | 2015-09-29 | 2015-09-29 | 一种多层板压制方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105346190B (zh) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59104296A (ja) * | 1982-12-03 | 1984-06-16 | Hitachi Ltd | ホツトプレス |
| JP4259838B2 (ja) * | 2002-10-02 | 2009-04-30 | ニチゴー・モートン株式会社 | 積層装置及び積層方法 |
| JP4408134B2 (ja) * | 2006-03-30 | 2010-02-03 | 油研工業株式会社 | 油圧供給装置、射出成形機及びそれを用いた油圧アクチュエータ装置の制御方法 |
| CN101391435A (zh) * | 2008-11-06 | 2009-03-25 | 范卫东 | 多层压板机 |
| CN203580163U (zh) * | 2013-09-22 | 2014-05-07 | 芜湖市银鸿液压件有限公司 | 四柱压机 |
| CN103817280B (zh) * | 2014-02-14 | 2015-09-16 | 兰州兰石能源装备工程研究院有限公司 | 多缸薄板成型液压机 |
-
2015
- 2015-09-29 CN CN201510630173.6A patent/CN105346190B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105346190A (zh) | 2016-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205901549U (zh) | 一种三柱铁芯叠压机 | |
| CN109680475A (zh) | 一种纸尿裤用无纺布切割装置 | |
| CN105346190B (zh) | 一种多层板压制方法 | |
| CN103029189A (zh) | 高频模压热压机 | |
| CN201346912Y (zh) | 立式油压压书机 | |
| JP3224584U (ja) | 高周波圧密木材の複合生産ライン | |
| CN205904567U (zh) | 新型节能高分子扩散焊机 | |
| CN212603899U (zh) | 一种连续纤维增强复合板用双钢带辊压设备 | |
| CN205219999U (zh) | 一种高密度积层板工艺用压机热压盘快速冷却结构 | |
| CN205685719U (zh) | 板式气动热压装置 | |
| CN206840548U (zh) | 一种pvc塑料地板层压压合装置 | |
| CN203803976U (zh) | 光整机传动装置 | |
| CN202540429U (zh) | 热压机的压布装置 | |
| CN204409456U (zh) | 双环青砖茶生产线 | |
| CN106783095B (zh) | 一种内置磁屏蔽变压器器身压板 | |
| CN207872636U (zh) | 一种全自动电池检测机 | |
| CN219114840U (zh) | 多层柔性电子屏蔽绝缘材料复合成型装置 | |
| CN201493612U (zh) | 多工位独立加热型复合金属煲底压力焊焊前感应加热设备 | |
| CN201693445U (zh) | 一种篮式研磨机 | |
| CN201702125U (zh) | 覆铜板层压钢板清洗水温控制装置 | |
| CN205547195U (zh) | 豆笋提取机 | |
| CN219128373U (zh) | 一种特种白矿油生产用微水分去除装置 | |
| CN218084628U (zh) | 一种五液压柱压合机 | |
| CN220864246U (zh) | 一种胶合板压实装置 | |
| CN219427674U (zh) | 一种绝缘板加工用多工位热压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Lu Shenglou Inventor before: Zhang Yiyong |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20180427 Address after: 221200 Liang Chuang village, Zhang Pu village, Wei Ji Town, Suining, Xuzhou, Jiangsu (east side of Sui Pu Road) Applicant after: Xuzhou leing Wood Industry Co., Ltd. Address before: 471000 Jianxi District, Luoyang, Henan Province, 36 Chinese cities, 1 cities, 502 Applicant before: Zhang Yiyong |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190611 Address after: 221200 No. 6, Weiji Town Industrial Park Area A, Suining County, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xuzhou Yang's Wood Industry Co., Ltd. Address before: 221200 Liang Chuang village, Zhang Pu village, Wei Ji Town, Suining, Xuzhou, Jiangsu (east side of Sui Pu Road) Patentee before: Xuzhou leing Wood Industry Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |