CN105344420A - 烧结机及烧结机的单辊篦板更换辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烧结机的单辊篦板更换辅助装置。该装置包括辅助轨道、至少两辆移动小车及驱动装置；辅助轨道设置于烧结机的工作轨道的一端，且与工作轨道呈设定角度，设定角度大于0°，且小于180°；每辆移动小车可移动地设置于辅助轨道；驱动装置用于与每辆移动小车相连，以用于驱动每辆移动小车沿辅助轨道移动；每辆移动小车均具有用于与工作轨道对接的对接轨道；至少两辆移动小车中，至少一辆移动小车用于承载工作状态的第一篦板小车及第一单辊篦板，至少一辆移动小车用于承载备用状态的第二篦板小车和第二单辊篦板。上述方案能解决目前对单辊篦板实施检修所导致的对烧结工作产能影响较大的问题。本发明还提供了一种烧结机。

Description

烧结机及烧结机的单辊篦板更换辅助装置

技术领域

本发明涉及烧结技术领域，尤其涉及一种烧结机及烧结机的单辊篦板更换辅助装置。

背景技术

单辊破碎工艺是烧结生产工艺中较为重要的工序之一，由单辊破碎装置来完成。由于长期在高温、重载、大冲击等环境下运动，因此单辊破碎装置的篦板(本文中简称单辊篦板)磨损较快，寿命较短。基于此，在实际的工作过程中，单辊篦板的更换周期较短，更换较为频繁。

目前，更换单辊篦板的方式如下：利用烧结机的驱动设备将承载有单辊篦板的篦板小车沿着工作轨道从工作位置移动至检修工位，然后逐根对单辊篦板的篦条进行更换、掉头等检修工作，最后再利用驱动设备将承载有检修之后单辊篦板的篦板小车驱动至工作位置。由于每块单辊篦板的重量较大，通常重量高达6-7吨，而且每块单辊篦板的篦条也多达十几根，因此每次检修耗费的时间较长。另外，除了对单辊篦板的篦条进行更换、调头等工作之外，检修工作还包括对变形的篦板隔块进行更换或加固，这进一步使得检修工作需要耗费较多的时间，通常检修时间往往达到十几个小时。目前，对单辊篦板实施检修需要烧结机停机，烧结机较长时间的停机会影响烧结机的产能。

发明内容

本发明提供一种烧结机的单辊篦板更换辅助装置，以解决目前对单辊篦板实施检修所导致的对烧结工作产能影响较大的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

烧结机的单辊篦板更换辅助装置，包括辅助轨道、至少两辆移动小车及驱动装置；其中：

所述辅助轨道设置于所述烧结机的工作轨道的一端，且与所述工作轨道呈设定角度，所述设定角度大于0°，且小于180°；

每辆所述移动小车可移动地设置于所述辅助轨道；所述驱动装置用于与每辆所述移动小车相连，以用于驱动每辆所述移动小车沿所述辅助轨道移动；

每辆所述移动小车均具有用于与所述工作轨道对接的对接轨道；至少两辆所述移动小车中，至少一辆所述移动小车用于承载工作状态的第一篦板小车及第一单辊篦板，至少一辆所述移送小车用于承载备用状态的第二篦板小车和第二单辊篦板。

