CN105318683B - 单锥热管式螺旋干燥器 - Google Patents

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Abstract

本发明一种单锥热管式螺旋干燥器由真空机组、驱动装置、进料阀、出料阀、螺旋轴、支架、热管散热器、导管、半球形顶盖组成。热管散热器由支架固定支撑,热管散热器的上端由半球形顶盖覆盖而封闭,热管散热器的下端安装有出料阀,其空间就构成一个烘干仓;导管安装在热管散热器中央,导管内有螺旋轴,半球形顶盖的上面有真空机组、驱动装置、进料阀。单锥热管式螺旋干燥器能够实现持续搅拌,缩短干燥时间,使产品烘干质量均匀,提升干燥效率和优化干燥效果;热管散热器直接加热、导热、散热,热转换效率高且损耗小,烘干温度可设定为35—300℃;在相同大小的空间情况下,散热面积增加了3—15倍,扩大了导热散热速度,烘干的热能传输总量得到提高;绿色干燥、节能环保。

Description

单锥热管式螺旋干燥器
技术领域
本发明涉及一种真空干燥设备,尤其涉及一种单锥热管式螺旋干燥器。
背景技术
目前国内外普遍使用的单锥、双锥真空干燥***,其工作原理是在夹套里通入热能源(如热水、蒸汽、导热油),热量经内壳传给被干燥物料;单锥真空干燥器工作过程为批量操作,湿物料进入料仓后,利用夹套给热,进行干燥;物料处于真空状态,气压下降使物料表面的水份(溶剂)可快速蒸发,并由真空机组及时排出及回收,从而达到干燥的目的。
热传递是通过热传导、热对流和热辐射三种方式来实现的,真空状态下的夹层加热,因为没有足够的空气、液体来对流传热,真空状态下热传导、热辐射的热传递效果会更好;现在市场上的单锥真空干燥器、双锥真空干燥器多以外部夹层加热进行散热加热,但是它们的散热器体积大、散热面积小、物料接触热面更小,热能使用效率低;夹套里通入热能源(如热水、蒸汽、导热油)也需要动力来驱动流动,造成能源浪费。
热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力超过任何已知金属的导热能力。
本人申请的空心热管散热器(专利申请号:201420349286X、2014102965451),其是由空心热管、导热管、电加热装置组成的,空心热管由内管、外管、阀门、导热工质组成;外管、内管的长度是一样的,外管、内管上下两端是用金属板固定焊接在一起的,外管的直径比内管的直径大2—30mm,外管上有散热翅片;外管和内管的间距空间腔内有导热工质;管下端底部的间距位置安装有阀门,阀门用于灌装导热工质、排气抽真空;电加热装置,其安装在外管和内管下端底部的间距内部。
发明内容
本发明提供的是一种单锥热管式螺旋干燥器,其能够实现持续搅拌,提升干燥效率,优化干燥效果;热管散热器直接导热、散热、加热,热转换效率高且低损耗,烘干温度可以调控在35—300 ℃;在相同大小的空间情况下,散热面积增加了3—15倍,扩大了导热散热速度,烘干的热能传输总量得到提高;绿色干燥、节能环保。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种单锥热管式螺旋干燥器,其由真空机组、驱动装置、进料阀、出料阀、螺旋轴、支架、热管散热器、导管、半球形顶盖组成。
所述的热管散热器由支架固定支撑,热管散热器的上端由半球形顶盖覆盖而封闭,热管散热器的下端安装有出料阀;热管散热器由半球形顶盖和出料阀的封闭,其空间就构成一个烘干仓,烘干仓可以放置所需烘干的物料。
所述的导管安装在热管散热器中央,导管内有螺旋轴;导管是空心热管散热器构成,空心热管散热器内管的内径和螺旋轴的外径误差在0.2—3mm。
所述的热管散热器的制作材质是金属;热管散热器由空心热管散热器(专利申请号:201420349286X、2014102965451)和散热立管组成。1、散热立管是一头封闭的金属管;散热立管没有封闭的一头固定焊接在空心热管散热器的内管上;2、热管散热器的外管的面上是保温材料,或者是真空隔层保温;3、散热立管的内部与空心热管散热器的内部是相贯通的;4、空心热管散热器的电加热装置通电后,就可以使空心热管散热器和散热立管开始工作,这样热管散热器就开始给烘干的物料加热、导热、散热。
所述的半球形顶盖的上面有真空机组、驱动装置、进料阀,也可以选择装配真空表、温度仪器、视镜、过滤器、收集器等生产需要的设备。
所述的驱动装置是电机装置、或者是气动马达装置。驱动装置连接着螺旋轴,驱动装置运动时,带动螺旋轴旋转运动,可以将烘干的物料顺着导管内由下向上的提升搅拌,让物料均匀受热、排湿、干燥。
本发明与现有技术相比有如下有益效果:本发明提供的单锥热管式螺旋干燥器,其能够实现持续搅拌,缩短干燥时间,使产品烘干质量均匀,提升干燥效率和优化干燥效果;热管散热器直接加热、导热、散热,热转换效率高且损耗小,烘干温度可以设定为 35—300℃;在相同大小的空间情况下,散热面积增加了3—15倍,扩大了导热散热速度,烘干的热能传输总量得到提高;绿色干燥、节能环保。
附图说明
图1 为本发明单锥热管式螺旋干燥器的结构示意图;
图2 为本发明单锥热管式螺旋干燥器的空心热管散热器的结构示意图;
图3 为本发明单锥热管式螺旋干燥器的导管的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明 做进一步的说明。
实施例:
如图1所示:一种单锥热管式螺旋干燥器,其由真空机组(1)、驱动装置(2)、进料阀(3)、出料阀(4)、螺旋轴(5)、支架(7)、热管散热器(8)、导管(9)、半球形顶盖(10)组成。
所述的热管散热器(8)由支架(7)支撑固定,热管散热器(8)的上端由半球形顶盖(10)覆盖而封闭,热管散热器(8)的下端安装有出料阀(4),热管散热器(8)由半球形顶盖(10)和出料阀(4)的封闭,其空间就构成一个烘干仓。
热管散热器(8)内部中央安装有导管(9),导管(9)内有螺旋轴(5)。
所述的半球形顶盖(10)上有真空机组(1)、驱动装置(2)、进料阀(3),或者是根据生产的需要选择装配真空表、温度仪器、视镜、过滤器、收集器等设备。
所述的驱动装置(2)是电机装置;驱动装置(2)连接着螺旋轴(5),驱动装置(2)运动时,带动螺旋轴(5)旋转运动,将烘干仓内的烘干物料在导管(9)内由下向上的提升搅拌。
如图 2 所示的热管散热器(8)由第二空心热管散热器和散热立管(11)组成。散热立管(11)是一头封闭的金属管,散热立管(11)没有封闭的一头固定密封的焊接在第二空心热管散热器的第二内管(13)上;散热立管(11)的内部与第二空心热管散热器的内部是相贯通的;第二空心热管散热器的电加热装置(6)通电后,就可以使第二空心热管散热器和散热立管(11)开始工作,这样热管散热器(8)就开始导热、散热。
热管散热器(8)的制作材质是金属;热管散热器(8)的外面是真空隔层保温。
如图3所示:导管(9)是第一空心热管散热器构成的;第一空心热管散热器的第一内管(14)内径和螺旋轴(5)的外径误差在0.5mm。
工作时:所要烘干的物料由半球形顶盖(10)上的进料阀(3)进入烘干仓;第二空心热管散热器的电加热装置(6)通电后,就可使第二空心热管散热器和散热立管(11)工作,这样热管散热器(8)就开始给烘干仓内的物料加热、导热、散热;烘干温度可以设定为 35—300℃;真空机组(1)开始抽真空、抽气排湿;驱动装置(2)运动时带动螺旋轴(5)旋转运动,将烘干的物料顺着导管(9)内由下向上的提升搅拌,让物料均匀受热、排湿、干燥;干燥后的物料通过出料阀(4)排除烘干仓,物料烘干完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (4)

