CN105338851B - 拉链用链帽以及拉链长链 - Google Patents

Abstract

一种拉链用链帽(10)，防止拉链长链(13)的链牙列(15)彼此分离，其具有与拉链长链(13)的带部件(16)的端部相对地安装的基端部(20)。拉链用链帽(10)具有：表面卡合部(22)，其从基端部(20)延伸并与带部件(16)的表面(16c)重叠；和背面卡合部(26)，其从基端部(20)延伸并与带部件(16)的背面(16d)重叠。在表面卡合部(22)与背面卡合部(26)之间具有一对狭缝(28)，其比带部件(16)的厚度宽并比链牙(14)的厚度尺寸窄。具有收纳部(24)，其形成在一对狭缝(28)之间，且将链牙列(15)中至少配置在带端部的端部链牙(14a)和与其相邻的链牙(14b)收纳。在与基端部(20)为相反侧的表面卡合部(22)和背面卡合部(26)上具有穿插孔(30)，其比链牙(14)小但通过弹性变形而成为能够供链牙(14)通过的大小。

Description

拉链用链帽以及拉链长链

技术领域

本发明涉及拉链用链帽和安装有该拉链用链帽的拉链长链，该拉链用链帽维持拉链的链牙的啮合状态，该拉链在拉链链牙啮合时连结为链状。

背景技术

以往，在一对链牙通过拉头而啮合的拉链上使用了拉链用防分离件来维持啮合状态并防止链牙的分离。例如，专利文献1所公开的隐形拉链用防分离件设有使两个夹持部相互保持间隔地从基部突设而成的弹性体，上述夹持部的间隔以能够夹住隐形拉链的狭幅部的方式形成。并且，基部以使与包括上述基部的面和包括各夹持部的面交叉的方式与夹持部相对地曲折，具有能够夹持链牙安装片的宽度，并且在上述基部形成有能够供链牙安装片贯穿的大小的空隙。

另外，具有安装在拉链的链牙上来停止拉头的动作的止挡件。例如，专利文献2所公开的止挡件具有牢固的主体，该主体具有上部壁和相邻地形成两个平行且具有弹性的突起的外部的两个侧壁，并且在该两个侧壁之间划分直通槽。并且，能够不会轻易地损伤拉链的链牙地拆装。

现有技术文献

专利文献1：日本实开昭54-91906号公报

专利文献2：美国公开专利公报2008/0196219号公报

在上述背景技术的情况下，专利文献1的隐形拉链用防分离件因为仅夹着链牙安装，所以担心容易脱落。并且链牙是适用于线圈状拉链的链牙，并不适用于具有除此之外的形状的链牙的拉链。另外，专利文献2的止挡件是安装在一方链牙上来停止拉头的动作的部件，不具有防止啮合的状态下的一对链牙分离的功能。

近年来，在使用于将如绒毯那样的铺设物或坐席的衬垫覆盖的覆盖材料的接合时利用了拉链。这种拉链在将覆盖材料安装到衬垫体上后基本没有再次开闭的机会。因此，要求一种分离防止用的链帽，其例如能够以在即使将拉头从拉链上取下的情况下也能够确实地维持链牙啮合为链状的状态的方式随后安装到拉链长链上。

发明内容

本发明以上述背景技术的问题点为鉴，其目的在于提供一种链帽和安装有该链帽的拉链长链，该链帽使用于在链牙啮合时连结为链状的拉链中，构造简单并容易拆装，并且能够确实地维持左右一对链牙的啮合状态。