优选的，上述装置中，所述辅助轨道与所述工作轨道的端部具有设定宽度的避让间隙。

优选的，上述装置中，所述辅助轨道与所述工作轨道之间的角度为90°。

优选的，上述装置中，所述驱动装置包括卷扬、滑轮及牵引绳；其中：

所述卷扬设置于所述辅助轨道的一端，所述滑轮设置于所述辅助轨道的另一端；所述牵引绳缠绕在所述卷扬，且穿过所述滑轮与至少两辆所述移动小车相连。

优选的，上述装置中，至少两辆所述移动小车联动相连，且相邻两辆之间的距离为所述移动小车在所述辅助轨道长度方向的宽度的整数倍。

优选的，上述装置中，还包括接近开关及控制器；其中：

所述接近开关设置于所述辅助轨道与所述工作轨道相对的部位；

所述控制器与所述接近开关及所述驱动装置相连，用于根据所述接近开关所发的信号减小所述驱动装置驱动所述移动小车靠近所述工作轨道的移动速度。

优选的，上述装置中，所述对接轨道远离所述工作轨道的一侧设置有移动止块；所述移动止块用于与所述第一篦板小车限位配合。

优选的，上述装置中，所述对接轨道的表面设置有减速结构。

基于上述单辊篦板更换辅助装置，本发明还提供一种烧结机，所提供的烧结机包括如上任意一项所述的单辊篦板更换辅助装置。

本发明提供的烧结机的单辊篦板更换辅助装置具有以下有益效果：

本发明提供的单辊篦板更换辅助装置改变传统采用一套单辊破碎装置在线使用的方式，通过设置至少一备一用的多套单辊破碎装置，通过至少两辆移动小车承载，进而实现单辊破碎装置的快速更换。相比于背景技术而言，单套单辊破碎装置进行检修完成后再投入使用的方式而言，本发明提供的单辊篦板更换辅助装置能减少由于检修所导致的烧结机的停机时间，很显然，这能够较好地降低由于烧结机长时间停机所导致的产能损失。同时，相比于传统的检修方式而言，本发明提供的更换辅助装置能够使得操作工人具有更为充裕的时间对更换下的单辊破碎装置实施检修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的烧结机的单辊篦板更换辅助装置的工作示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；其中，图1和图2中置于第二篦板小车的破碎机未示出。

附图标记说明：

辅助轨道100、移动小车200、移动小车300、单辊破碎装置400、第一篦板小车410、破碎机420、第一单辊篦板430、单辊破碎装置500、第二篦板小车510、第二单辊篦板520、工作轨道600、卷扬700、滑轮800、牵引绳900。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

请参考图1-2，本发明实施例提供了一种烧结机的单辊篦板更换辅助装置。所提供的单辊篦板更换辅助装置包括辅助轨道100、驱动装置及两个移动小车，至少两辆移动小车。一种具体的实施方式中，移动小车为两辆，分别是移动小车200和移动小车300。

辅助轨道100设置于烧结机的工作轨道600的一端，而且辅助轨道100与工作轨道600呈设定角度，所谓的设定角度大于0°，且小于180°，以确保单辊破碎装置的转移。通常，辅助轨道100与工作轨道600相互垂直，即辅助轨道100与工作轨道600之间的角度为90°。

每辆移动小车均可移动地设置于辅助轨道100，驱动装置用于与每辆移动小车相连，以用于驱动每辆移动小车沿辅助轨道移动。以移动小车的数量为两辆为例，如图1或2所示，移动小车200和移动小车300均可移动地设置于辅助轨道100，驱动装置用于与移动小车200和移动小车300相连，以驱动两者沿辅助轨道100移动。通常，移动小车200和移动小车300均设置有滚轮，以实现沿辅助轨道100滚动。移动小车200及移动小车300均具有用于与工作轨道600对接的对接轨道。至少两辆移动小车中，至少一辆移动小车(例如移动小车200)用于承载工作状态的单辊破碎装置400，如图1所示，工作状态的单辊破碎装置400包括第一篦板小车410、破碎机420及第一单辊篦板430；至少一辆移动小车(例如移动小车300)用于承载备用状态的单辊破碎装置500，备用状态的单辊破碎装置500包括第二篦板小车510、破碎机(图中未示出)和第二单辊篦板520。需要说明的是，单辊篦板及破碎机设置于篦板小车，在烧结机的驱动设备的作用下篦板小车承载单辊篦板及破碎机进行位置的调整。因此本实施例在对烧结的单辊篦板实施更换的过程中，至少要连同更换篦板小车，当然也可以连通更换篦板小车和破碎机。需要说明的是，本申请中驱动设备用于驱动篦板小车沿工作轨道600移动，而驱动装置用于驱动移动小车沿辅助轨道100移动，两者为不同的设备。

