CN105339172A - 利用用于冷薄膜转移的调时设备进行生产 - Google Patents

Abstract

在施覆模块中用于将给出图像的覆层从转移薄膜中转移到印刷物料上的薄膜输送应当在其可应用性方面进行扩展。为此在施覆模块中为了将覆层从转移薄膜中进行转印布置有受限的按压面。由此针对性地控制薄膜进给是可行的。转移薄膜以近似切向地经过按压辊子3或部分地包容按压辊子3的方式被引导。为了薄膜运送关联有对此专用的可调时式运行的运送设备，其中运送设备构造为分别带有用于按照调时的方式将转移薄膜5输送到转移缝隙6和从转移缝隙6中进行输送的薄膜驱动辊子70和调时驱动器71的驱动组。用于将转移薄膜5递送到转移缝隙6的运送设备为了改变薄膜运送可移位和可锁止在至少两个位置E1,E2中。

Description

利用用于冷薄膜转移的调时设备进行生产

技术领域

本发明涉及一种根据专利权利要求1的前序部分的用于将给出图像的(bildgebend)覆层从载体薄膜(Trägerfolie)转移到印刷纸张(Druckbogen)上的装置。

背景技术

从文件EP0569520B1中已知借助于薄膜转移方法在印刷纸张上制造金属的覆层。示出了带有施覆模块(Beschichtungsmodul)的处理纸张的机器。在第一印刷机构中例如以平版印刷方法涂覆(auftragen)粘合剂图案(Klebstoffmuster)。在紧跟该印刷机构的带有压印滚筒(Gegendruckzylinder)和按压辊子(Presswalze)的施覆模块中设置有薄膜引导部，在该薄膜引导部中从薄膜储存卷筒中将转移薄膜引导通过施覆模块的转移缝隙并且在施覆模块的送出侧上对转移薄膜进行卷绕。转移薄膜由载体覆层、分离覆层以及带有金属的覆层(如铝)的给出图像的转移覆层构建而成。

从文件DE102009026438A1中已知用于冷薄膜压印(Kaltfolienprägen)的装置。在该装置中在施覆模块中用于将给出图像的覆层从转移薄膜转移到印刷物料上的薄膜输送部应当在其可应用性方面进行扩展。为此在施覆模块中为了将覆层从转移薄膜进行转印(übertragen)布置有受限的按压面。由此针对性地控制薄膜进给是可行的。转移薄膜在此优选地以受限的宽度且近似切向地引导经过按压辊子。为了进行薄膜存储和薄膜运送，关联有对此专用的可调时式(taktweise，有时称为节拍式)运行的运送设备。

从文件DE102012219663A1中已知用于薄膜转移设备的调时驱动器(Taktantrieb)。在施覆模块中用于将给出图像的覆层从转移薄膜转移到印刷物料上的薄膜输送部应当在此在其可应用性方面进行扩展。为此在施覆模块中为了将覆层从转移薄膜进行转印布置有受限的按压面。由此针对性地控制薄膜进给是可行的。转移薄膜在此优选地以受限的宽度且近似切向地引导经过按压辊子。为了进行薄膜运送关联有为此专用的可调时式运行的运送设备，其中运送设备构造为分别带有用于在转移缝隙处按照调时的方式(taktmäßig)输送/运出转移薄膜的薄膜驱动辊子和调时驱动器的驱动组。为了进行不打滑的驱动设置成将转移薄膜无接触地按压到薄膜驱动辊子处。

已知的是，这样的施覆模块使用在纸张印刷机(Bogendruckmaschine)的印刷机构中，其中紧接着的印刷机构能够对覆层进行套印。已知的装置的缺点是，其不可灵活地进行使用。

发明内容

因此本发明的任务在于，创造一种这样的装置，即借助于该装置使得给出图像的覆层(例如金属化覆层)到印刷纸张上的转印能够经济地且准确地进行，其中装置尤其应当实现局部的薄膜施加并且应当在其操纵方面明确地简化。

该任务的解决方案在根据专利权利要求1的特征的装置中获得。

装置设置有用于引导转移薄膜幅面的调时***(Taktsystem)。可调时的(taktbar)薄膜驱动器相应具有用于调时式地使转移薄膜幅面运动的动态驱动的驱动辊子。

根据本发明运送设备作为以在施覆模块处的调时单元(Takteinheit)的形式的结构单元布置成可至少在第一位置中和在与第一位置不同的第二位置中移位且锁止。以有利的方式调时单元可在引导设备上锁止在第一位置中以用于实施冷薄膜转移。