本发明提供一种拉链用链帽，安装在拉链长链上，该拉链长链具有：左右一对的带部件；和由多个链牙构成的一对链牙列，该链牙沿着上述带部件的长度方向交替地分别配置在上述带部件相对侧的缘部上，该拉链用链帽防止上述链牙列彼此的分离，其设有：板状的基端部，其与上述拉链长链的上述带部件的端部相对地安装；表面卡合部，其从上述基端部延伸并与上述带部件的表面重叠；和背面卡合部，其从上述基端部延伸并与上述带部件的背面重叠，在上述表面卡合部与上述背面卡合部之间具有：一对狭缝，其比上述带部件的厚度宽，比在上述带部件的厚度方向上的上述链牙的厚度尺寸窄；和收纳部，其形成在上述一对狭缝之间，且将啮合的上述链牙列中至少配置在带端部的端部链牙和与上述端部链牙相邻的链牙收纳，在上述表面卡合部和上述背面卡合部的与上述基端部相反侧上设有供上述链牙穿插的作为开口部的穿插孔，上述穿插孔与上述狭缝以及上述收纳部连通，且比上述链牙形成得小，上述表面卡合部和上述背面卡合部能够沿相互离开的方向弹性变形，通过弹性变形而成为能够供上述链牙从上述穿插孔通过的大小。

上述表面卡合部和上述背面卡合部中的至少一方具有由形成上述收纳部的一部分的空间构成的中空部。并且，上述表面卡合部包括向着上述背面卡合部侧延伸的一对表面侧壁部，上述背面卡合部包括向着上述表面卡合部侧延伸的一对背面侧壁部，上述狭缝形成在上述表面侧壁部与上述背面侧壁部之间。

在上述表面卡合部的穿插孔的缘部上，具有以使上述穿插孔比上述链牙的尺寸窄的方式向内侧延伸的表面侧层差部，在上述背面侧卡合部的穿插孔的缘部上，具有以使上述穿插孔比上述链牙的尺寸窄的方式向内侧延伸的背面侧层差部。

上述表面卡合部和上述背面卡合部形成为矩形的框状，上述收纳部通过上述中空部而向上述带部件的上述表面和上述背面开放。

另外，该发明提供一种拉链长链，其安装有上述拉链用链帽，在该拉链长链中，上述链牙具有：配置在上述带部件的表面侧的外观部，其在啮合时在上述带部件的长度方向上独立地配置；和啮合部，其配置在上述带部件的背面侧且与相邻的上述拉链链牙啮合，在上述链牙的前端部，并且在上述外观部与上述啮合部之间形成有收纳槽，其在啮合时将相对侧的上述带部件的缘部收纳。

上述链牙列在啮合时，一方的带部件侧的链牙列的长度方向中心线与另一方的带部件侧的链牙列的长度方向中心线一致。

发明的效果

本发明的拉链用链帽使用于在链牙啮合时连结为链状的拉链中，构造简单并容易拆装，并且能够确实地维持链牙的啮合状态。

本发明的拉链长链的外观性高，即使安装了本发明的拉链用链帽也不会损害外观性，并且能够良好地维持啮合的状态下使用。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的拉链用链帽的使用状态的主视图。

图2是表示本实施方式的拉链用链帽的使用状态的主视图。

图3是表示本实施方式的拉链用链帽的立体图。

图4是图1的B-B线放大剖视图。

图5是图1的A-A线放大剖视图。

图6是图2的C-C线局部放大剖视图。

图7是图5的D-D线纵剖视图。

图8是表示本实施方式的拉链用链帽的安装时状态的纵剖视图。

图9是表示本实施方式的拉链用链帽的使用状态的纵剖视图。

图10是安装有本实施方式的拉链用链帽的拉链的立体图。

图11是安装有本实施方式拉链用链帽的拉链的链牙的立体图。

图12是表示本实施方式的拉链用链帽的其他使用状态的立体图。

图13是表示本发明的其他实施方式的拉链用链帽的剖视图。

具体实施方式

以下，基于附图来说明本发明的实施方式。图1～图9是表示本发明的一个实施方式的附图，本实施方式的拉链用链帽10例如利用于如下拉链12的拉链长链(slidefastener chain)13，该拉链12使用于将如绒毯那样的铺设物或坐席的衬垫覆盖的覆盖材料的接合。拉链12具有拉链牙链带，该拉链牙链带是使由多个链牙14构成的链牙列15配置在带部件16的沿着长度方向的一个缘部16a上而成的，当各拉链牙链带的链牙列15通过拉头18而相互啮合时，各链牙14以链状连结为一列。拉链用链帽10安装在带部件16的长度方向的端部16b上，是将一对带部件16的链牙14以链状连结的端部的两个链牙14a、14b收纳并维持链牙14的啮合状态的部件。

