CN105328745A - 一种机械式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械式剪板机,包括横梁、切刀、滚动轴、滚动齿轮组、第一变速腔、发动装置、下拉滚轴、固定滑轮、剪切齿轮组和第二变速腔,所述切刀上侧连接伸缩杆,所述工作区域位于切刀和滚动轴中间,所述滚动齿轮组分别连接滚动轴和第一变速腔,所述发动装置左右分别连接第一变速腔和第二变速腔,所述伸缩杆分别连接横梁和切刀,所述外壳设置在滚动齿轮组和剪切齿轮组的外侧,所述固定把通过钢绳连接固定滑轮,所述支撑杆分别连接下拉滚轴和横梁,所述第二变速腔设置在横梁和支架中间。该机械式剪板机,使得切割的每一款的板的尺寸相同,木板边缘更加平整,整个设计在效率上有了很大的提升,并且在质量上也明显提高。
Description
技术领域
本发明涉及工业生产加工设备技术领域,具体为一种机械式剪板机。
背景技术
随着工业社会的高速发展,许多原先有人工完成的工作渐渐的都摆脱了人力,从而使用上了机械加工,不单单是使工作的效率加快,更加的是使加工的质量更高,所有现阶段的工业生产已渐渐走上全机械化生产的时代,例如对木板加工而言,原先的生产程序是子啊整块木板生产后,再在木板上以需求大小进行剪切,但是这样的剪切首先质量上不能达到保证,其次是在生效率上也不明显,因此在现阶段的社会应声研发了许多木板切割设备,但现有的木板切割设备在某种程度上仍有所不足,第一是现有的切割工具达到是锯齿状的,此种设计会在切割的时候因此旋转切割是的切割木板的边界处不平整,其次是现在的切割设备没有滚动运输设计,这使得在切割时要人工进行推进,这就是的切割的木板的尺寸就会有所不同,并且会使切割质量降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械式剪板机,以解决上述背景技术中提出的木板边缘不整齐、木板尺寸不统一和效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械式剪板机,包括横梁、切刀、工作区域、滚动轴、滚动齿轮组、第一变速腔、发动装置、支架、伸缩杆、外壳、固定把、下拉滚轴、固定滑轮、剪切齿轮组、支撑杆和第二变速腔,所述横梁架设在支架上,所述横梁两侧设置有外壳,所述切刀上侧连接伸缩杆,所述切刀下侧固定有固定把,所述工作区域位于切刀和滚动轴中间,所述滚动轴架设在横梁上,所述滚动轴左侧与滚动齿轮组连接,所述滚动齿轮组分别连接滚动轴和第一变速腔,所述滚动齿轮组设置在横梁上,所述第一变速腔位于发动装置的左侧,所述第一变速腔设置在横梁和支架中间,所述发动装置左右分别连接第一变速腔和第二变速腔,所述发动装置设置在横梁和支架中间,所述支架位于横梁的下侧,所述伸缩杆分别连接横梁和切刀,所述伸缩杆位于横梁的下侧,所述外壳设置在滚动齿轮组和剪切齿轮组的外侧,所述外壳固定连接横梁,所述固定把通过钢绳连接固定滑轮,所述下拉滚轴位于滚动轴的下侧,所述下拉滚轴右侧连接剪切齿轮组,所述固定滑轮设置在下拉滚轴上,所述剪切齿轮组位于横梁的右侧,所述剪切齿轮组分别连接下拉滚轴和第二变速腔,所述支撑杆分别连接下拉滚轴和横梁,所述第二变速腔设置在横梁和支架中间。
优选的,所述切刀下侧设计为弧形形,且切刀可以在横梁两侧上下运动。
优选的,所述滚动轴采用强度更高的镍铬合金制作,且滚动轴的半径为5cm。
优选的,所述固定把和固定滑轮上下对于设置,且固定把和固定滑轮关于工作区域中轴线对称设置两组。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该机械式剪板机,通过滚动轴结合下拉滚轴的设计,使得在剪切机在传送和切割的频率删可以得到保障,既使得切割的每一款的板的尺寸相同,其次该切刀设计为弧形形,并且非使用锯齿状,可使木板边缘更加平整,最后是通过变速器的设计可与自行调节剪切的速度,整个设计在效率上有了很大的提升,并且在质量上也明显提高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中:1、横梁,2、切刀,3、工作区域,4、滚动轴,5、滚动齿轮组,6、第一变速腔,7、发动装置,8、支架,9、伸缩杆,10、外壳,11、固定把,12、下拉滚轴,13、固定滑轮,14、剪切齿轮组,15、支撑杆,16、第二变速腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种机械式剪板机,包括横梁1、切刀2、工作区域3、滚动轴4、滚动齿轮组5、第一变速腔6、发动装置7、支架8、伸缩杆9、外壳10、固定把11、下拉滚轴12、固定滑轮13、剪切齿轮组14、支撑杆15和第二变速腔16,横梁1架设在