CN105322386B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、遮蔽于绝缘本体外的金属壳体及套设在金属壳体前端的环状金属加强件，所述环状金属加强件在对接方向上的宽度大小不小于金属壳体前沿与绝缘本体前沿之间的距离大小。本发明电连接器增强了插接口附近的金属壳体的强度并且屏蔽效果好。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明有关一种电连接器，尤其是指一种增强金属壳体强度的电连接器。
【背景技术】
已知的电连接器通常具有绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子及遮蔽于绝缘本体外的金属壳体。金属壳体系通过冲压铆接形成，对接连接器***时，铆接处有分离开裂的风险。另，金属壳体具有撕裂形成焊接脚而留下的开口，所述开口致使金属壳体的静电屏蔽(EMI)效果不佳。设在插接口附近的开口使得插接口处的金属壳体强度不够，易造成插接口处的金属壳体遭受意外破坏力而变形，从而影响对接连接器的顺利***。
因此，确有必要提供一种能够增强金属壳体强度的电连接器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种能够增强金属壳体强度的电连接器。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电连接器，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、遮蔽于绝缘本体外的金属壳体及套设在金属壳体前端的环状金属加强件，所述环状金属加强件在对接方向上的宽度大小不小于金属壳体前沿与绝缘本体前沿之间的距离大小。
进一步的，所述环状金属加强件系抽引形成的无接缝结构。
进一步的，所述金属壳体设有一对第一耳部，环状金属加强件包括一对第二耳部，从而第一耳部和第二耳部共同安装于印刷电路板。
进一步的，所述第一耳部和第二耳部以倾斜状态安装于印刷电路板上。
进一步的，所述第一耳部和第二耳部以竖直状态安装于印刷电路板上。
进一步的，所述第一耳部和第二耳部表面贴装于印刷电路板上。
进一步的，所述第一耳部和第二耳部插板于印刷电路板上。
进一步的，所述金属壳体系冲压铆接形成，套设于绝缘本体外，包括前端的筒状部及筒状部后端的安装部，所述第一耳部设在安装部两侧。
进一步的，所述筒状部具有平行延伸的顶面、底面及连接顶面、底面的第一圆弧面、第二圆弧面，共同定义了对接连接器的收容空间。
进一步的，所述顶面和底面为上下正对齐的平面，第一圆弧面和第二圆弧面呈镜像对称位于顶面和底面的中心线两侧。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电连接器具有套设在金属壳体插接口附近的环状金属加强件，所述加强件系抽引形成的无接缝结构，其在对接方向上的宽度大小不小于金属壳体前沿与绝缘本体前沿之间的距离大小，因此，增强了插接口附近的金属壳体的强度并且屏蔽效果好。
【附图说明】
图1是本发明电连接器的立体组合图。
图2是本发明电连接器的立体分解图。
图3是本发明电连接器另一角度的立体分解图。
图4是本发明电连接器沿图1中A-A线的剖视图。
【主要组件符号说明】
电连接器 100 绝缘本体 1
基体 11 舌板 12
导电端子 2 固持部 21
接触部 22 焊接部 23
金属壳体 3 收容空间 30
筒状部 31 顶面 311
底面 312 铆接缝 3121
第一圆弧面 313 第二圆弧面 314
安装部 32 第一耳部 321
环状金属加强件 4 第二耳部 41
第一板部 411 第二板部 412
主体部 42 印刷电路板 200
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图4介绍本发明电连接器100的具体实施方式。
请参照图1至图4，本发明电连接器100，焊接于一印刷电路板200上，用于收容一对接连接器(未图示)，包括绝缘本体1、固持于绝缘本体1内的导电端子2、遮蔽于绝缘本体1外的金属壳体3及套设在金属壳体3前端的环状金属加强件4。
请参照图2及图3，绝缘本体1包括基体11及自基体11向前延伸的舌板12。导电端子2包括固持于基体11内的固持部21、自固持部21向前延伸而凸露于舌板12上的接触部22及自固持部21向后延伸出绝缘本体1的焊接部23。