此外，在这里，在本发明中说明的长度(上下)方向是拉头18滑动的方向，将通过拉头18使链牙列15闭合的方向作为上，将打开的方向作为下，在图1中是纸面上下方向。另外，在本发明中说明的宽度(左右)方向是与长度方向交叉的方向，并且是沿着由一对带部件16构成的拉链带的主面(表面或者背面)的方向，在图1中是纸面左右方向。另外，在本发明中说明的表背方向是与长度方向和宽度方向都交叉的方向，将带部件16的表面16c侧作为表面方向，将背面16d侧作为背面方向，在图1中是纸面上的表背方向。此外，表背方向也与链牙的厚度方向的尺寸一致。

拉链用链帽10是由具有适度弹性的合成树脂或橡胶一体成形的部件。如图1～图5所示，拉链用链帽10设有与带部件16的端部16b相对地安装的矩形板状的基端部20。基端部20与链牙14a的与带部件16的宽度方向平行的截面形状相比形成得大。在基端部20的表面方向端部上，延伸设置有与带部件16的表面16c重叠的表面卡合部22。表面卡合部22设为沿着表面16c的矩形框状，其内侧作为中空部22a而形成。

在基端部20的背面方向端部上，延伸设置有与带部件16的背面16d重叠的背面卡合部26。背面卡合部26设为与表面卡合部22为大致相同形状的矩形框状，其内侧作为中空部26a而形成。并且，在表面卡合部22与背面卡合部26之间形成收纳部24，该收纳部24收纳安装在一方的带部件16上的一个链牙14a、和与该链牙14a相邻地配置并安装在另一方的带部件16上的其他链牙14b。另外，收纳部24的空间与表面卡合部22的中空部22a和背面卡合部26的中空部26a连通。

收纳部24的宽度尺寸与链牙14的宽度尺寸相比形成得稍微大，其上下尺寸与两个链牙14并列配置时的上下尺寸相比形成得稍微大。

表面卡合部22具有向着背面卡合部26侧延伸并相互相对的一对表面侧壁部23，背面卡合部26具有向着表面卡合部22侧延伸并相互相对的一对背面侧壁部25。另外，一对表面侧壁部23分别从表面卡合部的宽度方向侧缘延伸，一对背面侧壁部25分别从背面卡合部的宽度方向侧缘延伸。并且，在表面卡合部22的表面侧壁部23与背面卡合部26的背面侧壁部25之间，设有宽度比带部件16的厚度稍微宽的一对狭缝28。在表面卡合部22与背面卡合部26的与基端部20为相反侧的部分中、即在表面卡合部22与背面卡合部26的上方向端部之间，与各狭缝28连通地设有供链牙14穿插的作为矩形开口部的穿插孔30。