以根据本发明的方式调时单元可在引导设备上锁止在第二位置中以用于：实施维护工作；输送转移薄膜幅面以用于准备利用冷薄膜转移的生产运行或以用于不起作用的(inaktive)定位；或实施不带调时的冷薄膜转移的运行方式。

有利地调时单元还可从施覆模块中取出。

此外根据本发明在施覆模块处的调时单元可至少经过第一薄膜路径和/或经过另一第二薄膜路径通过转移薄膜幅面与转移缝隙连接。

以有利的方式第一薄膜路径从调时单元经过布置在该调时单元之后的薄膜导引辊子直接地引导至按压辊子的表面并且接着引导至施覆模块的转移缝隙。

以有利的方式薄膜导引辊子与调时单元连接地或在调时单元之外紧固地支承在施覆模块中。在此优选地将清洗装置的支承部位作为支承部位使用。

以有利的方式第二薄膜路径在没有行进通过调时单元的情况下经过薄膜导引设备(该薄膜导引设备能够由薄膜导引辊子形成)在相对于转移缝隙短的间距的情况中才引导至按压辊子的表面并且接着直接地引导到施覆模块的转移缝隙中。

以有利的方式在施覆模块中的调时单元可在第二薄膜路径上经过薄膜导引元件与转移缝隙连接以用于在简化的调时运行(Taktbetrieb)中进行冷薄膜转移。

附图说明

在下文中根据所绘制的附图进一步地示出本发明。在此：

图1示出了用于在纸张印刷机中进行薄膜调时(Folientaktung)的薄膜转移设备的根据本发明的结构，以及

图2至3以截面图示出了调时设备(Takteinrichtung)的示意性示出的结构。

具体实施方式

图1示出了输纸胶印机(Bogenoffsetdruckmaschine，有时称为单张纸胶印机)的印刷机构，该输纸胶印机还包含多个另外的在此未示出的印刷机构并且用于冷薄膜转移使用。在此印刷纸张S在位于示出的印刷机构之前的胶印机构(Offsetdruckwerk)(涂覆机构1)中设有粘合剂图案。接着在示出的胶印机构(施覆模块2)中印刷纸张S与转移薄膜5一起在按压的情况下引导经过转移缝隙6，其中转印例如由金属制成的转移覆层。在另外的印刷机构(作为印刷机构D用符号表示)中印刷纸张S此后套印成彩色的并且如有可能设有保护覆层或亮光覆层。

涂覆机构1为带有输墨机构(Farbwerk)、印版滚筒(Plattenzylinder)和印刷布滚筒(Drucktuchzylinder)的已知的胶印机构。印刷布滚筒与压印滚筒共同作用。

施覆模块2实施为输纸胶印机的胶印机构或如有可能实施为输纸胶印机的上光模块(Lackmodul)，其输墨机构和输湿机构(Feuchtwerk)是不工作的。在施覆模块2中的转移缝隙6由按压辊子3和压印滚筒4形成。按压辊子3由胶印机构的印刷布滚筒或上光模块的印版滚筒(Formzylinder)形成。利用在施覆模块2中或在施覆模块2处的幅面引导元件14还引入转移薄膜5通过施覆模块2的保护设备15并且再次引出。

施覆模块2关联有薄膜储存卷筒8，其中为此将卷筒驱动器7布置成用于调节地输送转移薄膜5。为了用过的薄膜材料在输出侧上(Ablaufseitig)使施覆模块2关联有带有卷筒驱动器的薄膜收集卷筒9(用符号表示)。

按压辊子3设有按压覆盖层(Pressbespannung)10，例如作为塑料敷层，类似于橡皮布或印刷布。

施覆模块2能够关联有干燥器(如紫外线干燥器)以用于干燥粘合剂或整个薄膜覆层。借助于用于对纸张表面进行扫描(abtasten)的监视设备能够进行在覆层中的图像内容的评估或缺陷的确认。转移薄膜5的幅面张力可结合带有测量装置的构造为薄膜导引辊子的薄膜导引设备14进行监视。在转移缝隙6之前带有两个引导滚子的稳定设备30用作于使转移薄膜幅面5稳定。

