CN104013101B - 全自动气吹式废烟支处理机组 - Google Patents
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Abstract
全自动气吹式废烟支处理机组,烟支加速机构连接在废烟支分选机的尾端,烟支整理机构连接在烟支加速机构上并且与其垂直放置,第一爬升机构通过导向板连接在烟支整理机构的右侧,废烟支排序机构通过连接机构与第一爬升机构相连,废烟支调头机构通过导向滑板与废烟支排序机构相连,第二爬升机构通过弧形导向板与废烟支调头机构相连,废烟支烟丝回收机构通过连接烟仓与第二爬升机构相连。本发明的优点:1、完整废烟支的选别、分离、整理、输送、排序以及烟丝的回收全部实现自动化生产,大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率和企业的经济效益。2、因全程采用自动化方式,回收烟丝完好率高,回收处理过程中烟丝浪费率低,烟丝不降级使用率高。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟机械技术领域,具体的来说是一种全自动气吹式废烟支处理机组。
背景技术
目前,对于卷烟厂在生产过程中产生的废烟支中的烟丝进行回收时,从使用的国产或进口的这类机构来看,大部分采用的是剖切分离工艺或膨胀式振击分离工艺,将烟支包卷纸破坏后才能逐步把烟丝从纸筒中分离出来,存在着烟丝造碎率高、回收的烟丝质量不高、回收率低、烟丝不降级使用率低、回收的烟丝中含纸屑杂物多、维护保养(更换刀片)费用高等诸多缺点
对于卷烟厂在生产过程中产生的废烟支进行回收时,需要工人手工将废烟支排好序,并且将过滤嘴朝同一个方向排整齐,然后将排好的废烟支送入烟丝回收机构中进行回收。在这整个废烟支排序的过程中,需要多个工人不断的将废烟支先排好序装在存放盘中,然后放入到烟丝回收机构的烟库之中,工人的劳动强度很大,而且完全靠手工生产效率难以得到提高,企业的经济效益得不到提升。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明的目的是提供一种全自动气吹式废烟支处理机组。
本发明的技术方案是:全自动气吹式废烟支处理机组,包括废烟支分选机、烟支加速机构、烟支整理机构、第一爬升机构、连接机构、废烟支排序机构、废烟支调头机构、第二爬升机构、连接烟仓、废烟支烟丝回收机构,其特征在于:烟支加速机构连接在废烟支分选机的尾端,烟支整理机构连接在烟支加速机构上并且与其垂直放置,第一爬升机构通过导向板连接在烟支整理机构的右侧,废烟支排序机构通过连接机构与第一爬升机构相连,废烟支调头机构通过导向滑板与废烟支排序机构相连,第二爬升机构通过弧形导向板与废烟支调头机构相连,废烟支烟丝回收机构通过连接烟仓与第二爬升机构相连。
所述烟支加速机构包括安装支架、加速电机、皮带传动机构、加速主动轮、加速从动轮、加速皮带、导向架,其中加速电机固定在安装支架上,加速主动轮通过皮带传动机构与加速电机相连,加速从动轮通过加速皮带与加速主动轮相连,加速皮带为多根窄皮带组成,导向架安装在安装支架上,其导向板插在加速皮带的窄皮带之间。
所述第一爬升机构包括墙板支架、提升电机、齿轮传动机构、平动主动轮、平动皮带、平动从动轮、窄皮带、上主动轮、上提升皮带、导向轮A、导向轮B、导向轮C、导向轮D、下主动轮、下提升皮带、导向轮E、导向轮F、导向轮G、导向轮H、导向轮I、导向轮J,其中提升电机通过轴与齿轮传动机构相连,齿轮传动机构通过箱体固定在墙板支架上,平动主动轮通过轴与齿轮传动机构相连,平动从动轮通过平动皮带与平动主动轮相连,平动主动轮通过窄皮带与下主动轮相连,上主动轮通过轴与齿轮传动机构相连,导向轮A、导向轮B、导向轮C、导向轮D通过上提升皮带相连,上提升皮带被张紧轮张紧,下主动轮通过轴与齿轮传动机构相连,导向轮E、导向轮F、导向轮G、导向轮H、导向轮I、导向轮J通过下提升皮带与下主动轮相连,下提升皮带被张紧轮张紧,导向轮B和导向轮H安装在连接机构上。
