CN109434957A - 一种家具用三角形木条切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了木条加工技术领域的一种家具用三角形木条切割设备，包括调节机构、第一输送机构、第一切割粉碎机构和支撑机构，本发明通过调节机构调节第一输送机构、第二输送机构、第三输机构、第四输送机构、第一切割粉碎机构和第二切割粉碎机构的角度、高度以及水平位置，通过输送机构使木条沿支撑机构向前移动，移动至第一切割粉碎机构处时，通过切割电机带动切割刀转动，对移动的木条进行切割，并通过第二切割粉碎机构对另一侧面进行加工，使三角形木条的截面形状成为预想中的三角形形状；切割后的废弃薄木板会在切割后随之进入对应的隔板和粉碎刀之间，被粉碎刀粉碎成木屑，节省了后续废木材处理的环节。

Description

一种家具用三角形木条切割设备

技术领域

本发明涉及木条加工技术领域，具体为一种家具用三角形木条切割设备。

背景技术

木条是一种最常见的木制品零件，一般用于做各种木制家具，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成。生产加工时，主要是把大型的原木去皮，通过带锯切割成较大尺寸的板材，再通过电锯将板材细分切割成不同的尺寸的条状，然后根据实际使用要求对木条进行较为精细的加工。

常见的木条有方形木条和三角形木条，方形木条是将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木，一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材，或做各种木制家具都可以，而三角形木条的截面则是三角形的，三角形木条通常是在方形木条的基础上进行再将形成的，由于三角形木条具有结构稳定，持久耐用的优点，因此被广泛应用，所以三角形木条的需求量非常大。

三角形木条的加工方式通常包括两种：

第一种方式是在方形木的基础上通过切割工具切去两个多余部分的三角形木条，剩下的则是需要保留的三角形木条，这种切割方式可以根据实际需要切出不同角度的三角形木条，但是这种方式通常一根方形木条只能加工出一个三角形木条，因此，相对来说，切去部分的木条量较大，且这些切除不要的三角形木条由于截面形状多为狭长状的三角形，实用性差，很难再加工使用，通常只能作为废弃木材回收使用，材料利用率较低；

第二种方式是在方形木条上使用切割工具沿方形的对角切开，形成两个等腰直角三角形，这种方式木材利用率较高，切割简单方便，但是这种形状适用范围有限，因此，需要对这种三角形木条进行再加工，以便得到需要的形状。

当三角形木条需要进行再加工时，通常是通过使用电锯对三角形木条进行切割的，但是由于木条再加工时，切除部分的量很小，切除部分接近薄片状，因此，电锯切割出来的效果不能保证，加工的精度较低。

基于此，本发明设计了一种家具用三角形木条切割设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具用三角形木条切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具用三角形木条切割设备，包括底座，底座的左端上方固定有输送座，右端上方固定有固定座，且输送座和固定座之间设有支撑机构，所述输送座的顶面上前后两侧对称设有第一输送机构，两个所述第一输送机构均连接有调节机构，并通过调节机构与输送座连接，所述输送座的右侧设有第一切割粉碎机构，且第一切割粉碎机构位于支撑机构的左段前方，所述支撑机构的中段的前后两侧分别对应设有第三输送机构和第二输送机构，且第二输送机构的右侧设有第二切割粉碎机构，所述支撑机构的右段前后两侧对称设有两个第四输送机构，所述第四输送机构、第三输送机构和第二输送机构均分别连接有调节机构，并通过调节机构与底座对应连接。

优选的，所述第一输送机构包括输送箱，所述输送箱的上部设有动力腔，底部设有伸缩槽，且动力腔的底面沿长度方向均匀设置有多个导向孔，所述动力腔中设有移动杆，所述移动杆上对称固定设置有两个螺纹筒，移动杆的底面沿长度方向均匀设置有多个固定杆，所述螺纹筒中通过螺纹筒套接有第三丝杆，第三丝杆与动力腔转动连接，且一端连接有第三电机，所述固定杆的底端穿过导向孔并伸入伸缩槽中，伸入端固定有固定架，所述固定架上转动连接有输送辊。