请参照图1至图4，金属壳体3系冲压铆接形成，从而套设于绝缘本体1外，包括前端的筒状部31及筒状部31后端的安装部32。所述安装部32设有一对第一耳部321。筒状部31具有平行延伸的顶面311、底面312及连接顶面311、底面312的第一圆弧面313、第二圆弧面314，共同定义了对接连接器的收容空间30。所述顶面311和底面312为上下正对齐的平面。第一圆弧面313和第二圆弧面314呈镜像对称位于顶面311和底面312的中心线两侧。从而，对接连接器可以正反向***本发明电连接器100。底面312设有铆接缝3121。
请参照图1至图4，环状金属加强件4套设于金属壳体3的插接口处。优选实施方式中，所述环状金属加强件4激光点焊于金属壳体3上。本实施方式中，所述环状金属加强件4在对接方向上的宽度大小大于金属壳体3前沿与绝缘本体1前沿之间的距离大小。因此，增强了插接口附近的金属壳体3的强度。所述环状金属加强件4系抽引形成，从而为无接缝结构，屏蔽效果好。在其它实施方式中，所述环状金属加强件4在对接方向上的宽度大小等于金属壳体3前沿与绝缘本体1前沿之间的距离大小，亦可以实现好的屏蔽效果。所述环状金属加强件4包括套设于所述金属壳体3的无接缝的主体部42及设置于所述主体部42两侧的一对第二耳部41。所述第二耳部41包括自所述主体部42一体延伸成的垂直于所述主体部42的侧面的竖直的第一板部411及自所述第一板部411向后延伸成的第二板部412。所述第一板部411和第二板部412大致呈“L”形。从而第一耳部321和第二耳部41呈前后方向上共同安装于印刷电路板200，保证了稳定性和平衡性。在不同的实施方式中，所述第一耳部321和第二耳部41以倾斜状态安装于印刷电路板200上，亦可以竖直状态安装于印刷电路板200上。在不同的实施方式中，所述第一耳部321和第二耳部41的安装方式可以是表面贴装(SMT,Surface Mount Technology)于印刷电路板200上，亦可以是插板(board lock)于印刷电路板200上。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，安装于一印刷电路板，其包括绝缘本体、固持于绝缘本体内的导电端子、遮蔽于绝缘本体外的金属壳体及套设在金属壳体前端的环状金属加强件，其特征在于：所述环状金属加强件在对接方向上的宽度大小不小于金属壳体前沿与绝缘本体前沿之间的距离大小，所述环状金属加强件为无接缝结构。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述环状金属加强件系抽引形成。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体设有一对第一耳部，环状金属加强件包括一对第二耳部，从而第一耳部和第二耳部共同安装于印刷电路板且呈前后方向上设置。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一耳部和第二耳部以倾斜状态安装于印刷电路板上。
5.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述环状金属加强件包括套设于所述金属壳体的无接缝的主体部，一对所述第二耳部设置于所述主体部的两侧，所述第二耳部包括自所述主体部一体延伸成的垂直于所述主体部的侧面的竖直的第一板部及自所述第一板部向后延伸成的第二板部，所述第一板部和第二板部大致呈“L”形。
6.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一耳部和第二耳部表面贴装于印刷电路板上。
7.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述第一耳部和第二耳部插板于印刷电路板上。
8.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述金属壳体系冲压铆接形成，套设于绝缘本体外，包括前端的筒状部及筒状部后端的安装部，所述第一耳部设在安装部两侧。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述筒状部具有平行延伸的顶面、底面及连接顶面、底面的第一圆弧面、第二圆弧面，共同定义了对接连接器的收容空间。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述顶面和底面为上下正对齐的平面，第一圆弧面和第二圆弧面呈镜像对称位于顶面和底面的中心线横向两侧。
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