CN105329653A - 一种l型剖条、砂光生产线的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种L型剖条、砂光生产线的输送装置，输送装置包括板材上料装置、板材切割装置、平行输送带装置和垂直输送带装置，上料装置、板材切割装置平行输送带装置位于同一方向且平行输送带装置与垂直输送带装置垂直设置，垂直输送带装置包括两条平行设置的垂直输送带支撑架，在两条垂直输送带支撑架上设置有数根垂直输送带输送滚轴，数根垂直输送带输送滚轴包括数根倾斜输送滚轴和数根平行输送滚轴，在数根倾斜输送滚轴的一侧设置有进料角铁挡块，在数根平行输送滚轴的一侧设置有输送滚轴进料角铁挡块。本发明结构简单、设计合理，减少占地面积，无需工人搬运，节省时间，提高了生产效率。

Description

一种L型剖条、砂光生产线的输送装置

技术领域

本发明属于地板加工技术领域，具体的时候是涉及一种将剖条和砂光做成生产线、生产线上运动地板的输送装置。

背景技术

地板在进行贴面前需按所需尺寸对其进行划线，后根据线痕将地板切割成多片，然后，通过砂光机磨削地板的表面，保证其表面的光滑、厚度均匀，便于下一工序的进行，现有的地板处理破板和砂光则需要单独进行，每个设备都需要几个工人操作，并且设备大，占地面积大，在破板和砂光的工序中还需要进行地板的运动，成本均较高，且工作效率较低，搬运移动容易对地板表面造成相应的损坏，影响产品的质量，造成部分原材料的浪费，且需对次品进行再加工使用，增加了生产成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种减少适用于剖条和砂光形成一条生产线的输送设备，不仅能提供工作效率，而且还能减少地板多次周转的问题。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种L型剖条、砂光生产线的输送装置，输送装置包括板材上料装置、板材切割装置、平行输送带装置和垂直输送带装置，上料装置、板材切割装置平行输送带装置位于同一方向且平行输送带装置与垂直输送带装置垂直设置，板材上料装置包括上料支撑平台，在上料支撑平台的一侧、按照运动方向设置有挡料板，在上料支撑平台的一侧还倾斜设置有输送板材的输送带，板材切割装置包括两条平行设置的切割支撑架，在每个平行设置的切割支撑架上均设置有支撑板材的切割平台，在每个切割平台的下面、穿过每个切割平台设置有将板材进行修边的锯片，在板材切割装置的上方设置有保护罩，在板材切割装置的两侧分别设置有两组压辊，平行输送带装置包括输送地板的数根滚轮，在其中两组滚轮的上方设置有转动轴，在转动轴上设置有两个尼龙滚轮，按照板材运动方向、在滚轮的一侧设置有两组输送压辊，按照板材的运动方向、在两组输送压辊的一侧设置有数根输送滚轴，在输送滚轴的一侧设置有两组出料压辊，垂直输送带装置包括两条平行设置的垂直输送带支撑架，在两条垂直输送带支撑架上设置有数根垂直输送带输送滚轴，数根垂直输送带输送滚轴包括数根倾斜输送滚轴和数根平行输送滚轴，在数根倾斜输送滚轴的一侧设置有进料角铁挡块，在数根平行输送滚轴的一侧设置有输送滚轴进料角铁挡块，在垂直输送带装置的出料端、在相邻的两根平行输送滚轴上方分别设置有两根出料转动轴，在每根出料转动轴上分别设置有两个输送带尼龙滚轮，板材通过此L型生产线的输送装置进入到剖条、砂光生产线进行加工。

本发明的进一步改进在于：在上料支撑平台上的一侧设置有挡块，在挡块上的两端分别设置有供螺钉旋拧固定挡块的滑槽，在挡块的一侧设置有两个固定块，穿过每个固定块设置有固定挡块位置的螺钉。

本发明的进一步改进在于：在每个锯片的上方及每个切割平台的下方均设置有吸尘的吸风管道。

本发明的进一步改进在于：在板材切割装置与平行输送带装置中间设置有三条平行设置的小输送带，在小输送带的两侧分别设置有限位板。

本发明的进一步改进在于：进料角铁挡块的进料端为倾斜设置，在进料角铁挡块的一侧设置有两个固定进料角铁挡块的螺钉旋拧装置，输送滚轴进料角铁挡块的进料端倾斜设置，在进料角铁挡块的内侧设置有放置板材撞击的海绵层，在输送滚轴进料角铁挡块的内侧也设置有防止板材撞击的海绵层。

本发明的有益效果是：本发明剖条和砂光的生产线前的输送地板的装置，倾斜的输送带将地板自动输送到上料支撑平台上，不再需要工作人员一张一张的进行放置，节省了大量的劳动力，并且也不会造成搬运过程中对地板的损坏，然后通过对地板的规定的长度进行切割，保证地板的长度一致，然后再通过平行输送带将整块板输送带垂直输送带上面，由于惯性的作用，在垂直输送带的一侧设置的一端倾斜的进料角铁挡块，防止整块板由于输送带的惯性飞出垂直输送带，垂直输送带上的前几个输送滚轴是倾斜设置的，然后再过渡到平行设置的输送滚轴上，这样能使得地板慢慢的回复到正常的直线的运动轨迹上，不会对地板造成伤害，并且角铁挡块和挡料板都可以根据整块板的长度进行调整，L型设置的输送装置节约了空间，并且与直线的输送带相比具有了良好了输送功能，不会在输送中发生偏移，形成L形状，能有效的利用空间。