优选的，所述第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构的结构与第一输送机构的结构相同，且对应的输送箱的长度小于第一输送机构的输送箱长度，输送辊的数目小于第一输送机构的输送辊数目。

优选的，所述第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构和第四输送机构的输送辊的一端分别连接有输送电机。

优选的，所述第一切割粉碎机构包括切割刀和粉碎辊，且粉碎辊位于切割刀的右侧，所述切割刀的中心处固定有刀轴，刀轴外侧套接有固定筒，所述刀轴与固定筒通过轴承转动连接，且一端伸出固定筒柄固定连接有从动带轮，所述固定筒的底部固定连接有固定板，固定板的底部一侧固定连接有切割电机，所述切割电机上连接有主动带轮，所述主动带轮上设有第一传动带，并通过第一传动带与从动带轮对应连接，所述粉碎轴上均匀设置有粉碎齿，一端连接有粉碎电机，所述粉碎电机固定安装有隔板，所述隔板与粉碎辊平行设置，并且与固定筒固定连接，所述粉碎辊的两端均与隔板转动连接，且隔板与粉碎刀位于同一平面内。

优选的，所述第二切割粉碎机构的结构与第一切割粉碎机构的结构相同，且各结构的位置设置与第一切割粉碎机构相反。

优选的，所述调节机构包括角度齿轮、升降板和移动板，所述移动板的底端固定有移动块，移动块上套接有移动丝杆，移动丝杆连接有移动电机，所述移动板的侧壁上沿长度方向设有升降槽，所述升降槽中设有升降丝杆，所述升降丝杆的底端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上连接有升降电机，所述升降板位于升降槽中，并与升降丝杆套接，所述角度齿轮与升降板的顶端转动连接，且角度齿轮啮合有调节齿轮，调节齿轮连接有调节电机，调节电机固定安装于升降板上。

优选的，多个所述调节机构的角度齿轮分别与对应的第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构、第一切割粉碎机构和第二切割粉碎机构的输送箱和固定板固定连接，且多个所述调节机构的的移动丝杆的两端分别与对应的输送座和底座的顶面转动连接。

优选的，所述支撑机构包括对称设置的两个支撑板，支撑板上沿长度方向设置有支撑槽，所述支撑槽中均匀设置有多个滚柱，所述滚柱的两端与输送槽的侧壁转动连接有，且顶部高度高于支撑板的顶面。

优选的，所述输送座的右侧设有第一移动槽，第一移动槽的右侧壁上设有第一杆槽，所述第一移动槽中对称设置有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆的外侧端分别与第一移动槽转动连接，内侧端相互固定，且其中一个第一丝杆还连接有第一电机，两个所述第一丝杆上分别对称套接有第一支撑块，第一支撑块上水平固定连接有第一斜杆，第一斜杆的外侧端向内侧倾斜，且外侧端穿过第一杆槽并分别与两个支撑板的左端固定连接，所述固定座上设有第二移动槽，第二移动槽的顶面设有第二杆槽，所述所述第二移动槽中对称设置有两个第二丝杆，两个所述第二丝杆的外侧端分别与第二移动槽转动连接，内侧端相互固定，且其中一个第二丝杆还连接有第二电机，两个所述第二丝杆上分别对称套接有第二支撑块，第二支撑块上垂直固定连接有第二斜杆，第二斜杆的顶端向内侧倾斜，且顶端穿过第二杆槽并分别与两个支撑板的右端固定连接。

优选的，所述隔板为薄板状，其厚度与切割刀的厚度相等。

优选的，所述输送辊的外侧套设有橡胶筒套，且橡胶筒套的外侧面上均匀设置有半圆凸块。

优选的，两个所述第三丝杆的顶端固定有第一带轮，第一带轮上设有第二传动带，两个第三丝杆通过第一带轮和第二传动带对应连接，且其中一个第三丝杆上还固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三电机连接。