此外在按压覆盖层10中除了平坦的按压面之外应当还将具有特定轮廓的(konturieren)或分区段的按压面设置为按压辊子3的表面。对此除了完全面型的按压区域之外在一个或多个待施覆的区域上还在按压辊子3上使用受限的分区段的按压区域。仅仅当分区段的按压面行进通过转移缝隙6并且在此促使将给出图像的覆层从转移薄膜5中转印到印刷纸张上时，则才借助于在按压覆盖层10中的受限的分区段的按压面进行将转移薄膜5按压抵靠到在压印滚筒4上的印刷纸张S上。设置成，如此实施转移薄膜5的薄膜进给的调时(Taktung)，即使得基本上仅仅当转移薄膜5被按压抵靠到在压印滚筒4上的印刷纸张S上时，则才使转移薄膜5运动。反之，当没有将转移薄膜5按压到印刷纸张S处时，减小或停下薄膜进给。

因此在带有设置在按压覆盖层10中的分区段的按压面的施覆模块2中可获得一些效果：

Ⅰ. 能够在滚筒通道22行进通过转移缝隙6时实施转移薄膜5的进给的调时，即进行所谓的通道调时。

Ⅱ. 当针对用于在印刷纸张S之内的待施覆的区域的印刷主题(Drucksujet)存在由限制在按压覆盖层10处的按压面限定的印刷规格时，能够实施转移薄膜5的进给的调时。那么在此论及这样的规格调时或主题调时，即其优选地小于印刷规格的最大的长度。

Ⅲ. 当由在按压覆盖层10处的分区段的按压面限定的待施覆的区域处在印刷纸张S的图像区域之内时，能够实施转移薄膜5的进给的调时。那么论及这样的压印区域调时，即其与在印刷主题之内的区域相关。

Ⅳ. 当转移薄膜5划分为一个或多个具有更小的宽度的部分薄膜幅面时，得到所描述的类型的薄膜利用率的另一改进方案。这尤其与分区段的按压面结合是很有利的。

为了薄膜输送和薄膜运出连续地进行驱动薄膜卷筒8,9。因此在冷薄膜转移的调时运行时在转移区域的终端处或在该终端之后对转移薄膜幅面5进行制动直至在转移区域的开端处或在该开端之前重新加速时在转移薄膜幅面5的输送和运出区域中相对薄膜卷筒8,9的运动产生过剩的或缺少的薄膜长度。

图1示出了用于在冷薄膜转移过程中在薄膜调时的情况下快速地平衡转移薄膜幅面5在输送区域中且在输出区域中的移位的布置方案。为了调时地(getaktet)运送转移薄膜5设置有驱动组33和37，其具有结合驱动器的辊子组件。转移薄膜5通过驱动组33,37的摩擦进行运送。在此至少在转移缝隙6之前的与转移薄膜幅面5相关联的驱动组33必须能够将转移薄膜5不打滑地运送到转移缝隙6。

在薄膜调时的情况下必要的储存作用通过使用由真空作用引起的转移薄膜幅面5的套环形成(Schlaufenbildung)的已知的原理产生。在此薄膜存储器32.1和32.2以在一侧敞开的且在横截面中为矩形的真空腔室的形式与在施覆模块2中的转移薄膜幅面引导部相关联。薄膜存储器32.1,32.2的高度伸展量在此规定了最大可能的薄膜套环36的大小。通过真空腔室的敞开的侧边使薄膜套环36输送到相应的薄膜存储器32.1,32.2。以与真空腔室的相应敞开的端侧相对而置的方式关联有至少一个用于真空产生的作为真空机组32.3的气动***。真空机组32.3在此能够构造为对于两个薄膜存储器32.1,32.2的真空腔室的共同的机组。真空机组32.3能够由一个或多个通风机构建而成并且安置在鉴于压差可称作为真空腔室的底侧或鉴于薄膜存储器32.1,32.2的工作布置方案可称作为真空腔室的上侧的端侧处。

薄膜存储器32.1和32.2的作用如下：

通过借助于薄膜存储器32.1和32.2的真空机组32.3进行抽吸空气相应使薄膜套环36利用根据在由产生的真空和转移薄膜幅面5的张力出现的力之间的比例拉入到薄膜存储器32.1和32.2的真空腔室的每个中。这种形成薄膜套环36且保持不变的力不会超过转移薄膜幅面5的由幅面张力调节而预设的拉力，因为薄膜套环36否则会被吸紧并且由此堵塞在真空腔室中。***在这样的程度内是自我调节的，即薄膜套环36能够克服真空的力自由地在真空腔室中往复运动并且由此相应接收或释放转移薄膜幅面5的部分长度。

