CN105317741A - 排水泵以及空调机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种排水泵，其能够减少排出管在空调机用的排水泵的周围的弯曲等而实现空调机等的内部的省空间化。将水平管(11)与泵室壳体(1)一体形成，将接头管(12)由与泵室壳体(1)以及水平管(11)不同的部件形成。将接头管(12)与水平管(11)连结。将水平管(11)和接头管(12)构成为树脂成形部件。接头管(12)在与水平管(11)相反的一侧端部具有平坦面(12d)。通过超声波熔敷固定水平管(11)的连结部(11c)和接头管(12)的连结部(12c)。将该超声波熔敷的焊头按压于接头管(12)的平坦面(12d)。

Description

排水泵以及空调机

技术领域

本发明涉及用于将例如积存于空调机的室内单元的***盘的***水(结露水)排出的排水泵、以及具备该排水泵的空调机。

背景技术

以往，作为空调机用排水泵，例如有日本特开2002－48084号公报(专利文献1)以及日本特开2001－207987号公报(专利文献2)中公开的排水泵。

专利文献1的排水泵构成为，在泵部上配置有马达部，在泵部的泵室壳体内配设有通过马达部旋转的叶轮。并且，泵室壳体为薄型漏斗状的形状，在其下端形成有配置在***盘内的吸入口，并且在泵室壳体的外周形成有排出口。而且，通过叶轮的旋转，从吸入口抽吸***盘的水，并将抽吸后的水从排出口向外部排出。并且，一般地在排出口连接排出管(软管)，利用排出管向远离空调机的位置排水。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2002－48084号公报

专利文献2：日本特开2001－207987号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在空调机的室内单元中，为了将***盘的水向远离的场所排出，需要将与排水泵的排出口连接的排出管布置在排水泵的上方。例如，在如专利文献1那样将排出口设置为从泵室壳体水平地横置的情况下，需要使与排出口连接的排出管从排出口向上弯曲。但是，由于将排出管从一端水平连接开始弯曲，所以该排出管的弯曲的部分需要空间。

因此，为了实现省空间化，专利文献2的排水泵在覆盖下部外壳2(泵室壳体)的上部的上部外壳1(相当于专利文献1的盖壳体6，在其侧部与上部外壳1一体地设置向铅直上方延伸的排出管23。并且，在下部外壳2内，形成容纳旋转叶片12(叶轮)的第一空间S1和从该第一空间S1突出的第二空间S2，通过将上部外壳1组装于下部外壳2，来将排出管23与第二空间S2连通。

此处，从专利文献1的排水泵看，容纳叶轮的泵室壳体内形成为仿照该叶轮的形状，连通该泵室壳体内和排出口的部分缩小得稍细。这是为了稳定地确保泵室壳体内的吸入压力或排出压力。但是，专利文献2的排水泵中，由于是在上部外壳1设置排出管23的构造，所以在下部外壳2，除了容纳旋转叶片12的第一空间S1之外还需要第二空间S2。因此，为了稳定地确保吸入压力或排出压力，还存在改进的余地。

并且，专利文献2的排水泵中，为了确保在排出管23连接排出管的连接部分，需要使排出管23比上部外壳1的上端面进一步突出，从而在省空间的方面还存在改进的余地。

本发明是为了消除上述那样的问题点而完成的方案，其课题在于提供能够减少排出管在排水泵的周围的弯曲等、实现室内单元的内部的省空间化的排水泵。

方案1的排水泵构成为具备：在下端部形成有圆筒状的吸入管部并且在侧面形成有排出管部的圆筒状的泵室壳体；以及能够旋转地配设在该泵室壳体内的叶轮，通过使上述叶轮在上述泵室壳体内旋转，来从上述吸入管部吸入流体并从上述排出管部排出流体，上述排水泵的特征在于，

上述排出管部由水平管和接头管构成，该水平管与上述泵室壳体内连通，该接头管将与该水平管的中心轴线交叉的方向作为中心轴线，并与该水平管连通。

方案2的排水泵根据方案1所述的排水泵，其特征在于，

上述水平管与上述泵室壳体一体形成，并且上述接头管由与上述泵室壳体以及水平管不同的部件形成，并与上述水平管连结。

方案3的排水泵根据方案2所述的排水泵，其特征在于，

在上述水平管与上述接头管连结的连结部分，且在上述水平管和上述接头管中任一方形成有切槽，并在另一方形成有突起，该突起在接头管相对于该水平管的规定的安装位置上与该切槽嵌合。

方案4的排水泵根据方案2或者3所述的排水泵，其特征在于，

上述水平管和上述接头管是树脂成形部件，上述接头管在与上述水平管相反的一侧端部具有平坦面，上述水平管的连结部和上述接头管的连结部通过超声波熔敷而被固定。

方案5的排水泵根据方案1所述的排水泵，其特征在于，

由上述水平管和上述接头管构成的上述排出管部与上述泵室壳体一体形成，并且上述水平管形成为在与上述泵室壳体相反的一侧开口，该水平管的开口部分通过固定盖部件而被封堵，该盖部件由与该水平管不同的部件形成。