穿插孔30与链牙14相比形成得小，在穿插孔30的表面卡合部22的缘部上，形成有以使穿插孔30与链牙14的大小相比变窄的方式向内侧延伸的表面侧层差部32。在穿插孔30的背面卡合部26的上缘部中，在穿插孔30的角落部上设有以使穿插孔30与链牙14的大小相比变窄的方式向内侧延伸的背面侧层差部33。表面侧层差部32由从各表面侧壁部23的上侧端部向宽度方向延伸的第一壁部32a和从表面卡合部22的上侧端部向背面方向延伸的第二壁部32b构成。第一壁部32a具有如以使一对表面侧壁部23的间隔变窄的方式使各表面侧壁部23的前端向相互相对的方向折曲那样的形状。并且，第二壁部32b具有向着背面卡合部26延伸有表面卡合部22的上框的形状。另外，第一壁部32a的表背尺寸与表面侧壁部23的表背尺寸大致相同。另一方面，背面侧层差部33由从各背面侧壁部25的上侧端部向宽度方向延伸的第三壁部33a、和从背面卡合部26的上侧端部向表面方向延伸的第四壁部33b构成。第三壁部33a具有如以使一对背面侧壁部25的间隔变窄的方式使各背面侧壁部25的前端向相互相对的方向折曲那样的形状。并且，第四壁部33b具有向着表面卡合部22延伸有背面卡合部26的上框的形状。另外，第三壁部33a的角落部成为被切缺的形状，第三壁部33a的基端侧的表背尺寸与背面侧壁部25的表背尺寸大致相同，第三壁部33a的前端侧的表背尺寸比背面侧壁部25的表背尺寸窄。在构成穿插孔30的周壁、即在第一～第四壁部32a、32b、33a、33b中的上表面侧，如图5所示地形成有倒角部31。由于以框状制作成表面卡合部22和背面卡合部26，所以收纳部24是开放的。另外，背面卡合部26的厚度方向的尺寸与表面卡合部22的厚度方向的尺寸相比形成得稍微小。

此外，虽然穿插孔30如上所述地比链牙14形成得小，若更具体地说明，在本实施方式中，至少穿插孔30中的宽度方向上的间隔与链牙的宽度方向的最大尺寸相比形成得窄。换言之，一对第一壁部之间的间隔与链牙14的宽度方向的最大尺寸相比形成得窄。并且，本实施方式中，穿插孔30的表背方向的间隔与链牙的表背方向的最大尺寸相比形成得窄。换言之，第二壁部32b和第四壁部33b之间的间隔与链牙14的表背方向的最大尺寸相比形成得窄。

在这里，基于图10、图11对安装有拉链用链帽10的拉链12的链牙14进行说明。链牙14例如使用聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯、聚对苯二甲酸丁二酯等合成树脂而在带部件16的缘部16a上注塑成形。链牙14设有：配置在带部件16的表面16c上的外观部34；和配置在带部件16的背面16d上并与相邻的链牙14啮合的啮合部36。在外观部34与啮合部36之间，当在带部件16的缘部16a上注塑成形时形成有带固定槽38。在外观部34与啮合部36之间的固定槽38的相反侧，沿着带部件16的长度方向形成有大致U字状的带收纳槽40，其收纳相对侧的带部件16的缘部16a。

从带部件16的表面16c观察，外观部34形成为在与带部件16的长度方向正交的宽度方向上窄的大致椭圆形状，并且具有在带部件16的长度方向上和在与长度方向正交的宽度方向上对称的形状。外观部34的在带部件16的厚度方向上的截面形状形成为整体弯曲的大致半球状。由此，在左右一对链牙14啮合时，多个链牙14沿着带部件16的缘部16a而使相同形状的外观部34以链状排列为一列地配置。

啮合部36形成为比外观部34的突出部分薄的平坦的板状。啮合部36设有：基部36a，其安装在带部件16的缘部16a上并处于带固定槽38侧；啮合头部36b，其从基部36a向着相对侧的带部件16延伸设置并形成有带收纳槽40；和颈部36c，其形成在基部36a与啮合头部36b之间且宽度窄。啮合头部36b具有将外观部34的大致椭圆形状分割成一半的形状，颈部36c的啮合头部36b侧成为一对卡合部42，卡合部42是相对于带收纳槽40的穿插方向大致平行地形成的平面。卡合部42的前端部分和与其连续的啮合头部36b的一部分从外观部34的周缘部稍微突出。

