CN105333294A - 提高构件受压承载力的构造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提高构件受压承载力的构造方法是通过以下技术方案实现的:在外管的内部设置小于外管内壁尺寸的拉杆,两者之间有缝隙可相对滑动以保证纵向能够自由伸缩变形,避免拉杆随外管受压失稳,两者仅两端相连。通过给拉杆施加预拉力,同时给外管施加等值预压力,两者自应力平衡。在拉杆失效前,可始终为外管提供连续的侧向弹性约束,使得外管的受压承载力获得提高。与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:用细长构件实现较大的受压承载力。
Description
技术领域
本发明涉及一种改善受压构件稳定问题的方法,尤其是一种提高构件受压承载力的构造方法。
背景技术
目前既有的受压构件的承载力上限为欧拉临界力,要提高受压承载力通常需要加大截面来解决稳定问题,用钢多且外形粗笨。
发明内容
为改变当前构件只能通过增大截面来提高受压承载力的现状,本发明提供一种提高构件受压承载力的构造方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:在受压构件(外管)的内部设置小于外管内壁尺寸的拉杆,两者之间有缝隙可相对滑动以保证纵向能够自由伸缩变形,其中缝隙的尺寸在满足拉杆与外管能相互套装,在拉杆施加了预力之后,两者之间还能相对滑动、不会抱死,同时拉杆还能给外管提供侧向的弹性支撑的情况下小于1厘米,避免拉杆随外管受压失稳。两者仅两端相连,通过给拉杆施加预拉力,同时给外管施加等值预压力,两者自应力平衡。在拉杆失效前,可始终为外管提供连续的侧向弹性约束,使得外管的受压承载力获得提高。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:用细长构件实现较大的受压承载力。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本发明提高构件受压承载力的构造方法的原理图;
图2为图1的A-A面剖视图;
图3为图1的B-B面剖视图;
图4为为本发明提高构件受压承载力的构造方法实施例示意图;
图5为图4的A-A面剖视图。
本发明说明书附图中的附图标记说明:
1-拉杆2-外管3-缝隙
4-螺母
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1~图3所示,本发明提高构件受压承载力的构造方法,在外管2的内部设置小于外管2内壁尺寸的拉杆1,两者之间存有缝隙3,避免拉杆1随外管2受压失稳,其中缝隙3的尺寸在满足拉杆1与外管2能相互套装,在拉杆1施加了预力之后,两者之间还能相对滑动、不会抱死,同时拉杆1还能给外管2提供侧向的弹性支撑的情况下尽可能小(一般小于1厘米)。而且两者仅两端相连,通过给拉杆1施加预拉力并给外管2施加等值预压力,两者自应力平衡。在拉杆1失效前,可始终为外管2提供连续的侧向弹性约束,使得外管2的受压承载力获得提高,所以可承受较大的外部压力P。
在本实施例中,带螺纹的圆棒形拉杆1(规格为Φ42)通过圆柱形螺母4在两端与外管2(规格为Φ60×8.0)相连(如图4、图5所示),且两者之间的缝隙3为1毫米。通过给拉杆1施加预拉力并给外管2施加等值预压力,两者自应力平衡。在拉杆1失效前,可始终为外管2提供连续的侧向弹性约束,使得外管2的受压承载力获得提高,所以可承受较大的外部压力P。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (2)
1.提高构件受压承载力的构造方法,其特征在于,包括如下步骤:
在外管的内部设置小于外管内壁尺寸的拉杆,同时在所述拉杆与所述外管之间存有缝隙;在所述拉杆的两端施加反向的预拉力;连接所述拉杆的两端与所述外管。
2.根据权利要求1所述的提高构件受压承载力的构造方法,其特征在于,所述缝隙小于1厘米。
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