1.一种单锥热管式螺旋干燥器,其特征在于:单锥热管式螺旋干燥器由真空机组(1)、驱动装置(2)、进料阀(3)、出料阀(4)、螺旋轴(5)、支架(7)、热管散热器(8)、导管(9)、半球形顶盖(10)组成;
热管散热器(8)由支架(7)支撑固定;热管散热器(8)的上端由半球形顶盖(10)覆盖而封闭,热管散热器(8)的下端安装有出料阀(4),热管散热器(8)由半球形顶盖(10)和出料阀(4)的封闭,其空间构成一个烘干仓;
热管散热器(8)由第二空心热管散热器和散热立管(11)组成;第二空心热管散热器内有电加热装置(6);
热管散热器(8)内部中央安装有导管(9),导管(9)内有螺旋轴(5);
导管(9)是第一空心热管散热器构成的;第一空心热管散热器的第一内管(14)的内径和螺旋轴(5)的外径误差在0.2—3mm;
半球形顶盖(10)上面安装有真空机组(1)、驱动装置(2)、进料阀(3);
驱动装置(2)连接着螺旋轴(5),驱动装置(2)运动时,带动螺旋轴(5)旋转运动,可将烘干仓内的物料在导管(9)内由下向上的提升、搅拌;
所要烘干的物料由半球形顶盖(10)上的进料阀(3)进入烘干仓;空心热管散热器的电加热装置(6)通电后,就可使空心热管散热器和散热立管(11)工作,这样热管散热器(8)就开始给烘干仓内的物料加热、导热、散热;烘干温度可以设定为 35—300℃;真空机组(1)开始抽真空、抽气排湿;驱动装置(2)运动时带动螺旋轴(5)旋转运动,将烘干的物料顺着导管(9)内由下向上的提升搅拌,让物料均匀受热、排湿、干燥;干燥后的物料通过出料阀(4)排除烘干仓,物料烘干完成。
2.根据权利要求1所述的一种单锥热管式螺旋干燥器,其特征在于:散热立管(11)是一头封闭的金属管,散热立管(11)没有封闭的一头固定密封的焊接在第二空心热管散热器的第二内管(13)上,散热立管(11)的内部与第二空心热管散热器的内部是相贯通的。
3.根据权利要求1所述的一种单锥热管式螺旋干燥器,其特征在于:驱动装置(2)是电机装置,或者是气动马达装置。
4.根据权利要求1所述的一种单锥热管式螺旋干燥器,其特征在于:热管散热器(8)的制作材质是金属;热管散热器(8)的外面上是保温材料保温,或者是真空隔层保温。
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