所述废烟支调头机构包括输入导向机构、整体支架、皮带输送机构、负压鼓轮机构、输出导向机构,其中输入导向机构安装在整体支架中的可调节支架上,皮带输送机构与整体支架相连,负压鼓轮机构安装在整体支架中的支架B上,输出导向机构安装在整体支架中的固定块的侧面。
所述输入导向机构包括弹性导向钢丝、左导向板、右导向板,其中左导向板、右导向板分别焊接两根弹性导向钢丝,左导向板、右导向板分别安装在可调节支架上。
所述整体支架包括支架A、支架B、固定块、左挡板、右挡板、连接杆、弧形挡板、可调节支架、垫板、连接架,其中支架A、支架B放置在同一平面上,固定块固定在支架A上,左挡板、右挡板通过连接杆固定在固定块上,弧形挡板固定在左挡板和右挡板上,两个可调节支架分别安装在左挡板和右挡板的前端,垫板固定在左挡板和右挡板以及弧形挡板上,连接架固定在固定块前端。
所述皮带输送机构包括调头电机、连接块、输出同步带轮、输入同步带轮、轴A、皮带轮A、皮带轮B、U形皮带、皮带轮C、齿轮A、轴B、齿轮B、皮带轮D、轴C、短皮带、皮带轮E、轴D、皮带轮F、长皮带,其中调头电机通过连接块安装在支架B上,输出同步带轮通过轴与调头电机相连,输入同步带轮通过同步带与输出同步带轮相连同,轴A与输入同步带轮相连,皮带轮A和皮带轮B通过键连接在轴A上,皮带轮C通过U形皮带与、皮带轮B相连,齿轮A通过轴B与皮带轮C相连,齿轮B与齿轮A啮合,皮带轮D通过轴C与齿轮B相连,皮带轮E通过短皮带与皮带轮D相连,皮带轮F通过轴D与皮带轮E相连,皮带轮F又通过长皮带与皮带轮A相连。
所述负压鼓轮机构包括锥齿轮传动机构、长轴、负压鼓轮、气动接头、负压仓、直角连接块,其中锥齿轮传动机构安装在支架B,锥齿轮传动机构通过轴与调头电机相连,长轴与锥齿轮传动机构相连,负压鼓轮与长轴相连,负压仓位于负压鼓轮里面,负压仓固定在直角连接块上,直角连接块固定在固定块上,气动接头连接在负压仓上,气动接头接外部负压气源。
所述输出导向机构包括上弧形导向板、下弧形导向板,其中上弧形导向板和下弧形导向板安装在固定块的侧面。
本发明的优点:
1、完整废烟支的选别、分离、整理、输送、排序以及烟丝的回收全部实现自动化生产,整个过程不需要人工干预,再也不需要手工对废烟支进行选别排序,大大降低了工人的劳动强度,大大的提高了生产效率和企业的经济效益,并且废烟支处理速度块,效率高,完全能满足企业的需要。
2、因全程采用自动化方式,回收烟丝完好率高,回收处理过程中烟丝浪费率低,烟丝不降级使用率高。
附图说明
图1为本发明的整机结构示意图。
图2为图1中烟支加速机构的结构示意图。
图3为图1中第一爬升机构的结构前视图。
图4为图1中第一爬升机构的结构后视图。
图5为图1中废烟支调头机构的结构示意图。
图6为图4中输入导向机构的结构示意图。
图7为图4中整体支架的结构示意图。
图8为图4中皮带输送机构的结构示意图。
图9为图4中负压鼓轮机构的结构示意图。
图10为图4中输出导向机构的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图,对本发明进一步具体说明。
如图1所示,烟支加速机构2连接在废烟支分选机1的尾端,烟支整理机构3连接在烟支加速机构2上并且与其垂直放置,第一爬升机构4通过导向板连接在烟支整理机构3的右侧,废烟支排序机构6通过连接机构5与第一爬升机构4相连,废烟支调头机构7通过导向滑板与废烟支排序机构6相连,第二爬升机构8通过弧形导向板与废烟支调头机构7相连,废烟支烟丝回收机构10通过连接烟仓9与第二爬升机构8相连。
如图2所示,所述烟支加速机构2包括安装支架21、加速电机22、皮带传动机构23、加速主动轮24、加速从动轮25、加速皮带26、导向架27,其中加速电机22固定在安装支架21上,加速主动轮24通过皮带传动机构23与加速电机22相连,加速从动轮25通过加速皮带26与加速主动轮24相连,加速皮带26为多根窄皮带组成,导向架27安装在安装支架21上,其导向板插在加速皮带26的窄皮带之间。