优选的，所述输送座的顶面中间设有输送槽，输送槽中均匀设置有滚柱，且滚柱的结构与支撑机构的滚柱结构相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过对应的调节机构调节第一输送机构、第二输送机构、第三输机构、第四输送机构、第一切割粉碎机构和第二切割粉碎机构的角度、高度以及水平位置，从而与三角形木条的斜面相对应，以便进行后续的输送、切割以及粉碎等；木条沿支撑机构向前移动时，通过支撑机构上的滚柱减小木条移动时的摩擦，使输送更方便；通过切割电机带动切割刀转动，对移动的木条进行切割，并通过第二切割粉碎机构对另一侧面进行加工，使三角形木条的截面形状成为预想中的三角形形状，切割简单方便；切割后的废弃薄木板会在切割后随之进入对应的隔板和粉碎刀之间，被粉碎刀粉碎成木屑，节省了后续废木材处理的环节；第一切割粉碎机构和第二切割粉碎机构的位置错开，避免两个切割刀工作时相互阻碍。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明俯视的结构示意图；

图2为本发明输送机构的结构示意图；

图3为本发明支撑机构的左端结构示意图；

图4为本发明支撑机构的右端结构示意图；

图5为本发明第一输送机构和调节机构的连接示意图；

图6为本发明第一切割粉碎机构的结构示意图；

图7为本发明粉碎辊的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-输送座，201-输送槽，202-第一移动槽，203-第一杆槽，3-固定座，301-第二移动槽，302-第二杆槽，4-第一输送机构，5-调节机构，501-角度齿轮，502-升降板，503-移动板，504-调节齿轮，505-升降丝杆，506-第一锥齿轮，507-移动块，508-移动丝杆，509-移动电机，6-支撑机构，601-支撑板，602-滚柱，603-第一斜杆，604-第一支撑块，605-第一丝杆，606-第一电机，607-第二斜杆，608-第二支撑块，609-第二丝杆，610-第二电机，7-第二输送机构，8-第三输送机构，9-第四输送机构，10-第二切割粉碎机构，11-第一切割粉碎机构，1101-切割刀，1102-固定筒，1103-固定板，1104-从动带轮，1105-第一传动带，1106-主动带轮，1107-切割电机，1108-隔板，1109-粉碎辊，1110-粉碎电机，12-输送箱，1201-动力腔，1202-伸缩槽，1203-导向孔，13-移动杆，1301-螺纹筒，1302-固定杆，1303-固定架，1304-输送辊，1305-第三丝杆，1306-第三电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种家具用三角形木条切割设备，包括底座1，底座1的左端上方固定有输送座2，右端上方固定有固定座3，且输送座2和固定座3之间设有支撑机构6，所述输送座2的顶面上前后两侧对称设有第一输送机构4，两个所述第一输送机构4均连接有调节机构5，并通过调节机构5与输送座2连接，所述输送座2的右侧设有第一切割粉碎机构11，且第一切割粉碎机构11位于支撑机构6的左段前方，所述支撑机构6的中段的前后两侧分别对应设有第三输送机构8和第二输送机构7，且第二输送机构7的右侧设有第二切割粉碎机构10，所述支撑机构6的右段前后两侧对称设有两个第四输送机构9，所述第四输送机构9、第三输送机构8和第二输送机构7均分别连接有调节机构5，并通过调节机构5与底座1对应连接。

所述第一输送机构4包括输送箱12，所述输送箱12的上部设有动力腔1201，底部设有伸缩槽1202，且动力腔1201的底面沿长度方向均匀设置有多个导向孔1203，所述动力腔1201中设有移动杆13，所述移动杆13上对称固定设置有两个螺纹筒1301，移动杆13的底面沿长度方向均匀设置有多个固定杆1302，所述螺纹筒1301中通过螺纹筒1301套接有第三丝杆1305，第三丝杆1305与动力腔1201转动连接，且一端连接有第三电机1306，所述固定杆1302的底端穿过导向孔1203并伸入伸缩槽1202中，伸入端固定有固定架1303，所述固定架1303上转动连接有输送辊1304。