本发明结构简单、设计合理，减少占地面积，大大减少了劳动力，无需工人搬运，节省时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的切割装置的部分示意图。

图3是本分阿明垂直输送带装置的部分结构示意图。

其中：1-上料支撑平台，2-挡料板，3-挡块，4-滑槽，5-固定块，6-切割平台，7-锯片，8-吸风管道，9-压辊，10-垂直输送带支撑架，11-小输送带，12-滚轮，13-转动轴，14-，15-，16-尼龙滚轮，17-输送压辊，18-输送滚轴，19-出料压辊，20-倾斜输送滚轴，21-平行输送滚轴，22-进料角铁挡块，23-螺钉旋拧装置，24-输送滚轴进料角铁挡块，25-出料转动轴，26-输送带尼龙滚轮，27-，28-输送带，29-切割支撑架，30-海绵层，31-保护罩，32-限位板。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1-3所示，本发明是一种L型剖条、砂光生产线的输送装置，所述输送装置包括板材上料装置、板材切割装置、平行输送带装置和垂直输送带装置，所述上料装置、板材切割装置平行输送带装置位于同一方向且所述平行输送带装置与所述垂直输送带装置垂直设置，输送带垂直放置能最大限度的减少占地面积，并且L型区域能可以放置待加工的原料及加工后的产品，减少了直线式的输送带占地面积大生产线长的缺陷，所述板材上料装置包括上料支撑平台1，在所述上料支撑平台1的一侧、按照运动方向设置有挡料板2，在所述上料支撑平台1的一侧还倾斜设置有输送板材的输送带28，板子直接在低端通过输送带28输送到上料支撑平台1上，降低了劳动强度，并且还能防止工人在搬运过程中对板子造成的损坏，在所述上料支撑平台1上的一侧设置有挡块3，在所述挡块3上的两端分别设置有供螺钉旋拧固定所述挡块3的滑槽4，在所述挡块3的一侧设置有两个固定块5，穿过每个所述固定块5设置有固定所述挡块3位置的螺钉，根据板材的宽度来调整挡块3的位置，适合多种板材规格使用，所述板材切割装置包括两条平行设置的切割支撑架29，在每个平行设置的切割支撑架29上均设置有支撑板材的切割平台6，板材在切割平台6上移动，且在移动的过程中通过锯片进行切割修边，在每个所述切割平台6的下面、穿过每个所述切割平台6设置有将板材进行修边的锯片7，在每个锯片7的上方及每个所述切割平台6的下方均设置有吸尘的吸风管道8，吸风管道8可以对切割下来的粉尘和颗粒物进行吸取，减少尘埃，保证工作的工作环境卫生，在所述板材切割装置的上方设置有保护罩31，能将粉尘进行集中处理，通过吸风管道进行吸尘，简单方便，不会污染环境，在所述板材切割装置的两侧分别设置有两组压辊9，进行压料输送，每组压辊均包括两个上下设置的压辊，板材从上下两个压辊中间穿过进行输送，所述平行输送带装置包括输送地板的数根滚轮12，在其中两组所述滚轮12的上方设置有转动轴13，在所述转动轴13上设置有两个尼龙滚轮16，优选的：滚轮12是数量为四个，在第二根和第三根滚轮中间上方设置有转动轴，转动轴上有两个尼龙滚轮，板子通过滚轮12和尼龙滚轮的压紧进行输送，按照板材运动方向、在所述滚轮12的一侧设置有两组输送压辊17，每组输送压辊均为上下两个压辊，板材在上下两个压辊中间移动，按照板材的运动方向、在两组所述输送压辊17的一侧设置有数根输送滚轴18，输送滚轴18的数量为9-12个，优选为9个，在所述输送滚轴18的一侧设置有两组出料压辊19，每组出料压辊19均为上下两个压辊组成，出料压辊还能对板材进行压紧，避免在板材转L型弯的时候发生飞出等意外，所述垂直输送带装置包括两条平行设置的垂直输送带支撑架10，两条垂直输送带支撑架10与所述平行输送带装置垂直设置，在两条所述垂直输送带支撑架10上设置有数根垂直输送带输送滚轴，所述数根垂直输送带输送滚轴包括数根倾斜输送滚轴20和数根平行输送滚轴21，倾斜输送滚轴20与垂直输送带支撑架10倾斜设置，倾斜角度为10-20度，优选为15度，倾斜输送滚轴的数量为3-5个，且倾斜输送滚轴的倾斜角度由大变小慢慢趋于与垂直输送带支撑架垂直设置，这样可以缓冲板材从平行输送带装置上下来时的惯性，能有效的使板材慢慢的进入垂直输送带装置上的平行输送滚轴21上运动，避免一开始就平行输送造成撞击，在数根所述倾斜输送滚轴20的一侧设置有进料角铁挡块22，在数根所述平行输送滚轴21的一侧设置有输送滚轴进料角铁挡块24，在所述垂直输送带装置的出料端、在相邻的两根所述平行输送滚轴21上方分别设置有两根出料转动轴25，在每根所述出料转动轴25上分别设置有两个输送带尼龙滚轮26，板材通过此L型生产线的输送装置进入到剖条、砂光生产线进行加工，在所述板材切割装置与所述平行输送带装置中间设置有三条平行设置的小输送带11，在所述小输送带11的两侧分别设置有限位板32，避免板材在运送的过程中发生偏移掉落等现象，所述进料角铁挡块22的进料端为倾斜设置，倾斜设置防止板材装置进料角铁挡块22，在所述进料角铁挡块22的一侧设置有两个固定所述进料角铁挡块22的螺钉旋拧装置23，进料角铁挡块22的位置可以调节，适合不用规格的板子使用，所述输送滚轴进料角铁挡块24的进料端倾斜设置，在所述进料角铁挡块22的内侧设置有放置板材撞击的海绵层30，在所述输送滚轴进料角铁挡块24的内侧也设置有防止板材撞击的海绵层30，海绵层30能有效防止板材在运动中造成的撞击的伤害，提高产品的质量。