下面仍然以移动小车为两个，分别为移动小车200和移动小车300为例来说明本发明实施例提供的单辊篦板更换辅助装置的工作过程，具体过程如下：

驱动装置将移动小车200驱动至辅助轨道100与工作轨道600相对应的部分，进而实现移动小车200的对接轨道与工作轨道600对接，在烧结机的驱动设备作用下，工作状态的单辊破碎装置400的篦板小车，即第一篦板小车410，自工作轨道600移动至移动小车200的对接轨道上，进而驱动装置驱动移动小车200带动第一篦板小车410及其承载的第一单辊篦板430及破碎机420移走以进行后续的检修；然后烧结机的驱动设备再将承载有备用状态的单辊破碎装置500的移动小车300驱动至辅助轨道100与工作轨道600相对应的部位，进而实现移动小车300的对接轨道与工作轨道600对接，在烧结机的驱动设备作用下，承载有备用状态的单辊破碎装置500的篦板小车，即第二篦板小车510，自移动小车300的对接轨道移动至工作轨道600的工作位置，进而代替原来工作状态的单辊破碎装置400进行工作。辅助轨道100与工作轨道600之间呈设定角度，且设定角度大于0°，且小于180°，能够保证单辊破碎装置在工作轨道600与移动小车的对接轨道之间的移动。

通过上述工作过程可以看出，本发明实施例提供的单辊篦板更换辅助装置改变传统采用一套单辊破碎装置使用的方式，可以通过设置至少一备一用的多套单辊破碎装置，通过至少两辆移动小车承载，进而实现单辊篦板的快速更换。相比于背景技术中所述的，单套单辊破碎装置进行检修完成再投入使用的方式而言，本发明实施例提供的单辊篦板更换辅助装置能减少由于检修所导致的烧结机的停机时间，经过统计可知，采用本发明实施例提供的单辊篦板更换辅助装置只需要烧结机停机3个小时左右，很显然，这能够较好地降低由于烧结机长时间停机所导致的产能损失。同时，相比于传统的检修方式而言，本发明实施例提供的更换辅助装置能够使得操作工人具有更为充裕的时间对更换下的单辊篦板实施检修。

在保证对接的前提下，为了便于安装及避让热胀冷缩所导致的体积变化，优选的，辅助轨道100与工作轨道600的端部具有设定宽度的避让间隙。一种具体的实施方式中，避让间隙的宽度为15mm。

本发明实施例中，驱动装置用于驱动移动小车沿着辅助轨道100移动，具体的驱动方式有多种。本发明实施例的一种具体实施方式中，驱动装置包括卷扬700、滑轮800及牵引绳900，如图1或2所示。其中，卷扬700设置于辅助轨道700的一端，滑轮800设置于辅助轨道100的另一端，牵引绳900缠绕在卷扬700，且穿过滑轮800与移动小车200和移动小车300相连。在卷扬700的转动作用及牵引绳900的拉拽作用下，移动小车200及移动小车300能够沿辅助轨道100移动。当然，移动小车数量大于两辆的情况下，牵引绳900可以与所有的移动小车相连。

上述牵引绳900通常为钢丝绳。牵引绳900可以选择性地与移动小车200和移动小车300可拆卸相连，进而使得牵引绳900与需要移动的移动小车相连来完成驱动。优选的，移动小车200和移动小车300联动相连，而且两者之间的距离为移动小车200或移动小车300在辅助轨道100长度方向的宽度的整数倍，此种情况能够保证其中一辆移动小车移走之后，另一辆移动小车刚好处于辅助轨道100与工作轨道600相对的部位。上述优选方案能提高移动小车的停车效率。移动小车的数量大于两辆的情况下，所有的移动小车均可以联动相连，多辆移动小车联动相连时，优选的方案为：相邻的两辆之间的距离为移动小车在辅助轨道100长度方向的宽度的整数倍。