所述第二输送机构7、第三输送机构8和第四输送机构9的结构与第一输送机构4的结构相同，且对应的输送箱12的长度小于第一输送机构4的输送箱12长度，输送辊1304的数目小于第一输送机构4的输送辊1304数目。

所述第一输送机构4、第二输送机构7、第三输送机构8和第四输送机构9的输送辊1304的一端分别连接有输送电机。

所述第一切割粉碎机构11包括切割刀1101和粉碎辊1109，且粉碎辊1109位于切割刀1101的右侧，所述切割刀1101的中心处固定有刀轴，刀轴外侧套接有固定筒1102，所述刀轴与固定筒1102通过轴承转动连接，且一端伸出固定筒1102柄固定连接有从动带轮1104，所述固定筒1102的底部固定连接有固定板1103，固定板1103的底部一侧固定连接有切割电机1107，所述切割电机1107上连接有主动带轮1106，所述主动带轮1106上设有第一传动带1105，并通过第一传动带1105与从动带轮1104对应连接，所述粉碎轴上均匀设置有粉碎齿，一端连接有粉碎电机1110，所述粉碎电机1110固定安装有隔板1108，所述隔板1108与粉碎辊1109平行设置，并且与固定筒1102固定连接，所述粉碎辊1109的两端均与隔板1108转动连接，且隔板1108与粉碎刀位于同一平面内。

所述第二切割粉碎机构10的结构与第一切割粉碎机构11的结构相同，且各结构的位置设置与第一切割粉碎机构11相反。

所述调节机构5包括角度齿轮501、升降板502和移动板503，所述移动板503的底端固定有移动块507，移动块507上套接有移动丝杆508，移动丝杆508连接有移动电机509，所述移动板503的侧壁上沿长度方向设有升降槽，所述升降槽中设有升降丝杆505，所述升降丝杆505的底端固定有第一锥齿轮506，第一锥齿轮506上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上连接有升降电机，所述升降板502位于升降槽中，并与升降丝杆505套接，所述角度齿轮501与升降板502的顶端转动连接，且角度齿轮501啮合有调节齿轮504，调节齿轮504连接有调节电机，调节电机固定安装于升降板502上。

多个所述调节机构5的角度齿轮501分别与对应的第一输送机构4、第二输送机构7、第三输送机构8、第四输送机构9、第一切割粉碎机构11和第二切割粉碎机构10的输送箱12和固定板1103固定连接，且多个所述调节机构5的的移动丝杆508的两端分别与对应的输送座2和底座1的顶面转动连接。

所述支撑机构6包括对称设置的两个支撑板601，支撑板601上沿长度方向设置有支撑槽，所述支撑槽中均匀设置有多个滚柱602，所述滚柱602的两端与输送槽201的侧壁转动连接有，且顶部高度高于支撑板601的顶面。