方案6的排水泵根据方案5所述的排水泵，其特征在于，

上述水平管和上述盖部件是树脂成形部件，上述盖部件在与上述水平管相反的一侧端部具有平坦面，上述水平管的开口部分与上述盖部件连结的连结部通过超声波熔敷而被固定。

方案7的排水泵根据方案1至6任一项中所述的排水泵，的特征在于，

上述接头管的中心轴线与上述水平管的中心轴线正交，该接头管从该水平管的中心轴线朝向铅直上方开口。

方案8的空调机具备冷冻循环部，该冷冻循环部包括室内换热器、室外换热器、节流装置以及压缩机，上述空调机的特征在于，

在设有上述室内换热器的室内单元内具备方案1至7任一项中所述的排水泵。

发明的效果如下。

根据方案1的排水泵，由于连接排出管(软管等)的接头管从朝向水平方向的水平管开始朝向不同的方向，所以能够减少排出管在该排水泵的周围的弯曲等，从而能够实现设有室内换热器的室内单元的内部的省空间化。

根据方案2的排水泵，除方案1的效果之外，由于水平管与上述泵室壳体一体形成，并且接头管由与泵室壳体以及水平管不同的部件形成，所以泵室壳体及水平管的成形、以及接头管的成形变得容易。

根据方案3的排水泵，除方案2的效果之外，当组装水平管和接头管时，能够容易地进行绕水平管的中心轴线的定位。

根据方案4的排水泵，除方案2或者3的效果之外，在进行水平管和接头管的超声波熔敷时，用焊头按压接头管的平坦面变得容易，从而能够可靠地对水平管与接头管连结的连结部进行超声波熔敷。

根据方案5的排水泵，除方案1的效果之外，由于构成为以水平管在与泵室壳体相反的一侧开口的方式将排出管部和泵室壳体一体形成，且在水平管的开口部分固定不同部件的盖部件，所以制造变得容易。

根据方案6的排水泵，除方案5的效果之外，在进行水平管和盖部件的超声波熔敷时，用焊头按压盖部件的平坦面变得容易，从而能够可靠地对水平管与盖部件连结的连结部进行超声波熔敷。

根据方案7的排水泵，除方案1至6的效果之外，由于接头管朝向铅直上方开口，所以能够使与接头管连接的排出管(软管等)保持原样地朝向上方，从而例如设于室内顶棚的室内单元的排出管的布置变得容易，进而进一步实现省空间化。

根据方案8的空调机，得到与方案1至7任一项的效果相同的效果，并且由于实现室内单元的内部的省空间化，从而能够使室内单元小型化。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式的排水泵的局部剖切主视图。

图2是本发明的第一实施方式的排水泵的外观主视图。

图3是本发明的第一实施方式的排水泵的接头管的立体图。

图4是本发明的第一实施方式的排水泵的泵室壳体和接头管的分解立体图。

图5是表示本发明的第一实施方式的排水泵的第一变形例的泵室壳体和接头管的分解立体图。

图6是表示本发明的第一实施方式的排水泵的第二变形例的泵室壳体和接头管的分解立体图。

图7是本发明的第二实施方式的排水泵的局部剖切主视图。

图8是本发明的第二实施方式的排水泵的外观主视图。

图9是本发明的第二实施方式的排水泵的泵室壳体以及排出管部的立体图。

图10是表示本发明的一个实施方式的空调机的简要结构的图。

图中：

1—泵室壳体，1a—吸入管部，2—排出管部，11—水平管，11c—连结部，112—突起，12—接头管，12c—连结部，12d—平坦面，122—狭缝(切槽)，3—排出管部，31—水平管，31c—连结部，32—接头管，33—盖部件，33c—连结部，33d—平坦面，4—叶轮，60—冷冻循环部，61—室内换热器，62—室外换热器，63—节流装置，64—压缩机，65—流路切换阀，70—室内单元，80—室外单元，100—排水泵，200—空调机，L1—中心线轴，L2—中心线轴。

具体实施方式

接下来，参照附图对本发明的排水泵以及空调机的实施方式进行说明。

(排水泵的实施方式)

图1是第一实施方式的排水泵100的局部剖切主视图，图2是第一实施方式的排水泵100的外观主视图，图3是第一实施方式的排水泵100的接头管的立体图，图4是第一实施方式的排水泵100的泵室壳体和接头管的分解立体图。此外，以下的说明中的“上下”的概念与图1以及图2的附图中的上下对应。

该实施方式的排水泵100具备泵部10和马达部20。马达部20具备轴承组装体20a、20b、定子回路部20c以及转子20d。转子20d的驱动轴20e由轴承组装体20a、20b轴支承。定子回路部20c具有线圈部等，该定子回路部20c和转子20d构成三相DC无刷马达。

泵部10具有树脂制且薄型圆筒状的泵室壳体1和树脂制且圆筒形状的盖壳体5。泵室壳体1具有配置在例如图10所示的后述的***盘71内的吸入管部(吸入口)1a、和例如与后述的排出管73连接的排出管部(排出口)2。此外，在泵室壳体1的外周的两处形成有嵌合部1b(参照图2以及图4)，通过将该嵌合部1b卡扣固定于盖壳体5的下端部，来安装并固定泵室壳体1和盖壳体5。