为了调节薄膜幅面运送借助于传感器(该传感器例如基于借助于超声进行的间距测量)探测在每个薄膜存储器32.1和32.2之内的薄膜套环36的大小。由此得出薄膜套环36以何种程度拉入到相应的真空腔室中。此后基于这些持续探测的测量信号能够借助于薄膜卷筒7,8的驱动器和如有可能结合跳动辊子18调节薄膜幅面运送以用于薄膜输送和薄膜运出。

此外能够在薄膜存储器32.1,32.2中调节真空机组32.3的产生的真空以为了保持转移薄膜幅面5的幅面张力并且为了确保无缺陷地引导转移薄膜幅面5。由此任何时候以充足的程度确保了薄膜套环36的取决于过程而必要的构造。

薄膜存储器32.1,32.2的这种布置方案用于，在转移区域中借助于驱动组33,37停住和继续引导薄膜传输时能够如下实施薄膜幅面进给的调时：

a) 在转移区域(转移缝隙6)中中断薄膜转移和停下薄膜传输时通过在薄膜储存卷筒8继续运行时停下在转移缝隙6之前的驱动组33而释放增长的(auflaufend)薄膜幅面长度，该薄膜幅面长度借助于真空被拉入到第一薄膜存储器32.1中。

b) 在转移区域(转移缝隙6)之后的输出侧上同时在薄膜传输停下时克服在第二薄膜存储器32.2中存在的真空将转移薄膜幅面5从第二薄膜存储器32.2中释放出来以用于持续地卷绕在薄膜收集卷筒9上。

c) 为了继续薄膜转移和由此在转移区域(转移缝隙6)中重新使用薄膜传输，再度激活驱动组33并且克服在第一薄膜存储器32.1中存在的真空将拉入的薄膜套环36从第一薄膜存储器32.1中再次输送至转移区域。

d) 同时第二薄膜存储器32.2由驱动组37再度填充有薄膜套环36，因为借助于薄膜收集卷筒9从薄膜存储器32.2中进行的薄膜拉出比借助于驱动组37进行的薄膜输送进展得更慢。

在图1中相应于示出的功能示出了在施覆模块2中的薄膜存储器32.1和32.2。薄膜存储器32.1和32.2以近似垂直地相邻于薄膜储存卷筒8的方式布置成彼此平行。第一驱动组33在带有两个薄膜导引辊子35、一个驱动辊子34以及一个压靠辊子40的情况下在转移区域的输入侧上布置在转移缝隙6附近处。带有两个薄膜导引辊子39和一个驱动辊子38的另一驱动组37在输出侧上从转移缝隙6起布置在薄膜存储器32.2之前。这种布置方案使从在薄膜存储器32.1中的薄膜套环36中输送转移薄膜幅面5变得紧凑并且允许通过弄平和稳定设备30将转移薄膜幅面5可靠地输送至第一驱动组33。此外在转移缝隙6之后在转移区域的出口侧上能够通过使转移薄膜幅面5保持平坦的例如以薄膜导引辊子14的形式或以弄平和稳定装置的类型的薄膜导引元件引导转移薄膜幅面5。

在薄膜存储器32.1的输送侧和运出侧上和在薄膜存储器32.2的运出侧上分别示出薄膜导引辊子31，这些薄膜导引棍子用于更好地引导转移薄膜幅面5，从而将转移薄膜幅面精确地输送至薄膜存储器32.1并且从薄膜存储器32.2中保持平坦地运出以用于卷绕。

薄膜存储器32.1和32.2的真空腔室能够实施成相应于待引导的薄膜幅面或部分薄膜幅面的宽度，其中在薄膜套环36的工作方向上设置有平行于该薄膜套环36的侧边缘取向的且布置成可在宽度方向上移位的分离设备。当真空腔室具有转移薄膜幅面的宽度并且可移位时，能够灵活地对期望的施覆条件做出反应。此外上面提及的分离设备能够布置在完全覆盖工作区域的最大的宽度的真空腔室中，该分离设备相应限制转移薄膜幅面5或部分薄膜幅面的侧向上的位置。由此薄膜存储器32.1和32.2能够以有利的方式划分为多个具有可变的宽度和功能的平行的真空腔室。这些真空腔室可与具有不同的宽度的各个转移薄膜幅面5或与具有相同或不同的宽度的部分薄膜幅面相协调。优选地为了保持真空在不需要的区域中在真空机组32.3处上部的区域或下部的与薄膜输送相关联的端侧设计成可封闭。

