CN205175010U - 连续性热管真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种连续性热管真空干燥机，由热管真空干燥仓，导气管，支架，真空机组，加热装置，驱动装置，轨道和真空进出料装置组成。所述的支架支撑着热管真空干燥仓外壳上的轨道；内仓两端的进出料口上安装着真空进出料装置；轨道在驱动装置的作用下使热管真空干燥仓旋转运动；加热装置给热管真空干燥仓的外壳直接加热。导气管穿过热管真空干燥仓的真空进出料装置连接到真空机组。物料通过真空进出料装置进出热管真空干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥。散热管及螺旋叶片具备搅拌功能，物料烘干没有死角，缩短物料的干燥时间，使物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。

Description

连续性热管真空干燥机

技术领域

本实用新型涉及的是一种干燥机，具体是一种连续性热管真空干燥机。

背景技术

市场上粮食、化工产品、煤炭、石子沙粒、矿产品、牧草、农作物、土特产等物料真空烘干设备，物料真空烘干设备在负压的真空状态下给物料进行真空低温干燥，解决了热风温度高，物料烘干后品质差的问题；现在市场上的物料真空烘干的加热都是平行摆放的金属排管散热，导热散热效率低，排气效率低，真空度不好控制造成水汽化温度升高，烘干所需热能就增加很多，余热得不到利用；烘干的物料有死角，物料容易形成结块，影响物料烘干的干燥水分不均匀。

本人申请的专利热管真空干燥仓（专利申请号201520796508.7），其由外壳，内仓，高气密卸料装置，导气管和导热工质组成。热管真空干燥仓的外观形状是圆柱状，其两端是锥状。外壳在内仓的外面，外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。内仓由仓体、散热管和螺旋叶片组成；内仓两端的进出料口上安装着高气密卸料装置，高气密卸料装置上面有导气管。导热工质受到热能加热而相变气化，汽化的导热工质通过仓体及散热管进行导热换热，增大的换热面积提高了热能的换热导热速度，热能使用效率高，达到了快速物料的干燥目的；安装高气密卸料装置的干燥仓可以实现连续性的真空低温干燥，散热管和螺旋叶片具备搅拌功能，湿物料不易结块，提高物料的干燥质量。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，在本人申请的热管真空干燥仓（专利申请号201520796508.7）的基础上，提供了一种连续性热管真空干燥机，其可以连续性进行物料真空干燥，增大了换热面积，提高了导热换热速度，所具备搅拌物料功能，物料烘干没有死角，物料不会形成结块，提高了真空干燥的物料品质。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：一种连续性热管真空干燥机由热管真空干燥仓，导气管，支架，真空机组，加热装置，驱动装置，轨道和真空进出料装置组成。

所述的热管真空干燥仓是本人申请的专利，热管真空干燥仓由外壳和内仓组成。

1、外壳在内仓的外面，外壳和内仓之间的内腔里灌装有导热工质。

2、内仓内有散热管和螺旋叶片。

3、内仓两端进出料口上原先安装的高气密卸料装置，改成真空进出料装置。

4、外壳上固定安装有3—6个轨道。

所述的真空进出料装置是本人申请的专利。

所述的真空进出料装置由卸料装置，输送管道，法兰接头和进料装置组成。

1、真空进出料装置的法兰接头和热管真空干燥仓的内仓两端进出料口固定连接为一体。

所述的热管真空干燥仓的外壳上的轨道安装在支架上。

所述的驱动装置用来带动外壳上的轨道，轨道在驱动装置的作用下使热管真空干燥仓旋转运动。

所述的支架支撑着热管真空干燥仓的轨道，热管真空干燥仓可以在支架上旋转运动。

所述的驱动装置是电机和变速箱，或者气动马达和变速箱，或者是液压马达和变速箱。

所述的加热装置给热管真空干燥仓的外壳直接加热。

1、加热装置产生的热能是通过热水，或者蒸汽，或者是热空气等导热工质来给热管真空干燥仓的外壳直接加热的。

2、加热装置的热能给热管真空干燥仓的外壳和内仓之间内腔里灌装的导热工质直接加热。

3、汽化后导热工质通过热管真空干燥仓内仓及散热管进行换热、冷凝。

4、冷凝后的导热工质再次受到加热装置的加热再次汽化，导热工质周而复始的进行吸热、散热、冷凝，吸热、散热、冷凝。

所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧炉，或者是热泵加热器。

所述的导气管穿过热管真空干燥仓的真空进出料装置连接到真空机组。

1、导气管穿过真空进出料装置的输送管道，导气管和输送管道连接的位置要固定密封为一体。

2、导气管连接到热管真空干燥仓的内部；真空机组通过导气管来抽排热管真空干燥仓内的气体。

所述的真空机组由真空泵和冷凝器组成。

所述的真空泵用来抽取热管真空干燥仓内的气体，热管真空干燥仓的内仓内的空气压力为—0.055Mpa至—0.098Mpa真空度。

所述的冷凝器起到冷凝热管真空干燥仓的内部物料干燥所产生的湿气，将湿气的可凝性气体冷凝为水后，不可凝性气体的体积就余下不多了；抽排缩小体积的湿气可以减少真空泵的功率，冷凝产生的热能还可以再一次得到使用，达到余热利用节能减排的效果。

本实用新型与现有的真空烘干机相比有如下有益效果：一种连续性热管真空干燥机的加热装置直接通过导热工质给物料加热、导热、散热，热转换效率高且损耗小，在相同大小的空间情况下，干燥仓的内壁为立体换热，换热面积增加了12—60倍，提高了导热换热速度。物料通过真空进出料装置进出热管真空干燥仓，物料可以进行连续性的真空干燥。散热管及螺旋叶片具备搅拌功能，物料烘干没有死角，缩短物料的干燥时间，使物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。

