CN105329812A - 滑动式线缆装载机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滑动式线缆装载机。滑动式线缆装载机包括机架、导向柱、两个电机、两个卷盘、两根牵引绳、设在导向柱顶端的两个过渡滑轮、料斗以及推动气缸，两个电机固定在机架上，每一电机的输出轴与卷盘固定，每一牵引绳的一端与卷盘固定，每一牵引绳的另一端穿过滑轮与料斗固定，导向柱设在地板上，料斗滑动设在导向柱上，机架上设有上端滚筒，机架中部设有固定轴、活动轴、固定轴套和活动轴套，固定轴通过轴承设在固定轴套内，活动轴活动设在活动轴套内可相对活动轴套滑动，固定轴套和活动轴套均固定机架上且位于料斗的两侧，推动气缸固定在机架上，活动轴与推动气缸的活动端固定。本发明滑动式线缆装载机省时省力。

Description

滑动式线缆装载机
技术领域
本发明涉及线缆提升的技术领域，特别是涉及一种滑动式线缆装载机。
背景技术
目前在使用铜线线缆时，需要人工抬至工作台架上，在安装在工作台架上的转轴上，使其线缆能在工作台架上转动，便于使用。但此种方式费时费力，使用起来不方便，降低了工作效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便且省力的滑动式线缆装载机。
为解决上述问题，本发明提供一种所述滑动式线缆装载机，所述滑动式线缆装载机包括机架、导向柱、两个电机、两个卷盘、两根牵引绳、设在导向柱顶端的两个过渡滑轮、用于装载线缆的料斗以及推动气缸，所述两个电机固定在机架上，每一电机的输出轴与卷盘固定，每一牵引绳的一端与卷盘固定，所述每一牵引绳的另一端穿过滑轮与料斗固定，所述导向柱设在地板上，所述料斗滑动设在导向柱上，所述机架上设有上端滚筒，所述机架中部设有固定轴、活动轴、固定轴套和活动轴套，所述固定轴通过轴承设在固定轴套内，所述活动轴活动设在活动轴套内可相对活动轴套滑动，所述固定轴套和活动轴套均固定机架上且位于所述料斗的两侧，所述推动气缸固定在所述机架上，所述活动轴与所述推动气缸的活动端固定。
进一步的，所述机架上设有两根承重柱，所述承重柱对称设置机架上，所述活动轴套和空心轴套设在两个承重柱上。
进一步的，所述料斗包括斗底和垂直设在斗底三边的斗壁，所述对称的斗壁上设有弧形缺口。
进一步的，所述与导向柱连接的斗壁外侧设有滑块，所述滑块滑动设在所述导向柱上。
进一步的，所述活动轴包括活动杆以及锥形轴头，所述锥形轴头通过轴承固定柱活动杆上，轴头的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
进一步的，所述固定轴的轴头呈锥形，轴头的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
进一步的，所述导向柱顶端设有支撑杆，所述两个滑轮设在支撑杆的两端。
本发明滑动式线缆装载机将线缆放在料斗中，并通过电机将料斗提升至预定位置，然后通过推动气缸推动活动轴横向移动，使其活动轴和固定轴将线缆夹紧，以此代替人工装载，使用时只需控制电机和推动气缸即可，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明滑动式线缆装载机的较佳实施方式的结构示意图。
图2是图1中A的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，本发明滑动式线缆装载机的较佳实施方式包括机架1、导向柱23、两个电机21、两个卷盘25、两根牵引绳22、设在导向柱23顶端的两个过渡滑轮24、用于装载线缆的料斗3以及推动气缸5。所述导向柱23顶端设有支撑杆231，所述两个滑轮24通过轴承设在支撑杆231的两端。所述两个电机21固定在机架1上，每一电机22的输出轴与卷盘25固定，每一牵引绳22的一端与卷盘25固定，所述每一牵引绳22的另一端穿过滑轮24与料斗3上的扣环35固定，所述导向柱23设在地板上，所述料斗3滑动设在导向柱23上；所述机架1上设有上端滚筒12，线缆上的铜线绕过滚筒12牵引出去；所述机架1中部设有固定轴6、活动轴4、固定轴套8和活动轴套7，所述固定轴6通过轴承设在固定轴套8内，所述活动轴4活动设在活动轴套7内可相对活动轴套7滑动，所述固定轴套8和活动轴套7均固定机架1上且位于所述料斗3的两侧；所述推动气缸5固定在所述机架1上，所述活动轴4与所述推动气缸5的活动端固定。
所述机架1上设有两根承重柱11，所述承重柱11对称设置机架1上，所述固定轴套8和活动轴套7设在两个承重柱11上。
所述料斗3包括斗底31和垂直设在斗底31三边的斗壁32，所述对称的斗壁32上设有弧形缺口321，便于活动轴4和固定轴6伸入线缆轴孔。所述与导向柱23连接的斗壁32外侧设有滑块36，所述滑块36滑动设在所述导向柱23上。
所述活动轴4包括活动杆41以及锥形轴头42，所述锥形轴头42通过轴承固定柱活动杆41上，轴头42的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头42的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
所述固定轴6的轴头61呈锥形，轴头61的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头61的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
使用时，将线缆放在料斗3中，并通过电机21将料斗3提升至预定位置，然后通过推动气缸5推动活动轴4横向移动，使其活动轴4和固定轴6将线缆夹紧，以此代替人工装载，使用时只需控制电机21和推动气缸5即可，使用方便，提高了工作效率。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑动式线缆装载机，其特征在于：所述滑动式线缆装载机包括机架、导向柱、两个电机、两个卷盘、两根牵引绳、设在导向柱顶端的两个过渡滑轮、用于装载线缆的料斗以及推动气缸，所述两个电机固定在机架上，每一电机的输出轴与卷盘固定，每一牵引绳的一端与卷盘固定，所述每一牵引绳的另一端穿过滑轮与料斗固定，所述导向柱设在地板上，所述料斗滑动设在导向柱上，所述机架上设有上端滚筒，所述机架中部设有固定轴、活动轴、固定轴套和活动轴套，所述固定轴通过轴承设在固定轴套内，所述活动轴活动设在活动轴套内可相对活动轴套滑动，所述固定轴套和活动轴套均固定机架上且位于所述料斗的两侧，所述推动气缸固定在所述机架上，所述活动轴与所述推动气缸的活动端固定。
2.如权利要求1所述的滑动式线缆装载机，其特征在于：所述机架上设有两根承重柱，所述承重柱对称设置机架上，所述活动轴套和空心轴套设在两个承重柱上。
3.如权利要求1所述的滑动式线缆装载机，其特征在于：所述料斗包括斗底和垂直设在斗底三边的斗壁，所述对称的斗壁上设有弧形缺口。
4.如权利要求3所述的滑动式线缆装载机，其特征在于：所述与导向柱连接的斗壁外侧设有滑块，所述滑块滑动设在所述导向柱上。
5.如权利要求1所述的滑动式线缆装载机，其特征在于：所述活动轴包括活动杆以及锥形轴头，所述锥形轴头通过轴承固定柱活动杆上，轴头的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
6.如权利要求1所述的滑动式线缆装载机，其特征在于：所述固定轴的轴头呈锥形，轴头的最大直径大于线缆圈轴孔的直径，轴头的最小直径小于线缆圈轴孔的直径。
7.如权利要求1所述的滑动式线缆装载机，其特征在于：所述导向柱顶端设有支撑杆，所述两个滑轮设在支撑杆的两端。
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