接着，基于图1来说明拉链12的啮合方法。拉链12在一对带部件16的缘部16a上，以使各链牙14彼此分别隔开一个链牙量的间隔的方式配置有多个链牙14，在一对带部件16上链牙14相互错开地相对。各链牙14向着另一方的带部件16开设有带收纳槽40，且卡合部42位于相反侧。并且，当通过拉头18使一对带部件16边相互倾斜边接近时，另一方的带部件16的缘部16a与带收纳槽40嵌合，另一方的带部件16的链牙14的卡合部42以与一方的卡合部42相对并重叠的方式取位。并且，拉头18通过而使一对带部件16变得相互平行，从而链牙14的卡合部42彼此平行地抵接而成为啮合状态。在啮合状态下，从带部件16的表面16c观察时，链牙14的外观部34具有微小间隙地连结为链状。连续的外观部34彼此具有微小间隙地分离，另外由于外观部34形成为大致椭圆形状，所以即使拉链12在啮合的状态下向某一方向弯曲，相邻的外观部34彼此也能够不会相互干涉地自由弯曲，柔软性高。啮合部36平坦地形成，另外啮合头部36b形成为与外观部34同样的大致椭圆形状，由此能够不相互干涉地顺畅地弯曲。

拉链12在各链牙14啮合的状态下，一方的带部件16侧的链牙列15的长度方向中心线与另一方的带部件16侧的链牙列15的长度方向中心线一致。也就是说，如本实施方式那样地在外观部34是左右对称的形状的情况下，若拉链12的链牙14啮合，则由于一方的带部件16的外观部34的左侧端部与另一方的带部件16的外观部34的右侧端部在宽度方向上成为相同位置，所以链牙列15配置为一条线状。

接着，基于图8、图9对于本实施方式的拉链用链帽10的使用方式进行说明。以使拉链用链帽10的表面卡合部22成为带部件16的表面16c的方式进行保持，并一边从啮合状态的拉链12的带部件16的端部16b向穿插孔30推压端部的链牙14a，一边将带部件16***到狭缝28中。这时，由于拉链用链帽10的穿插孔30形成有以向着外侧鼓出的方式圆润的倒角部31，所以倒角部31被链牙14推压而作用有向外侧打开的力，从而弹性变形使狭缝28扩展，并使链牙14a通过穿插孔30。在链牙14a通过后同样地使下一个链牙14b通过，当弹性变形复原时穿插孔30恢复为原样，链牙14b无法通过，从而链牙14a、14b收纳到收纳部24中。

拉链用链帽10重复两次弹性变形，将位于带部件16的端部16b的两个链牙14a、14b收纳到收纳部24中，如图6、图7、图9所示地完成安装。由于两个链牙14a、14b在与收纳部24的内侧壁相互连接的状态下卡定，所以不会相互分离。另外，穿插孔30的大小与链牙14a、14b相比形成得小。由此只要拉链用链帽10不发生弹性变形，链牙14a、14b就不会从收纳部24中脱离。这样地，由于带部件16的端部16b不会分离，所以拉链12的拉链长链13在带部件16的全长范围内维持啮合。因此，如图2所示，在使用拉头18使链牙列15彼此啮合后，从拉链12上去掉拉头18并在拉链长链13的双方的端部16b上分别安装拉链用链帽10，由此能够仅将拉头18从拉链长链13上去除。当这样的拉链长链13例如使用于如不会多次开闭拉链12的地方、例如使用在绒毯或座椅材料的表面材料中的情况下，拉头不会成为阻碍。并且还能够将去除的拉头18利用在其他拉链长链13的啮合中。

另外，如图12所示，也可以为，使拉头18分别从拉链12的双方的端部16b动作而使拉链12成为啮合状态，并在带部件16的任意位置上使一对拉头18相对，将拉链用链帽10安装到双方的端部16b上，来防止拉链12的链牙14的分离。

