CN105345664A - 一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具及修整方法,外圆磨削用超硬砂轮修整工具包括轴套,轴套外侧设有修整盘,修整盘外圈上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽,修整条镶嵌于修整盘上。应用本发明公开的外圆磨削用超硬砂轮的修整工具,使得修整CBN砂轮的时间减少50%以上;修整金刚石砂轮的时间减少60%以上;磨削工件的废品率降低20%以上,生产效率提高了50%以上。
Description
技术领域
本发明属于超硬材料砂轮领域,具体涉及一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具和修整方法。
背景技术
超硬砂轮,如金刚石砂轮或CBN砂轮,在应用时要进行修整和开刃,否则磨不动工件甚至产生烧伤现象,而普通的修整方法一般是分两步进行操作,首先进行整形,修出砂轮形状,在修整过程中,会将结合剂和CBN或金刚石同时修除,造成CBN或金刚石的无刃口露出,直接磨削工件会产生磨不动工件或烧伤工件等现象;因此需要进行二次操作,进行修锐,使CBN磨料出刃。此方法操作程序多,修整时间长,开刃效果较差。
常规修整单独使用碳化硅或刚玉砂轮,修整出的砂轮在磨削工件时容易产生烧伤及磨不动的现象,而仅采用软金属修出砂轮的的尺寸精度较差,砂轮磨削面跳动大,且修出的砂轮表面不平或堵塞,导致磨削工件时产生磨削震动或烧伤等现象,无法磨削。
发明内容
本发明的目的提供了一种结构简单,兼具修整和修锐的功能的外圆磨削用超硬砂轮的修整工具。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具,包括轴套,轴套外侧设有修整盘,修整盘外圈上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽,修整条镶嵌于修整盘上。
所述修整条为油石条,粒度为60#-280#,硬度D-L。
所述油石条为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条。
修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘外圈上。
所述修整条和排屑槽深5-50mm。
所述修整条和排屑槽宽度均为5-15mm。
所述修整盘材质为球墨铸铁或软钢或合金铝。
一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法,步骤为:
(1)将被修整砂轮做完平衡后,安装于外圆磨床砂轮主轴之上;
(2)将修整工具做完平衡后安装于外圆磨床的头架和尾座之间;
(3)开通冷却液,并将流速度调整为10-100L/min;
(4)修整盘转速50-500rpm;
(5)被修整砂轮转速100-1000rpm;
(6)修整进给速度为0.02-0.2mm/次;
(7)修整时间为10-60min。
本发明与现有技术相比具有如下优点:结构简单,兼具修整和修锐的功能,使用过程中易于操作,大大减少修整时的劳动强度和劳动时间,且能够循环使用,修出的砂轮出刃高度适中,磨削效果优良,加工效率高,加工质量好。
应用本发明公开的外圆磨削用超硬砂轮的修整工具,使得修整CBN砂轮的时间减少50%以上;修整金刚石砂轮的时间减少60%以上;磨削工件的废品率降低20%以上,生产效率提高了50%以上。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是为本发明工作示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施案例对本发明作进一步说明:
如图1、图2所示,一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具,包括轴套1,轴套1外侧设有修整盘2,修整盘2外圈上间隔设置有修整条3、修锐块4和排屑槽5,修整条3镶嵌于修整盘2上,修锐块4与修整盘2为一体式结构或镶嵌于修整盘2外圈上。
所述修整条为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条,粒度为60#-280#,硬度D-L,修整盘材质为球墨铸铁或软钢或合金铝,所述修整条和排屑槽深5-50mm,宽度为5-15mm。
如图3所示,一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法,步骤为:
(1)将被修整砂轮6做完平衡后,安装于外圆磨床砂轮主轴之上;
(2)将修整工具做完平衡后安装于外圆磨床的头架和尾座之间;
(3)开通冷却液,并将流速度调整为10-100L/min;
(4)修整盘转速50-500rpm;
(5)被修整砂轮转速100-1000rpm;
(6)修整进给速度为0.02-0.2mm/次;
(7)修整时间为10-60min。
实施例1
一种外圆磨削高速钢用CBN砂轮规格为1A1355x35x203x10CBN200/230B100;修整该CBN砂轮的修整工具,包括铸铁轴套,轴套外侧设有直径250mm,孔径60mm,厚度50mm,硬度HRC15-20的A3钢修整盘,修整盘外圈上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽,修整条镶嵌于修整盘上,修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘外圈上,所述修整条为白刚玉油石条,粒度为120#,硬度G,所述修整条和排屑槽深50mm,宽度为10mm。
一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法,步骤为:
(1)将被修整砂轮做完平衡后,安装于外圆磨床砂轮主轴之上;
(2)将修整工具做完平衡后安装于外圆磨床的头架和尾座之间;
(3)修整时修整盘转速500rpm,被修整砂轮转速1000rpm,进刀速度0.002mm,修整时间为30min。
利用此修整工具修整出的CBN砂轮满足高速钢棒的磨削加工要求。
实施例2
一种外圆磨削硬质合金用金刚石砂轮的规格为3A1310x20x203x10x15D100/120B100;修整该金刚石砂轮的修整工具,包括铸铁轴套,轴套外侧设有直径200mm,孔径60mm,厚度40mm,硬度HRC10-18的铝合金修整盘,修整盘外圈上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽,修整条镶嵌于修整盘上,修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘外圈上,所述修整条为碳化硅油石条,粒度为60#,硬度G,所述修整条和排屑槽深40mm,宽度为15mm。
一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法,步骤为:
(1)将被修整砂轮做完平衡后,安装于外圆磨床砂轮主轴之上;
(2)将修整工具做完平衡后安装于外圆磨床的头架和尾座之间;
(3)修整时修整圆盘转速200rpm,被修整砂轮转速600rpm,进刀速度0.004mm,修整时间为45min。
利用此修整工具修整出的金刚石砂轮满足硬质合金棒的磨削加工要求。
Claims (8)
1.一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:包括轴套,轴套外侧设有修整盘,修整盘外圈上间隔设置有修整条、修锐块和排屑槽,修整条镶嵌于修整盘上。
2.根据权利要求1所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整条为油石条,粒度为60#-280#,硬度D-L。
3.根据权利要求2所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述油石条为白刚玉或单晶刚玉或碳化硅油石条。
4.根据权利要求1所述一种平面磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:修锐块与修整盘为一体式结构或镶嵌于修整盘外圈上。
5.根据权利要求1-3任一所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整条和排屑槽深5-50mm。
6.根据权利要求1-3任一所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整条和排屑槽宽度均为5-15mm。
7.根据权利要求1-4任一所述一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具,其特征在于:所述修整盘材质为球墨铸铁或软钢或合金铝。
8.如权利要求1所述的一种外圆磨削用超硬砂轮修整工具的修整方法,其特征在于,步骤为:
(1)将被修整砂轮做完平衡后,安装于外圆磨床砂轮主轴之上;
(2)将修整工具做完平衡后安装于外圆磨床的头架和尾座之间;
(3)开通冷却液,并将流速度调整为10-100L/min;
(4)修整盘转速50-500rpm;
(5)被修整砂轮转速100-1000rpm;
(6)修整进给速度为0.02-0.2mm/次;
(7)修整时间为10-60min。
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