如图3、4所示,所述第一爬升机构4包括墙板支架411、提升电机412、齿轮传动机构413、平动主动轮421、平动皮带422、平动从动轮423、窄皮带424、上主动轮431、上提升皮带432、导向轮A433、导向轮B434、导向轮C435、导向轮D436、下主动轮441、下提升皮带442、导向轮E443、导向轮F444、导向轮G445、导向轮H446、导向轮I447、导向轮J448,其中提升电机412通过轴与齿轮传动机构413相连,齿轮传动机构413通过箱体固定在墙板支架411上,平动主动轮421通过轴与齿轮传动机构413相连,平动从动轮423通过平动皮带422与平动主动轮421相连,平动主动轮421通过窄皮带424与下主动轮441相连,上主动轮431通过轴与齿轮传动机构413相连,导向轮A433、导向轮B434、导向轮C435、导向轮D436通过上提升皮带432相连,上提升皮带432被张紧轮张紧,下主动轮441通过轴与齿轮传动机构413相连,导向轮E443、导向轮F444、导向轮G445、导向轮H446、导向轮I447、导向轮J448通过下提升皮带442与下主动轮441相连,下提升皮带442被张紧轮张紧,导向轮B434和导向轮H446安装在连接机构5上。
如图5所示,所述废烟支调头机构7包括输入导向机构71、整体支架72、皮带输送机构73、负压鼓轮机构74、输出导向机构75,其中输入导向机构71安装在整体支架72中的可调节支架728上,皮带输送机构73与整体支架72相连,负压鼓轮机构74安装在整体支架72中的支架B722上,输出导向机构75安装在整体支架72中的固定块723的侧面。
如图6所示,所述输入导向机构71包括弹性导向钢丝711、左导向板712、右导向板713,其中左导向板712、右导向板713分别焊接两根弹性导向钢丝711,左导向板712、右导向板713分别安装在可调节支架728上。
如图7所示,所述整体支架72包括支架A721、支架B722、固定块723、左挡板724、右挡板725、连接杆726、弧形挡板727、可调节支架728、垫板729、连接架7210,其中支架A721、支架B722放置在同一平面上,固定块723固定在支架A721上,左挡板724、右挡板725通过连接杆726固定在固定块723上,弧形挡板727固定在左挡板724和右挡板725上,两个可调节支架728分别安装在左挡板724和右挡板725的前端,垫板729固定在左挡板724和右挡板725以及弧形挡板727上,连接架7210固定在固定块723前端。
如图8所示,所述皮带输送机构73包括调头电机731、连接块732、输出同步带轮733、输入同步带轮734、轴A735、皮带轮A736、皮带轮B737、U形皮带738、皮带轮C739、齿轮A7310、轴B7311、齿轮B7312、皮带轮D7313、轴C7314、短皮带7315、皮带轮E7316、轴D7317、皮带轮F7318、长皮带7319,其中调头电机731通过连接块732安装在支架B722上,输出同步带轮733通过轴与调头电机731相连,输入同步带轮734通过同步带与输出同步带轮733相连同,轴A735与输入同步带轮734相连,皮带轮A736和皮带轮B737通过键连接在轴A735上,皮带轮C739通过U形皮带738与、皮带轮B737相连,齿轮A7310通过轴B7311与皮带轮C739相连,齿轮B7312与齿轮A7310啮合,皮带轮D7313通过轴C7314与齿轮B7312相连,皮带轮E7316通过短皮带7315与皮带轮D7313相连,皮带轮F7318通过轴D7317与皮带轮E7316相连,皮带轮F7318又通过长皮带7319与皮带轮A736相连。
如图9所示,所述负压鼓轮机构74包括锥齿轮传动机构741、长轴742、负压鼓轮743、气动接头744、负压仓745、直角连接块746,其中锥齿轮传动机构741安装在支架B722,锥齿轮传动机构741通过轴与调头电机731相连,长轴742与锥齿轮传动机构741相连,负压鼓轮743与长轴742相连,负压仓745位于负压鼓轮743里面,负压仓745固定在直角连接块746上,直角连接块746固定在固定块723上,气动接头744连接在负压仓745上,气动接头744接外部负压气源。