本发明结构简单、设计合理，减少占地面积，大大减少了劳动力，无需工人搬运，节省时间，提高了生产效率。

Claims (5)

1.一种L型剖条、砂光生产线的输送装置，所述输送装置包括板材上料装置、板材切割装置、平行输送带装置和垂直输送带装置，其特征在于：所述上料装置、板材切割装置平行输送带装置位于同一方向且所述平行输送带装置与所述垂直输送带装置垂直设置，所述板材上料装置包括上料支撑平台（1），在所述上料支撑平台（1）的一侧、按照运动方向设置有挡料板（2），在所述上料支撑平台（1）的一侧还倾斜设置有输送板材的输送带（28），所述板材切割装置包括两条平行设置的切割支撑架（29），在每个平行设置的切割支撑架（29）上均设置有支撑板材的切割平台（6），在每个所述切割平台（6）的下面、穿过每个所述切割平台（6）设置有将板材进行修边的锯片（7），在所述板材切割装置的上方设置有保护罩（31），在所述板材切割装置的两侧分别设置有两组压辊（9），所述平行输送带装置包括输送地板的数根滚轮（12），在其中两组所述滚轮（12）的上方设置有转动轴（13），在所述转动轴（13）上设置有两个尼龙滚轮（16），按照板材运动方向、在所述滚轮（12）的一侧设置有两组输送压辊（17），按照板材的运动方向、在两组所述输送压辊（17）的一侧设置有数根输送滚轴（18），在所述输送滚轴（18）的一侧设置有两组出料压辊（19），所述垂直输送带装置包括两条平行设置的垂直输送带支撑架（10），在两条所述垂直输送带支撑架（10）上设置有数根垂直输送带输送滚轴，所述数根垂直输送带输送滚轴包括数根倾斜输送滚轴（20）和数根平行输送滚轴（21），在数根所述倾斜输送滚轴（20）的一侧设置有进料角铁挡块（22），在数根所述平行输送滚轴（21）的一侧设置有输送滚轴进料角铁挡块（24），在所述垂直输送带装置的出料端、在相邻的两根所述平行输送滚轴（21）上方分别设置有两根出料转动轴（25），在每根所述出料转动轴（25）上分别设置有两个输送带尼龙滚轮（26），板材通过此L型生产线的输送装置进入到剖条、砂光生产线进行加工。

2.根据权利要求1所述一种L型剖条、砂光生产线的输送装置，其特征在于：在所述上料支撑平台（1）上的一侧设置有挡块（3），在所述挡块（3）上的两端分别设置有供螺钉旋拧固定所述挡块（3）的滑槽（4），在所述挡块（3）的一侧设置有两个固定块（5），穿过每个所述固定块（5）设置有固定所述挡块（3）位置的螺钉。

3.根据权利要求1所述一种L型剖条、砂光生产线的输送装置，其特征在于：在每个锯片（7）的上方及每个所述切割平台（6）的下方均设置有吸尘的吸风管道（8）。

4.根据权利要求1所述一种L型剖条、砂光生产线的输送装置，其特征在于：在所述板材切割装置与所述平行输送带装置中间设置有三条平行设置的小输送带（11），在所述小输送带（11）的两侧分别设置有限位板（32）。

5.根据权利要求1所述一种L型剖条、砂光生产线的输送装置，其特征在于：所述进料角铁挡块（22）的进料端为倾斜设置，在所述进料角铁挡块（22）的一侧设置有两个固定所述进料角铁挡块（22）的螺钉旋拧装置（23），所述输送滚轴进料角铁挡块（24）的进料端倾斜设置，在所述进料角铁挡块（22）的内侧设置有放置板材撞击的海绵层（30），在所述输送滚轴进料角铁挡块（24）的内侧也设置有防止板材撞击的海绵层（30）。