在图2中示出了在用于将转移薄膜幅面5从在转移缝隙6中的工作区域中拉出的在第一技术实施方案中的前面提及的驱动组37中的一个。该工作组37根据在图1中的局部U位于薄膜存储器32.2前方。在驱动组37中在壳体72之内将薄膜驱动辊子70与调时驱动器71联结，该调时驱动器高度动态地控制薄膜驱动辊子70的运动。在此示出的薄膜驱动辊子70在图2中相应于驱动辊子38(参见在图1中的局部U)。

薄膜驱动辊子70在示出的实施方式中关联有多个按组地或均匀地在相对于薄膜驱动辊子70的轴线方向上分布的且可自由转动地支承在轴上的压靠滚子24相关联。压靠滚子24与驱动组的可摆向和可摆开的隔挡元件73连接。此处压靠滚子24能够从薄膜驱动辊子70中摆开以用于引入转移薄膜幅面5并且接着再次摆向。实施成有弹性的压靠滚子24的位置的调整在工作状态中如此进行选取，即使得按压置入的转移薄膜抵靠薄膜驱动辊子70而不会使该转移薄膜变形或损伤。此外如此选取该调整，即使得按压置入的转移薄膜5抵靠薄膜驱动辊子70，从而转移薄膜5能够打滑地或不打滑地运送通过运送缝隙。

转移薄膜5在薄膜驱动辊子70处通过薄膜导引辊子23输送和运出，从而产生大于90度的包容角(Umschlingung，有时称为接触角)。在薄膜驱动辊子70处近似180度或更大的转移薄膜5的包容角是有利的。由此保证了用于可靠的薄膜传输的良好的薄膜引导和附加的摩擦面。

驱动组37如此进行构造，即使得转移薄膜5能够在薄膜输送5A的薄膜束(Folienstrang)中从薄膜存储器(32.1，参见图1)中输送至转移缝隙6并且继续从转移缝隙6中输送至另一薄膜存储器(32.2，参见图1)。薄膜幅面引导的这种类型在此取决于元件相对彼此的相应的布置方案，其中示出的解决方案基于下面的方式，即薄膜存储器32.1,32.2布置成彼此平行且直接地彼此联结。由此以极其紧凑的结构方式完成了可非常好地操纵的薄膜引导。

当根据图2的提及的驱动组37如在图1所示出的那样用作第二驱动组以用于将转移薄膜幅面5的薄膜运出5B的正在送出的薄膜束从转移缝隙6中运送出至在转移缝隙6之后的薄膜存储器32.2时，薄膜驱动辊子70的驱动马达还能够调整为持续运行。那么驱动组37持续地拖拉转移薄膜幅面，以便保证了将用过的转移薄膜5持续地薄膜传输出至薄膜收集卷筒9。另一方面，在调时运行中在转移薄膜幅面停下时中断薄膜运送并且那么驱动组37相对于正在送出的薄膜束5B在打滑运行中行进通过。因此在前面提及的情况中薄膜驱动辊子70由于转移薄膜幅面5的薄膜运出5B的薄膜束引起的较大的包容角不是必要的，更确切地说是相当不利的，因为仅仅必须保持用于运送出的最小的幅面张力但是此外还必须允许打滑。

在相对于第一薄膜存储器32.1进行的关联中以下面的方式附加地改善驱动组37在壳体72中的紧凑的结构类型，即在相同的壳体72中还布置有薄膜导引辊子23.1以用于将转移薄膜幅面5在薄膜输送5A的输送束中从第一薄膜存储器32.1中运出以用于在朝转移缝隙6的方向上进行输送。为此目的驱动组37(如这还在图2中示出的那样)布置成直接地靠近薄膜存储器32.1,32.2的敞开的端侧。薄膜导引辊子23.1在此相应于薄膜导引辊子31，该薄膜导引辊子31处于最靠近驱动组37和该驱动组的薄膜导引辊子39。