本发明实施例提供的烧结机的单辊篦板更换辅助装置还可以包括接近开关及控制器，其中，接近开关设置于辅助轨道100与工作轨道600相对的部位。控制器通常为PLC或工控机，控制器与接近开关及驱动装置相连，控制器用于根据接近开关所发的信号减小驱动装置驱动移动小车靠近工作轨道600的移动速度，进而能够较好地控制移动小车的精确停位。以两辆移动小车为例，当移动小车200或移动小车300靠近接近开关时，接近开关感应到信号，并将信号发送给控制器，控制器控制驱动装置以降低对移动小车200或移动小车300的驱动力，进而降低移动小车200或移动小车300的移动速度。

如背景技术所述，每块单辊篦板的重量高达6-7吨，因此篦板小车移动的过程中会存在较大的惯性，为了使得工作状态的单辊破碎装置平稳地停靠在移动小车上，优选的，移动小车的对接辊道远离工作轨道600的一侧设置有移动止块，移动止块用于与第一篦板小车410限位配合。更为优选的，移动小车的对接轨道的表面可以设置减速结构，例如减速花纹。

上文部分内容仅仅以移动小车的数量为两个进行示例性描述，本发明实施例中，移动小车的数量大于两辆的实施例中，只要保证大于两辆的移动小车中有用于承载工作状态的单辊破碎装置400的移动小车和用于承载有备用状态的单辊破碎装置500的移动小车即可。

基于本发明实施例提供的单辊篦板更换辅助装置，本发明实施例还提供一种烧结机，所提供的烧结机包括如上文中任意一项实施例所描述的单辊篦板更换辅助装置。

本文中，各个优选方案仅仅重点描述的是与其它方案的不同，各个优选方案只要不冲突，都可以任意组合，组合后所形成的实施例也在本说明书所公开的范畴之内，考虑到文本简洁，本文就不再对组合所形成的实施例进行单独描述。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.烧结机的单辊篦板更换辅助装置，其特征在于，包括辅助轨道(100)、至少两辆移动小车及驱动装置；其中：

所述辅助轨道(100)设置于所述烧结机的工作轨道(600)的一端，且与所述工作轨道(600)呈设定角度，所述设定角度大于0°，且小于180°；

每辆所述移动小车可移动地设置于所述辅助轨道(100)；所述驱动装置用于与每辆所述移动小车相连，以用于驱动每辆所述移动小车沿所述辅助轨道(100)移动；

每辆所述移动小车均具有用于与所述工作轨道(600)对接的对接轨道；至少两辆所述移动小车中，至少一辆所述移动小车用于承载工作状态的第一篦板小车(410)及第一单辊篦板(430)，至少一辆所述移送小车用于承载备用状态的第二篦板小车(510)和第二单辊篦板(520)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述辅助轨道(100)与所述工作轨道(600)的端部具有设定宽度的避让间隙。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述辅助轨道(100)与所述工作轨道(600)之间的角度为90°。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述驱动装置包括卷扬(700)、滑轮(800)及牵引绳(900)；其中：

所述卷扬(700)设置于所述辅助轨道(100)的一端，所述滑轮(800)设置于所述辅助轨道(100)的另一端；所述牵引绳(900)缠绕在所述卷扬(700)，且穿过所述滑轮(800)与至少两辆所述移动小车相连。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，至少两辆所述移动小车联动相连，且相邻两辆之间的距离为所述移动小车在所述辅助轨道(100)长度方向的宽度的整数倍。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括接近开关及控制器；其中：

所述接近开关设置于所述辅助轨道(100)与所述工作轨道(600)相对的部位；

所述控制器与所述接近开关及所述驱动装置相连，用于根据所述接近开关所发的信号减小所述驱动装置驱动所述移动小车靠近所述工作轨道(600)的移动速度。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的装置，其特征在于，所述对接轨道远离所述工作轨道(600)的一侧设置有移动止块；所述移动止块用于与所述第一篦板小车(410)限位配合。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述对接轨道的表面设置有减速结构。

9.烧结机，其特征在于，包括如权利要求1-8中任意一项所述的单辊篦板更换辅助装置。