本实施例的工作原理为：在木条加工前，通过对应的通过调节电机、调节齿轮504和角度齿轮501调节切割刀1101和隔板1108的角度，通过升降电机和升降丝杆505调节切割刀1101和隔板1108的高度，通过移动电机509和移动丝杆508调节切割刀1101和隔板1108的水平位置，从而使切割刀1101和隔板1108位于预定的切割面上，然后将三角形的木条放置到输送台的中间，通过第三电机1306和第三丝杆1305使输送辊1304伸出伸缩槽1202，然后通过调节电机、调节齿轮504和角度齿轮501调节输送箱12和输送辊1304的角度，通过升降电机和升降丝杆505调节输送箱12和输送辊1304的高度，通过移动电机509和移动丝杆508调节输送箱12和输送辊1304的水平位置，从而使输送辊1304的辊面与木条的斜面接触，且两侧的输送辊1304位置错开设置，避免两侧的输送辊1304接触导致木条无法输送，同时通过对应的调节机构5调节第二输送机构7、第三输送机构8、第四输送机构9的位置，且第二输送机构7与第一输送机构4的输送辊1304倾斜角度与三角形木条未加工的斜面相对应，第三输送机构8、第四输送机构9的输送辊1304倾斜角度与三角形木条加工后的倾斜角度相同；然后通过输送机构将木条输送，沿支撑机构6向前移动，木条表面较为粗糙，通过支撑机构6上的滚柱602减小木条移动时的摩擦，使输送更方便，当木条前端移动至第一切割粉碎机构11处时，由于切割电机1107带动切割刀1101转动，对移动的木条进行切割，并随木条移动不断地进行一侧的切割工作，将三角形的斜面切割成预想的倾斜角，且切割后的废弃薄木板会在切割后随之进入隔板1108和粉碎刀之间，被粉碎刀粉碎成木屑，可在底座1上的对应位置设置收集箱，使木屑落入收集箱中，节省了后续废木材处理的环节；第一切割粉碎机构11和第二切割粉碎机构10的位置错开，避免两个切割刀1101工作时相互阻碍，当一侧三角形木条继续移动至第二粉碎切割机构时，木条的另一侧斜面也开始进行加工，经过同样的切割粉碎过程，最终三角形木条的两个侧面均完成切割加工，使三角形木条的截面形状成为预想中的三角形形状。

实施例二

在实施例一的基础上，所述输送座2的右侧设有第一移动槽202，第一移动槽202的右侧壁上设有第一杆槽203，所述第一移动槽202中对称设置有两个第一丝杆605，两个所述第一丝杆605的外侧端分别与第一移动槽202转动连接，内侧端相互固定，且其中一个第一丝杆605还连接有第一电机606，两个所述第一丝杆605上分别对称套接有第一支撑块604，第一支撑块604上水平固定连接有第一斜杆603，第一斜杆603的外侧端向内侧倾斜，且外侧端穿过第一杆槽203并分别与两个支撑板601的左端固定连接，所述固定座3上设有第二移动槽301，第二移动槽301的顶面设有第二杆槽302，所述所述第二移动槽301中对称设置有两个第二丝杆609，两个所述第二丝杆609的外侧端分别与第二移动槽301转动连接，内侧端相互固定，且其中一个第二丝杆609还连接有第二电机610，两个所述第二丝杆609上分别对称套接有第二支撑块608，第二支撑块608上垂直固定连接有第二斜杆607，第二斜杆607的顶端向内侧倾斜，且顶端穿过第二杆槽302并分别与两个支撑板601的右端固定连接。

本实施例的工作原理与实施例一基本相同，在木条开始加工之前，通过第一电机606和第二电机610，使第一丝杆605和第二丝杆609转动，从而使第一支撑块604和第二支撑块608向内或向外移动，根据木条的底面宽度调节两个支撑板601之间的位置，从而使两个支撑板601外侧边之间的最大宽度足够宽，以便提供较为稳定的支撑，同时，支撑板601的外侧边需位于木条预想底面侧边的内侧，避免支撑板601阻碍切割刀1101的工作。

实施例三

在实施例二的基础上，所述隔板1108为薄板状，其厚度与切割刀1101的厚度相等，使隔板1108能够恰好位于切割后的三角形木条与废木条之间，避免卡住。

其中，所述输送辊1304的外侧套设有橡胶筒套，且橡胶筒套的外侧面上均匀设置有半圆凸块，输送辊1304与木条接触时，橡胶筒套外侧的半圆凸块受到挤压变形，使输送辊1304输送时，摩擦力更大，输送更稳定。

其中，两个所述第三丝杆1305的顶端固定有第一带轮，第一带轮上设有第二传动带，两个第三丝杆1305通过第一带轮和第二传动带对应连接，且其中一个第三丝杆1305上还固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三电机1306连接，通过第三锥齿轮和第四锥齿轮使其中一个第三丝杆1305转动，通过第一带轮第二传动带使两个第三丝杆1305同时转动，从而使移动杆13的两侧同时向下移动。