根据本实施方式的拉链用链帽10，适用于链牙14在啮合时连结为链状的拉链长链13，能够确实地维持链牙14的啮合状态，并且构造简单并容易拆装。由于通过框状的表面卡合部22和背面卡合部26从两侧推压啮合状态的一对链牙14a、14b，所以能够确实地使链牙14a、14b的卡合部42彼此卡定，能够防止拉链12的拉链长链13分离。由于在拉链用链帽10的穿插孔30上形成有倒角部31，所以被链牙14a、14b推压而作用向外侧打开的力，从而容易弹性变形而使狭缝28扩开，由此能够使链牙14a、14b通过。在链牙14a、14b通过后弹性变形复原而使得链牙14a、14b无法通过，能够以简单的操作确实地使链牙14a、14b进入至收纳部24并卡定。

并且，在对衬垫或座椅罩来利用拉链12的拉链长链13的情况下，大多一旦拉紧后就不需要开闭，通过拆下拉头18并安装拉链用链帽10，而能够再次利用拉头18，从而能够削减成本。由于表面卡合部22和背面卡合部26是矩形的框，收纳部24通过中空部22a、26a而开放，所以不需要设置将链牙14a、14b覆盖的壁面等的厚度，能够将表面卡合部22和背面卡合部26设为薄形且小巧。

此外，本发明的链帽并不限定于上述实施方式，各部件的形状或数量等能够适宜变更。例如，如图13所示，穿插孔30的表背方向的间隔也可以与链牙的表背方向的最大尺寸相比形成得窄。换言之，图13所示的变形例中，不存在图6所说明的第一壁部32a、第三壁部33a，第二壁部32b、第四壁部33b分别从表面卡合部22和背面卡合部26向相对的方向延伸，第二壁部32b和第四壁部33b的间隔与链牙14的表背方向的最大尺寸相比形成得窄。通过该形状的拉链用链帽10也能够得到与上述实施方式相同的效果。

另外，虽然在链帽的收纳部内收纳有两个链牙，但也可以收纳三个以上。表面卡合部和背面卡合部以矩形的框体形成，也可以是椭圆形状等，或者也可以是在框的内侧设有壁面等来隐藏所收纳的链牙的构造。穿插孔的形状是能够自由变更的，只要是通过链帽的弹性变形容易使链牙通过、当弹性变形复原时使链牙确实地无法通过的构成即可。链帽的材料只要是具有适度弹性和持久性的材料即可，能够自由地选择合成树脂或金属、橡胶等。

附图标记说明

10 拉链用链帽

12 拉链

13 拉链长链

14 链牙

16 带部件

18 拉头

20 基端部

22 表面卡合部

22a、26a 中空部

23 表面侧壁部

24 收纳部

25 背面侧壁部

26 背面卡合部

28 狭缝

30 穿插孔

31 倒角部

32 表面侧层差部

32a 第一壁部

32b 第二壁部

33 背面侧层差部

33a 第三壁部

33b 第四壁部

Claims (7)

1.一种拉链用链帽(10)，安装在拉链长链(13)上，该拉链长链(13)具有：左右一对的带部件(16)；和由多个链牙(14)构成的一对链牙列(15)，该多个链牙(14)沿着所述带部件(16)的长度方向交替地分别配置在所述带部件(16)相对侧的缘部(16a)上，该拉链用链帽(10)防止所述链牙列(15)彼此的分离，其特征在于，设有：

板状的基端部(20)，其与所述拉链长链(13)的所述带部件(16)的端部相对地安装；

表面卡合部(22)，其从所述基端部(20)延伸并与所述带部件(16)的表面(16c)重叠；和

背面卡合部(26)，其从所述基端部(20)延伸并与所述带部件(16)的背面(16d)重叠，

在所述表面卡合部(22)与所述背面卡合部(26)之间具有：一对狭缝(28)，其比所述带部件(16)的厚度宽，比在所述带部件(16)的厚度方向上的所述链牙(14)的厚度尺寸窄；和收纳部(24)，其形成在所述一对狭缝(28)之间，且将啮合的所述链牙列(15)中至少配置在带端部的端部链牙(14a)和与所述端部链牙(14a)相邻的链牙(14b)收纳，