在图3中示出了在第二技术实施方案中的用于根据在图2中的驱动组33的输送薄膜输送5A的待提供的薄膜束的输送的功能的另一驱动组。在其中薄膜驱动辊子70与调时马达(Taktmotor)71联结，该调时马达以任意的运动调时(Bewegungstakt)高度动态地控制薄膜驱动辊子70的运动。薄膜驱动辊子70与可自由转动支承的带有优选地平坦的有弹性的表面的压靠辊子40相关联。压靠辊子40与驱动组的可摆向且可摆开的隔挡元件73联结。由此压靠辊子25能够直接地或间接地通过传动机构铰接件在隔挡元件73摆开时从薄膜驱动辊子70摆离以用于引入转移薄膜幅面5并且接着再次摆向。压靠辊子40的位置在工作状态中如此进行选取，即使得按压置入的转移薄膜5抵靠薄膜驱动辊子70而不使该转移薄膜变形或损伤。此外该位置如此进行选取，即使得按压置入的转移薄膜5抵靠薄膜驱动辊子70，从而转移薄膜5能够尽可能不打滑地进行运送。

转移薄膜5在薄膜驱动辊子70的这种实施例中通过薄膜导引辊子23进行输送并且通过压靠辊子40以及另一薄膜导引辊子25再次被运出，从而产生大于90度的包容角。有利地转移薄膜幅面5在薄膜驱动辊子70处的包容角为近似180度或更大，如这在前面提及的根据图4的实施例中示出的那样。由此保证了用于可靠地薄膜传输的良好的薄膜引导和附加的摩擦面。

根据图1在转移缝隙6之前可移位地布置有以驱动组33形式的调时单元，其具有驱动辊子70、调时驱动器71、薄膜导引辊子35和压靠辊子40。对此用于调时单元33的引导件布置在相应的作为施覆模块2使用的印刷机构或上光模块的机架壁上或之间。为此调时单元/驱动组33布置成借助于引导件(圆形引导件/扁平引导件或燕尾引导件)可在至少两个终端位置E1和E2中运动且锁止。

终端位置E1和E2可如下进行描述：

E1：生产状态的位置，以及

E2：用于进行薄膜拉入或薄膜更换或在薄膜转移运行没有选取的(abwählen)的情况下纯的印刷运行中的停置状态或维护状态的位置。

E2还为手动地或利用升降机取出整个单元的取出位置。能够在没有工具的情况下达到更换位置(位置1-n)并且也优选地在没有工具的情况下进行取出单元。

以简单的方式设置有插塞连接件以用于驱动组33的电供应和如有可能还设置有冷却导引件以用于对调时马达71进行驱动冷却并且插塞连接件和如有可能冷却引导件作为快速联接件布置在以快速更换***的形式的与调时单元33相关联的插塞板处。

在薄膜传输方向上布置在压靠辊子40之后的薄膜导引辊子25,35能够与调时单元/驱动组33相关联并且能够安置在调时单元33的壳体72处。但是所提及的薄膜导引辊子35能够作为用于在转移缝隙6之前的薄膜引导的最后的导引元件还优选地容纳在紧固地装配在机架处的用于容纳橡胶布清洗设备的支架中。

调时单元33根据图1和图3构造为以箱盒形式的带有壳体72的结构单元。为了薄膜拉入使在壳体72之内的辊子间距可相对于在用于冷薄膜转移的运行中的工作位置进行调整，由此获得更大的拉入缝隙。借助于实施为在调时单元33处的翻转式遮盖件的隔挡元件73能够使调时单元的内部成为可接近的。

整个调时单元33能够以不仅可移位(水平地、竖直地、倾斜地)而且在另外的设计实施方案中附加地或仅仅通过一个转动点(可移位)可翻转的方式或借助于铰接式传动机构产生叠加的平移且旋转的运动，以便将调时单元33从靠近转移缝隙6的工作位置E1中带到远离机器机架的用于薄膜拉入的位置E2中。

出于安全技术上的原因优选地借助于保护装置(如在印刷机构确切说施覆模块2处的折叠踏板)遮盖整个调时单元33包括薄膜导引辊子25,35和用于移位的引导件在内。

通常简单的纵向引导件(该纵向引导件容纳在机器机架的A侧边和B侧边上)足够用于将调时单元33从工作位置E1中移位到薄膜更换位置E2中，即在朝向位于印刷机构之前的输纸器的方向上。为此调时单元33具有以人体工程学的方式设计的操作辅助件，该操作辅助件同时用于更换且用于取出调时单元33(例如为了维护目的)，还如有可能用作用于升降机的容纳适配器。

用于接纳调时单元的引导元件(例如纵向引导单元的轴)通常紧固地装配在机架处并且还能够作为准备件安置在机器的多个印刷机构(上光模块)处，以便将在冷薄膜设备中的调时单元使用在多个应用部位处(例如在第二印刷机构或上光模块中)。由此调时单元能够灵活地在多个更换位置处使用。