支架8上,且横梁1两侧设置有外壳10,切刀2上侧连接伸缩杆9,且切刀2下侧固定有固定把11,切刀2下侧设计为弧形形,且切刀2可以在横梁1两侧上下运动,工作区域3位于切刀2和滚动轴4中间,滚动轴4架设在横梁1上,且滚动轴4左侧与滚动齿轮组5连接,滚动轴4采用强度更高的镍铬合金制作,且滚动轴4的半径为5cm,滚动齿轮组5分别连接滚动轴4和第一变速腔6,且滚动齿轮组5设置在横梁1上,第一变速腔6位于发动装置7的左侧,且第一变速腔6设置在横梁1和支架8中间,发动装置7左右分别连接第一变速腔6和第二变速腔16,且发动装置7设置在横梁1和支架8中间,支架8位于横梁1的下侧,伸缩杆9分别连接横梁1和切刀2,且伸缩杆9位于横梁1的下侧,外壳10设置在滚动齿轮组5和剪切齿轮组14的外侧,且外壳10固定连接横梁1,固定把11通过钢绳连接固定滑轮13,固定把11和固定滑轮13上下对于设置,且固定把11和固定滑轮13关于工作区域3中轴线对称设置两组,下拉滚轴12位于滚动轴4的下侧,且下拉滚轴12右侧连接剪切齿轮组14,固定滑轮13设置在下拉滚轴12上,剪切齿轮组14位于横梁1的右侧,且剪切齿轮组14分别连接下拉滚轴12和第二变速腔16,支撑杆15分别连接下拉滚轴12和横梁1,第二变速腔16设置在横梁1和支架8中间。
工作原理:在使用该机械式剪板机时,先根据木板截取的长度,调节第二变速腔16的输出速度,既调节切刀2的上下频率,并且调节第一变速腔6的输出速度,既控制滚动轴4的运动速度,以使滚动轴4和调节切刀2的上下频率对应,调节完毕后将木板放置在工作区域3内,然后由上一道工序生产的模板材料在滚动轴4的带动下往前运动,当达到设定的长度时切刀2会在下拉滚轴12的带动下向下运动,从而将木板进行切断,切断的木板会继续在滚动轴4的作用下向前运动直到下一工序的地点,整个过程的运转既完成一次该机械式剪板机的切板工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种机械式剪板机,包括横梁(1)、切刀(2)、工作区域(3)、滚动轴(4)、滚动齿轮组(5)、第一变速腔(6)、发动装置(7)、支架(8)、伸缩杆(9)、外壳(10)、固定把(11)、下拉滚轴(12)、固定滑轮(13)、剪切齿轮组(14)、支撑杆(15)和第二变速腔(16),其特征在于:所述横梁(1)架设在支架(8)上,所述横梁(1)两侧设置有外壳(10),所述切刀(2)上侧连接伸缩杆(9),所述切刀(2)下侧固定有固定把(11),所述工作区域(3)位于切刀(2)和滚动轴(4)中间,所述滚动轴(4)架设在横梁(1)上,所述滚动轴(4)左侧与滚动齿轮组(5)连接,所述滚动齿轮组(5)分别连接滚动轴(4)和第一变速腔(6),所述滚动齿轮组(5)设置在横梁(1)上,所述第一变速腔(6)位于发动装置(7)的左侧,所述第一变速腔(6)设置在横梁(1)和支架(8)中间,所述发动装置(7)左右分别连接第一变速腔(6)和第二变速腔(16),所述发动装置(7)设置在横梁(1)和支架(8)中间,所述支架(8)位于横梁(1)的下侧,所述伸缩杆(9)分别连接横梁(1)和切刀(2),所述伸缩杆(9)位于横梁(1)的下侧,所述外壳(10)设置在滚动齿轮组(5)和剪切齿轮组(14)的外侧,所述外壳(10)固定连接横梁(1),所述固定把(11)通过钢绳连接固定滑轮(13),所述下拉滚轴(12)位于滚动轴(4)的下侧,所述下拉滚轴(12)右侧连接剪切齿轮组(14),所述固定滑轮(13)设置在下拉滚轴(12)上,所述剪切齿轮组(14)位于横梁(1)的右侧,所述剪切齿轮组(14)分别连接下拉滚轴(12)和第二变速腔(16),所述支撑杆(15)分别连接下拉滚轴(12)和横梁(1),所述第二变速腔(16)设置在横梁(1)和支架(8)中间。
2.根据权利要求1所述的机械式剪板机,其特征在于:所述切刀(2)下侧设计为弧形形,且切刀(2)可以在横梁(1)两侧上下运动。
3.根据权利要求1所述的机械式剪板机,其特征在于:所述滚动轴(4)采用强度更高的镍铬合金制作,且滚动轴(4)的半径为5cm。
4.根据权利要求1所述的机械式剪板机,其特征在于:所述固定把(11)和固定滑轮(13)上下对于设置,且固定把(11)和固定滑轮(13)关于工作区域(3)中轴线对称设置两组。
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2015
- 2015-11-16 CN CN201510782124.4A patent/CN105328745A/zh active Pending
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