在所述表面卡合部(22)和所述背面卡合部(26)的与所述基端部(20)相反侧上设有供所述链牙(14)穿插的作为开口部的穿插孔(30)，所述穿插孔(30)与所述狭缝(28)以及所述收纳部(24)连通，且比所述链牙(14)形成得小，

所述表面卡合部(22)和所述背面卡合部(26)能够沿相互离开的方向弹性变形，通过弹性变形而成为能够供所述链牙(14)从所述穿插孔(30)通过的大小，

所述表面卡合部(22)包括向着所述背面卡合部(26)侧延伸的一对表面侧壁部(23)，

所述背面卡合部(26)包括向着所述表面卡合部(22)侧延伸的一对背面侧壁部(25)，

在所述表面卡合部(22)的穿插孔(30)的缘部上，具有以使所述穿插孔(30)比所述链牙(14)的尺寸窄的方式向内侧延伸的表面侧层差部(32)，

在所述背面侧卡合部(26)的穿插孔(30)的缘部上，具有以使所述穿插孔(30)比所述链牙(14)的尺寸窄的方式向内侧延伸的背面侧层差部(33)，

所述表面侧层差部(32)由从所述表面侧壁部(23)的上侧端部向宽度方向延伸的第一壁部(32a)和从所述表面卡合部(22)的上侧端部向背面方向延伸的第二壁部(32b)构成，所述背面侧层差部(33)由从所述背面侧壁部(25)的上侧端部向宽度方向延伸的第三壁部(33a)、和从所述背面卡合部(26)的上侧端部向表面方向延伸的第四壁部(33b)构成，所述第一壁部(32a)、所述第二壁部(32b)、所述第三壁部(33a)和所述第四壁部(33b)构成所述穿插孔(30)。

2.根据权利要求1所述的拉链用链帽，其特征在于，所述表面卡合部(22)和所述背面卡合部(26)中的至少一方具有由形成所述收纳部(24)的一部分的空间构成的中空部(22a、26a)。

3.根据权利要求2所述的拉链用链帽，其特征在于，所述狭缝(28)形成在所述表面侧壁部(23)与所述背面侧壁部(25)之间。

4.根据权利要求2所述的拉链用链帽，其特征在于，所述表面卡合部(22)和所述背面卡合部(26)形成为矩形的框状，所述收纳部(24)通过所述中空部(22a、26a)而向所述带部件(16)的所述表面(16c)和所述背面(16d)开放。

5.根据权利要求3所述的拉链用链帽，其特征在于，所述表面卡合部(22)和所述背面卡合部(26)形成为矩形的框状，所述收纳部(24)通过所述中空部(22a、26a)而向所述带部件(16)的所述表面(16c)和所述背面(16d)开放。

6.一种拉链长链(13)，安装有权利要求1至5中任一项所述的拉链用链帽(10)，其特征在于，

所述链牙(14)具有：配置在所述带部件(16)的表面侧的外观部(34)，其在啮合时在所述带部件(16)的长度方向上独立地配置；和啮合部(36)，其配置在所述带部件(16)的背面侧且与相邻的所述拉链链牙(14)啮合，

在所述链牙(14)的前端部，并且在所述外观部(34)与所述啮合部(36)之间形成有收纳槽(40)，其在啮合时将相对侧的所述带部件(16)的缘部(16a)收纳。

7.根据权利要求6所述的拉链长链，其特征在于，所述链牙列(15)在啮合时，一方的带部件(16)侧的链牙列(15)的长度方向中心线与另一方的带部件(16)侧的链牙列(15)的长度方向中心线一致。