如图10所示,所述输出导向机构75包括上弧形导向板751、下弧形导向板752,其中上弧形导向板751和下弧形导向板752安装在固定块723的侧面。
工作时,完整的废烟支经过废烟支分选机1被选出,进入到烟支加速机构2中,烟支加速机构2将烟支加速,撞到缓冲装置,落入到烟支整理机构3的V形带中,烟支整理机构3将烟支整理整齐,经过第一爬升机构4中,将烟支提升,烟支经过连接机构5进入到废烟支排序机构6的烟库,废烟支排序机构6将不同朝向的烟支分离成两道,进入到废烟支调头机构7,经过该装置调头后,废烟支朝向一个方向(即过滤嘴那头朝向里面),朝向一致的废烟支通过第二爬升机构8以及连接烟仓9,进入到废烟支烟丝回收机构10中进行烟丝的回收处理。
Claims (8)
1.全自动气吹式废烟支处理机组,包括废烟支分选机(1)、烟支加速机构(2)、烟支整理机构(3)、第一爬升机构(4)、连接机构(5)、废烟支排序机构(6)、废烟支调头机构(7)、第二爬升机构(8)、连接烟仓(9)、废烟支烟丝回收机构(10),其特征在于:烟支加速机构(2)连接在废烟支分选机(1)的尾端,烟支整理机构(3)连接在烟支加速机构(2)上并且与其垂直放置,第一爬升机构(4)通过导向板连接在烟支整理机构(3)的右侧,废烟支排序机构(6)通过连接机构(5)与第一爬升机构(4)相连,废烟支调头机构(7)通过导向滑板与废烟支排序机构(6)相连,第二爬升机构(8)通过弧形导向板与废烟支调头机构(7)相连,废烟支烟丝回收机构(10)通过连接烟仓(9)与第二爬升机构(8)相连;所述烟支加速机构(2)包括安装支架(21)、加速电机(22)、皮带传动机构(23)、加速主动轮(24)、加速从动轮(25)、加速皮带(26)、导向架(27),其中加速电机(22)固定在安装支架(21)上,加速主动轮(24)通过皮带传动机构(23)与加速电机(22)相连,加速从动轮(25)通过加速皮带(26)与加速主动轮(24)相连,加速皮带(26)为多根窄皮带组成,导向架(27)安装在安装支架(21)上,其导向板插在加速皮带(26)的窄皮带之间。
2.根据权利要求1所述的全自动气吹式废烟支处理机组,其特征在于:所述第一爬升机构(4)包括墙板支架(411)、提升电机(412)、齿轮传动机构(413)、平动主动轮(421)、平动皮带(422)、平动从动轮(423)、窄皮带(424)、上主动轮(431)、上提升皮带(432)、导向轮A(433)、导向轮B(434)、导向轮C(435)、导向轮D(436)、下主动轮(441)、下提升皮带(442)、导向轮E(443)、导向轮F(444)、导向轮G(445)、导向轮H(446)、导向轮I(447)、导向轮J(448),其中提升电机(412)通过轴与齿轮传动机构(413)相连,齿轮传动机构(413)通过箱体固定在墙板支架(411)上,平动主动轮(421)通过轴与齿轮传动机构(413)相连,平动从动轮(423)通过平动皮带(422)与平动主动轮(421)相连,平动主动轮(421)通过窄皮带(424)与下主动轮(441)相连,上主动轮(431)通过轴与齿轮传动机构(413)相连,导向轮A(433)、导向轮B(434)、导向轮C(435)、导向轮D(436)通过上提升皮带(432)相连,上提升皮带(432)被张紧轮张紧,下主动轮(441)通过轴与齿轮传动机构(413)相连,导向轮E(443)、导向轮F(444)、导向轮G(445)、导向轮H(446)、导向轮I(447)、导向轮J(448)通过下提升皮带(442)与下主动轮(441)相连,下提升皮带(442)被张紧轮张紧,导向轮B(434)和导向轮H(446)安装在连接机构(5)上。