其中，所述输送座2的顶面中间设有输送槽201，输送槽201中均匀设置有滚柱602，且滚柱602的结构与支撑机构6的滚柱602结构相同，通过输送槽201的滚柱602减小木条移动时的摩擦，使输送更方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (14)

1.一种家具用三角形木条切割设备，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的左端上方固定有输送座(2)，右端上方固定有固定座(3)，且输送座(2)和固定座(3)之间设有支撑机构(6)，所述输送座(2)的顶面上前后两侧对称设有第一输送机构(4)，两个所述第一输送机构(4)均连接有调节机构(5)，并通过调节机构(5)与输送座(2)连接，所述输送座(2)的右侧设有第一切割粉碎机构(11)，且第一切割粉碎机构(11)位于支撑机构(6)的左段前方，所述支撑机构(6)的中段的前后两侧分别对应设有第三输送机构(8)和第二输送机构(7)，且第二输送机构(7)的右侧设有第二切割粉碎机构(10)，所述支撑机构(6)的右段前后两侧对称设有两个第四输送机构(9)，所述第四输送机构(9)、第三输送机构(8)和第二输送机构(7)均分别连接有调节机构(5)，并通过调节机构(5)与底座(1)对应连接。

2.根据权利要求1所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述第一输送机构(4)包括输送箱(12)，所述输送箱(12)的上部设有动力腔(1201)，底部设有伸缩槽(1202)，且动力腔(1201)的底面沿长度方向均匀设置有多个导向孔(1203)，所述动力腔(1201)中设有移动杆(13)，所述移动杆(13)上对称固定设置有两个螺纹筒(1301)，移动杆(13)的底面沿长度方向均匀设置有多个固定杆(1302)，所述螺纹筒(1301)中通过螺纹筒(1301)套接有第三丝杆(1305)，第三丝杆(1305)与动力腔(1201)转动连接，且一端连接有第三电机(1306)，所述固定杆(1302)的底端穿过导向孔(1203)并伸入伸缩槽(1202)中，伸入端固定有固定架(1303)，所述固定架(1303)上转动连接有输送辊(1304)。

3.根据权利要求2所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述第二输送机构(7)、第三输送机构(8)和第四输送机构(9)的结构与第一输送机构(4)的结构相同，且对应的输送箱(12)的长度小于第一输送机构(4)的输送箱(12)长度，输送辊(1304)的数目小于第一输送机构(4)的输送辊(1304)数目。

4.根据权利要求3所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述第一输送机构(4)、第二输送机构(7)、第三输送机构(8)和第四输送机构(9)的输送辊(1304)的一端分别连接有输送电机。

5.根据权利要求4所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述第一切割粉碎机构(11)包括切割刀(1101)和粉碎辊(1109)，且粉碎辊(1109)位于切割刀(1101)的右侧，所述切割刀(1101)的中心处固定有刀轴，刀轴外侧套接有固定筒(1102)，所述刀轴与固定筒(1102)通过轴承转动连接，且一端伸出固定筒(1102)柄固定连接有从动带轮(1104)，所述固定筒(1102)的底部固定连接有固定板(1103)，固定板(1103)的底部一侧固定连接有切割电机(1107)，所述切割电机(1107)上连接有主动带轮(1106)，所述主动带轮(1106)上设有第一传动带(1105)，并通过第一传动带(1105)与从动带轮(1104)对应连接，所述粉碎轴上均匀设置有粉碎齿，一端连接有粉碎电机(1110)，所述粉碎电机(1110)固定安装有隔板(1108)，所述隔板(1108)与粉碎辊(1109)平行设置，并且与固定筒(1102)固定连接，所述粉碎辊(1109)的两端均与隔板(1108)转动连接，且隔板(1108)与粉碎刀位于同一平面内。