调时单元33还能够在印刷运行期间从一个输纸胶印机更换至另一输纸胶印机，因为其在此为独立的结构单元。

为了在薄膜拉入时更好的可接近性使机器侧的保护设备在相应的用作施覆模块2的印刷机构或上光模块的输墨机构或上光机构之前可抬起或可摆动，以便针对按压辊子3(印刷布滚筒、上光印版滚筒)实现更多的结构空间和更好的可接近性。

根据本发明结合在根据图1的施覆模块2中在调时单元33和转移缝隙6之间的薄膜引导描述两个不同的取决于运行方式和施覆质量的薄膜路径F1和F2。

在此在薄膜路径F1的情况中实现了由于转移薄膜幅面5引起的按压辊子3的更大的包容角。在此已经证实了，当在按压辊子3处调整更大的包容角时，对于在执行冷薄膜转移时实施成调时的运行方式而言可实现施覆质量的提高。

因此在冷薄膜转移的调时的实施方案中将带有驱动组的调时单元33带到第一锁止位置E1中，其中转移薄膜幅面5在薄膜引导中从薄膜导引辊子35中导引至转移缝隙6。因为薄膜导引辊子35布置成与调时单元连接，因而转移薄膜幅面5的引导已经在转移缝隙6之前的这样的间距中输送至按压辊子3的表面，即获得了相对于近似切向上的引导的扩大的包容角并且由此获得改善的引导。在此重要的是，按压辊子3的表面具有相对于转移薄膜5更确切说转移薄膜5的处在按压辊子3上的、形成载体薄膜的背侧的减小的摩擦。

此外在薄膜路径F2的情况中实现了通过转移薄膜幅面5引起的按压辊子3的更小的包容角，其中薄膜引导构造成直至在按压辊子3处的近似切向上的延伸。在此已证实了，当在按压辊子3处调整更小的包容角时，对于在执行冷薄膜转移时实施成不带有调时的运行方式而言可实现带有充足的施覆质量的更简单的生产方式。

出于这种原因带有驱动组33的调时单元的可移位的布置方案不仅用于在引入转移薄膜5时简化的操作。根据本发明为了在不带有调时的情况下的冷薄膜转移的简化的运行方式将调时单元同样带到第二锁止位置E2中。那么转移薄膜5能够引导经过调时单元并且通过薄膜导引设备14的薄膜导引辊子导引至转移缝隙6，其中那么进行在按压辊子3处更恰当说切向地引导转移薄膜5通过转移缝隙。

此外为了根据图1的冷薄膜转移的简化的运行方式薄膜引导还能够从调时单元33中在与第二薄膜路径F2类似的薄膜路径F3上通过薄膜导引设备14的一个或多个薄膜导引辊子引导。在此转移薄膜幅面5根据图1以从调时单元33出来的方式通过薄膜导引辊子35引导至薄膜导引设备14的薄膜导引辊子的一个或多个。以这种方式对于带有调时的冷薄膜转移的运行方式而言也可实现了在按压辊子3处近似切向地引导转移薄膜幅面5经过转移缝隙6。

这样的运行方式在以下情况下是有利的，即当在实施较小的调时步进(Taktschritt)和转移薄膜幅面5的在此发生的停下时间的情况下进行薄膜调时。借助于这样的运行方式能够实现更大的机器速度和由此实现提高的生产率。

参考符号列表

1涂覆机构

2施覆模块

3按压辊子

4压印滚筒

5转移薄膜/转移薄膜幅面

5A薄膜输送

5B薄膜运出

6转移缝隙

7卷筒驱动器

8薄膜储存卷筒

9薄膜收集卷筒

10按压覆盖层

13印刷布滚筒

14薄膜导引设备

15保护设备

22滚筒通道

23薄膜导引辊子

23.1薄膜导引辊子

24压靠滚子

25压靠辊子

26压靠区段

26.1内部的引导面

27保持设备

28吹风输送

29压靠设备

30稳定设备

31薄膜导引辊子/薄膜输送件

32.1薄膜存储器

32.2薄膜存储器

32.3真空机组 薄膜存储器

33驱动组/调时单元

34驱动辊子

35薄膜导引辊子

36套环/薄膜套环

37驱动组

38驱动辊子

39薄膜导引辊子

40压靠辊子

70薄膜驱动辊子

71调时马达

72壳体

73隔挡、隔挡元件

E1第一锁止位置

E2第二锁止位置

F1第一薄膜路径

F2第二薄膜路径

F3第三薄膜路径

G局部 驱动单元37

R传输方向

S印刷纸张。

Claims (11)