3.根据权利要求1所述的全自动气吹式废烟支处理机组,其特征在于:所述废烟支调头机构(7)包括输入导向机构(71)、整体支架(72)、皮带输送机构(73)、负压鼓轮机构(74)、输出导向机构(75),其中输入导向机构(71)安装在整体支架(72)中的可调节支架(728)上,皮带输送机构(73)与整体支架(72)相连,负压鼓轮机构(74)安装在整体支架(72)中的支架B(722)上,输出导向机构(75)安装在整体支架(72)中的固定块(723)的侧面。
4.根据权利要求3所述的全自动气吹式废烟支处理机组,其特征在于:所述输入导向机构(71)包括弹性导向钢丝(711)、左导向板(712)、右导向板(713),其中左导向板(712)、右导向板(713)分别焊接两根弹性导向钢丝(711),左导向板(712)、右导向板(713)分别安装在可调节支架(728)上。
5.根据权利要求3所述的全自动气吹式废烟支处理机组,其特征在于:所述整体支架(72)包括支架A(721)、支架B(722)、固定块(723)、左挡板(724)、右挡板(725)、连接杆(726)、弧形挡板(727)、可调节支架(728)、垫板(729)、连接架(7210),其中支架A(721)、支架B(722)放置在同一平面上,固定块(723)固定在支架A(721)上,左挡板(724)、右挡板(725)通过连接杆(726)固定在固定块(723)上,弧形挡板(727)固定在左挡板(724)和右挡板(725)上,两个可调节支架(728)分别安装在左挡板(724)和右挡板(725)的前端,垫板(729)固定在左挡板(724)和右挡板(725)以及弧形挡板(727)上,连接架(7210)固定在固定块(723)前端。
6.根据权利要求5所述的全自动气吹式废烟支处理机组,其特征在于:所述皮带输送机构(73)包括调头电机(731)、连接块(732)、输出同步带轮(733)、输入同步带轮(734)、轴A(735)、皮带轮A(736)、皮带轮B(737)、U形皮带(738)、皮带轮C(739)、齿轮A(7310)、轴B(7311)、齿轮B(7312)、皮带轮D(7313)、轴C(7314)、短皮带(7315)、皮带轮E(7316)、轴D(7317)、皮带轮F(7318)、长皮带(7319),其中调头电机(731)通过连接块(732)安装在支架B(722)上,输出同步带轮(733)通过轴与调头电机(731)相连,输入同步带轮(734)通过同步带与输出同步带轮(733)相连同,轴A(735)与输入同步带轮(734)相连,皮带轮A(736)和皮带轮B(737)通过键连接在轴A(735)上,皮带轮C(739)通过U形皮带(738)与、皮带轮B(737)相连,齿轮A(7310)通过轴B(7311)与皮带轮C(739)相连,齿轮B(7312)与齿轮A(7310)啮合,皮带轮D(7313)通过轴C(7314)与齿轮B(7312)相连,皮带轮E(7316)通过短皮带(7315)与皮带轮D(7313)相连,皮带轮F(7318)通过轴D(7317)与皮带轮E(7316)相连,皮带轮F(7318)又通过长皮带(7319)与皮带轮A(736)相连。
7.根据权利要求6所述的全自动气吹式废烟支处理机组,其特征在于:所述负压鼓轮机构(74)包括锥齿轮传动机构(741)、长轴(742)、负压鼓轮(743)、气动接头(744)、负压仓(745)、直角连接块(746),其中锥齿轮传动机构(741)安装在支架B(722),锥齿轮传动机构(741)通过轴与调头电机(731)相连,长轴(742)与锥齿轮传动机构(741)相连,负压鼓轮(743)与长轴(742)相连,负压仓(745)位于负压鼓轮(743)里面,负压仓(745)固定在直角连接块(746)上,直角连接块(746)固定在固定块(723)上,气动接头(744)连接在负压仓(745)上,气动接头(744)接外部负压气源。
8.根据权利要求5所述的全自动气吹式废烟支处理机组,其特征在于:所述输出导向机构(75)包括上弧形导向板(751)、下弧形导向板(752),其中上弧形导向板(751)和下弧形导向板(752)安装在固定块(723)的侧面。
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