6.根据权利要求5所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述第二切割粉碎机构(10)的结构与第一切割粉碎机构(11)的结构相同，且各结构的位置设置与第一切割粉碎机构(11)相反。

7.根据权利要求6所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述调节机构(5)包括角度齿轮(501)、升降板(502)和移动板(503)，所述移动板(503)的底端固定有移动块(507)，移动块(507)上套接有移动丝杆(508)，移动丝杆(508)连接有移动电机(509)，所述移动板(503)的侧壁上沿长度方向设有升降槽，所述升降槽中设有升降丝杆(505)，所述升降丝杆(505)的底端固定有第一锥齿轮(506)，第一锥齿轮(506)上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上连接有升降电机，所述升降板(502)位于升降槽中，并与升降丝杆(505)套接，所述角度齿轮(501)与升降板(502)的顶端转动连接，且角度齿轮(501)啮合有调节齿轮(504)，调节齿轮(504)连接有调节电机，调节电机固定安装于升降板(502)上。

8.根据权利要求7所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：多个所述调节机构(5)的角度齿轮(501)分别与对应的第一输送机构(4)、第二输送机构(7)、第三输送机构(8)、第四输送机构(9)、第一切割粉碎机构(11)和第二切割粉碎机构(10)的输送箱(12)和固定板(1103)固定连接，且多个所述调节机构(5)的的移动丝杆(508)的两端分别与对应的输送座(2)和底座(1)的顶面转动连接。

9.根据权利要求8所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述支撑机构(6)包括对称设置的两个支撑板(601)，支撑板(601)上沿长度方向设置有支撑槽，所述支撑槽中均匀设置有多个滚柱(602)，所述滚柱(602)的两端与输送槽(201)的侧壁转动连接有，且顶部高度高于支撑板(601)的顶面。

10.根据权利要求9所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述输送座(2)的右侧设有第一移动槽(202)，第一移动槽(202)的右侧壁上设有第一杆槽(203)，所述第一移动槽(202)中对称设置有两个第一丝杆(605)，两个所述第一丝杆(605)的外侧端分别与第一移动槽(202)转动连接，内侧端相互固定，且其中一个第一丝杆(605)还连接有第一电机(606)，两个所述第一丝杆(605)上分别对称套接有第一支撑块(604)，第一支撑块(604)上水平固定连接有第一斜杆(603)，第一斜杆(603)的外侧端向内侧倾斜，且外侧端穿过第一杆槽(203)并分别与两个支撑板(601)的左端固定连接，所述固定座(3)上设有第二移动槽(301)，第二移动槽(301)的顶面设有第二杆槽(302)，所述所述第二移动槽(301)中对称设置有两个第二丝杆(609)，两个所述第二丝杆(609)的外侧端分别与第二移动槽(301)转动连接，内侧端相互固定，且其中一个第二丝杆(609)还连接有第二电机(610)，两个所述第二丝杆(609)上分别对称套接有第二支撑块(608)，第二支撑块(608)上垂直固定连接有第二斜杆(607)，第二斜杆(607)的顶端向内侧倾斜，且顶端穿过第二杆槽(302)并分别与两个支撑板(601)的右端固定连接。

11.根据权利要求1～10所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述隔板(1108)为薄板状，其厚度与切割刀(1101)的厚度相等。

12.根据权利要求1～10所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述输送辊(1304)的外侧套设有橡胶筒套，且橡胶筒套的外侧面上均匀设置有半圆凸块。

13.根据权利要求1～10所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：两个所述第三丝杆(1305)的顶端固定有第一带轮，第一带轮上设有第二传动带，两个第三丝杆(1305)通过第一带轮和第二传动带对应连接，且其中一个第三丝杆(1305)上还固定连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三电机(1306)连接。

14.根据权利要求1～10所述的家具用三角形木条切割设备，其特征在于：所述输送座(2)的顶面中间设有输送槽(201)，输送槽(201)中均匀设置有滚柱(602)，且滚柱(602)的结构与支撑机构(6)的滚柱(602)结构相同。