1. 一种在处理纸张的机器中用于冷薄膜转移到印刷纸张上的装置，至少带有：用于将印刷纸张以与图像有关的方式施覆有粘合剂的涂覆机构(1)；以及用于在压印滚筒(4)和按压辊子(3)之间的转移缝隙(6)中将转移覆层转印到印刷纸张上的施覆模块(2)；以及用于利用用于使转移薄膜在工作方向上运动的驱动器将转移薄膜(5)输送到施覆模块(2)并且从施覆模块(2)中运出的设备，其中借助于用于薄膜引导的设备可如此控制所述转移薄膜(5)的薄膜进给，即使得当在所述施覆模块(2)的转移缝隙(6)中不进行将转移覆层转印到印刷纸张上时，则停止传输所述转移薄膜(5)，其中所述转移薄膜(5)与用于在冷薄膜转移的处理的调时中进行制动和加速的可控制的运送设备(33,37)相关联，其中所述运送设备(33,37)构造为辊子组件，该辊子组件以夹持的方式引导和驱动所述转移薄膜幅面(5)并且其中至少一个运送设备(33,37)与在所述转移缝隙(6)之前的转移区域相关联，其特征在于，所述运送设备作为以在所述施覆模块(2)处的调时单元(33)的形式的结构单元布置成可在通到所述施覆模块(2)的转移缝隙(2)的路径上通过所述转移薄膜幅面(5)至少经过第一薄膜路径(F1)且经过与所述第一薄膜路径(F1)不同的第二薄膜路径(F2)连接。

2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述施覆模块(2)中的所述调时单元(33)可经过所述第一薄膜路径(F1)经过薄膜导引辊子(23;25;35)连接以用于在调时运行中根据所述冷薄膜转移实施施覆方法。

3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述薄膜导引辊子(23;25;35)以与所述调时单元(33)连接的方式支承在所述施覆模块(2)中。

4. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述薄膜导引辊子(23;25;35)在所述调时单元(33)之外紧固地支承在所述施覆模块(2)中，其中优选地清洗装置的支承部位用作用于所述薄膜导引辊子(25,35)的支承部位。

5. 根据权利要求1至4中任一项或多项所述的装置，其特征在于，在所述施覆模块(2)中的所述调时单元(33)可经过第二薄膜路径(F2)经过薄膜导引元件(14)连接以用于在简化的调时运行中根据所述冷薄膜转移实施所述施覆方法。

6. 根据权利要求1至5中任一项或多项所述的装置，其特征在于，在所述施覆模块(2)中的所述薄膜引导经过第二薄膜路径(F2)经过薄膜导引元件(14)实施以用于在没有调时运行且没有所述转移薄膜幅面(5)与所述调时单元(33)接触的情况下根据所述冷薄膜转移实施所述施覆方法。

7. 根据权利要求1至4中任一项或多项所述的装置，其特征在于，在所述施覆模块(2)中的所述薄膜引导经过第三薄膜路径(F3)经过薄膜导引元件(14)实施以用于在带有或没有调时运行的接通的情况下且在引导所述转移薄膜幅面(5)通过调时单元(33)的情况下根据所述冷薄膜转移实施所述施覆方法。

8. 根据权利要求1至4中任一项或多项所述的装置，其特征在于，所述运送设备作为以在所述施覆模块(2)处的调时单元(33)的形式的结构单元布置成可至少在第一位置(E1)中和在与所述第一位置(E1)不同的第二位置(E2)中移位和锁止。

9. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，在所述施覆模块(2)中的所述调时单元(33)在引导设备上可锁止在第一位置(E1)中以用于根据所述冷薄膜转移实施所述施覆方法。

10. 根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，在所述施覆模块(2)中的所述调时单元(33)在引导设备上可锁止在第二位置(E2)中以用于实施维护工作或输送转移薄膜幅面(5)以用于准备带有冷薄膜转移的生产运行或以用于不起作用的定位以为了在没有冷薄膜转移的情况下运行处理纸张的机器。

11. 根据权利要求7至9中任一项或多项所述的装置，其特征在于，在所述施覆模块(2)中的所述调时单元(33)可运动地支承在引导设备上并且布置成可从所述引导设备中取出。