附图说明：

图1、为本实用新型连续性热管真空干燥机的结构示意图；

图2、为本实用新型连续性热管真空干燥机的热管真空干燥仓的结构示意图；

图3、为本实用新型连续性热管真空干燥机的真空进出料装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例：

如图1所示的一种连续性热管真空干燥机由热管真空干燥仓（1），真空进出料装置（2），导气管（3），真空机组（4），支架（5），驱动装置（6），轨道（8）和加热装置（9）组成。

如图2所示的热管真空干燥仓（1）由外壳（18）和内仓（12）组成。

1、外壳（18）在内仓（12）的外面，外壳（18）和内仓（12）之间的内腔里灌装有导热工质（10）。

2、内仓（12）内有散热管（11）和螺旋叶片。

3、外壳（18）上固定安装有3个轨道（8）。

如图3所示的真空进出料装置（2）由卸料装置（14），输送管道（15），法兰接头（16）和进料装置（13）组成。

所述的真空进出料装置（2）的法兰接头（16）和内仓（12）两端的进出料口（7）固定连接为一体。

如图1、图2所示的真空进出料装置（2）安装在热管真空干燥仓（1）的内仓（12）两端的进出料口（7）上。

所述的热管真空干燥仓（1）外壳（18）上的轨道（8）安装在支架（5）上。

所述的驱动装置（6）用来带动外壳（18）上的轨道（8），轨道（8）在驱动装置（6）的作用下使热管真空干燥仓（1）旋转运动。

所述的支架（5）支撑着热管真空干燥仓（1）外壳（18）上的轨道（8）。

所述的热管真空干燥仓（1）在支架（5）上旋转运动。

所述的驱动装置（6）是电机和变速箱。

所述的加热装置（9）给热管真空干燥仓（1）的外壳（18）直接加热。

1、加热装置（9）产生的热能是通过热水给热管真空干燥仓（1）的外壳（18）直接加热的。

2、加热装置（9）的热能给热管真空干燥仓（1）的外壳（18）和内仓（12）之间内腔里灌装的导热工质（10）直接加热。

3、汽化后导热工质（10）通过热管真空干燥仓（1）的内仓（12）及散热管（11）进行换热、冷凝。

4、冷凝后的导热工质（10）再次受到加热装置（9）的加热再次汽化，导热工质（10）周而复始的进行吸热、散热、冷凝，吸热、散热、冷凝。

所述的加热装置（9）是锅炉。

所述的导气管（3）穿过热管真空干燥仓（1）的真空进出料装置（2）的一端连接到真空机组（4）。

1、导气管（3）穿过真空进出料装置（2）的输送管道（15）。

2、导气管（3）和输送管道（15）连接固定密封为一体。

3、导气管（3）一端连接到热管真空干燥仓（1）的内部。

所述的真空机组（4）由真空泵和冷凝器组成。

所述的真空机组（4）通过导气管（3）来抽取热管真空干燥仓（1）内仓（12）内的气体，使热管真空干燥仓（1）内仓（12）内的空气压力优选为—0.096Mpa真空度。

以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：连续性热管真空干燥机由热管真空干燥仓（1），真空进出料装置（2），导气管（3），真空机组（4），支架（5），驱动装置（6），轨道（8）和加热装置（9）组成；

所述的热管真空干燥仓（1）由外壳（18）和内仓（12）组成；

所述的外壳（18）在内仓（12）的外面，外壳（18）和内仓（12）之间的内腔里灌装有导热工质（10）；

所述的外壳（18）上固定安装有3—6个轨道（8）；

所述的真空进出料装置（2）由卸料装置（14），输送管道（15），法兰接头（16）和进料装置（13）组成；

所述的真空进出料装置（2）安装在热管真空干燥仓（1）的内仓（12）两端的进出料口（7）上；

所述的支架（5）支撑着热管真空干燥仓（1）外壳（18）上的轨道（8）；

所述的驱动装置（6）用来带动外壳（18）上的轨道（8），轨道（8）在驱动装置（6）的作用下使热管真空干燥仓（1）旋转运动；

所述的加热装置（9）给热管真空干燥仓（1）的外壳（18）直接加热；

所述的导气管（3）穿过热管真空干燥仓（1）的真空进出料装置（2）的一端连接到真空机组（4）；

所述的真空机组（4）通过导气管（3）来抽排热管真空干燥仓（1）内仓（12）内的气体。

2.根据权利要求1所述的一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：内仓（12）内有散热管（11）和螺旋叶片。

3.根据权利要求1所述的一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：真空进出料装置（2）的法兰接头（16）和内仓（12）两端的进出料口（7）固定连接为一体。

4.根据权利要求1所述的一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：热管真空干燥仓（1）在支架（5）上旋转运动。

5.根据权利要求1所述的一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：驱动装置（6）是电机和变速箱，或者气动马达和变速箱，或者是液压马达和变速箱。

6.根据权利要求1所述的一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：加热装置（9）是锅炉，或者是燃烧炉，或者是热泵加热器。

7.根据权利要求1所述的一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：加热装置（9）的热能给热管真空干燥仓（1）的外壳（18）和内仓（12）之间内腔里灌装的导热工质（10）直接加热。

8.根据权利要求1所述的一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：导气管（3）穿过真空进出料装置（2）的输送管道（15），导气管（3）和输送管道（15）连接固定密封为一体。

9.根据权利要求1所述的一种连续性热管真空干燥机，其特征在于：真空机组（4）由真空泵和冷凝器组成。