在泵室壳体1内配设有叶轮4。叶轮4具有轴嵌合部41，并且在该轴嵌合部41的下方具有沿中心轴L的方向延伸的多个(例如四片)板状的小叶片42，该小叶片42配置在吸入管部1a内。而且，轴嵌合部41固定于马达部20的驱动轴20e。另外，在轴嵌合部41与小叶片42之间，具有形成为大致倒圆锥状的中空圆锥板43，叶轮4通过马达部20旋转，而小叶片42在吸入管部1a内旋转，从而***盘的水在吸入管部1a内上升，且该水因离心力而向中空圆锥板43侧移动。而且，利用该中空圆锥板43和设于中空圆锥板43上的大叶片44来使泵室壳体1内的水旋转，并利用该离心力使水从排出管部2排出。

在盖壳体5的中央，且绕驱动轴20e以及泵部10的中心轴L形成有除水部51，驱动轴20e贯通该除水部51。并且，在除水部51的外侧，形成有向马达部20侧延伸设置的圆筒状的纵壁52和圆筒状的外壁53。在该外壁53的外周且在两处形成有安装凸部53a。而且，纵壁52和外壁53支承马达部20。并且，使马达部20的外装壳体的安装凸部20f和盖壳体5的安装凸部53a对接，并利用自攻螺钉N对马达部20和盖壳体5进行螺纹固定。

此外，在纵壁52与外壁53之间形成有空隙，从纵壁52与外壁53之间的空隙通过未图示的狭缝而通向外部的通路形成为迷宫构造。由此，主要减少在吸入管部1a内产生的舀水声向外部泄露。

排出管部2由与泵室壳体1内连通且以中心线轴L1为水平方向的水平管11、和以中心线轴L2为铅直方向的接头管12构成。即，接头管12的中心线轴L2是与水平管11的中心轴线L1交叉(该情况下以90°交叉)的方向。接头管12与例如后述的排出管73(软管等)连接。

泵室壳体1内的空间S1是仿照叶轮4的中空圆锥板43的形状的大致圆锥状的空间。泵室壳体1和水平管11作为树脂成形部件而一体形成，水平管11具有与泵室壳体1内的空间S1连通的直径小的小径通路11a、和与该小径通路11a连通且与小径通路11a相比直径逐渐增大的大径通路11b。该小径通路11a和大径通路11b是以中心线轴L1为旋转中心的形状，大径通路11b形成为圆筒形状的圆环部111。而且，作为该圆环部111的端部的大径通路11b的开口部的周围成为圆环状的连结部11c。

接头管12作为树脂成形部件而以与泵室壳体1以及水平管11不同部件形成。该接头管12具有与水平管11的大径通路11b连通的水平通路12a、和与该水平通路12a连通且向上方开口的垂直通路12b。水平通路12a是以水平管11的中心线轴L1为旋转中心的形状，该水平通路12a的开口部的周围成为圆环状的连结部12c。此外，垂直通路12b是以中心线轴L2为旋转中心的形状。并且，接头管12具有与水平管11的连结部11c的外周嵌合的嵌合孔121。并且，接头管12在与水平管11相反的一侧端部具有平坦面12d。

通过以上的结构，将接头管12的嵌合孔121嵌合于水平管11的连结部11c的外周，从而接头管12安装于水平管11。并且，通过用超声波熔敷时的焊头(ホーン)按压接头管12的平坦面12d，来对水平管11的连结部11c和接头管12的连结部12c进行超声波熔敷。

图5是表示第一实施方式的排水泵100的第一变形例的泵室壳体和接头管的分解立体图。该第一变形例中，在水平管11的圆环部111的外周的上部一处形成有突起112，并在接头管12的嵌合孔121的周围的上部一处形成有作为“切槽”的狭缝122。而且，通过将该突起112***狭缝122，从而当组装水平管11和接头管12时，能够容易地进行绕中心轴线L1的定位。此外，突起112和狭缝122即使不处于上部而处于相互对应的位置即可。此外，也可以在接头管12侧形成与该突起112相同的突起，并在水平管11侧形成与狭缝122相同的狭缝。

图6是表示第一实施方式的排水泵100的第二变形例的泵室壳体的一部分和接头管的剖视图。此外，对与图1相同的要素标注相同符号并省略重复的说明。该第二变形例中，设有以基于中心轴线L1和L2的圆弧连接接头管12的水平通路12a和垂直通路12b的圆弧通路12e。通过该圆弧通路12e，从水平通路12a向垂直通路12b进行的水的流动变得更加顺畅。该第二变形例的情况下，接头管12中圆弧通路12e的外壁12f成为曲面，但在超声波熔敷时，使用符合该外壁12f那样的焊头即可。此外，即使在设有这样的圆弧通路的情况下，也可以如第一实施方式那样形成为具有上述平坦面12d的形状。并且，该第二变形例中，也可以在水平管和接头管形成与上述第一变形例相同的突起和狭缝(切槽)。

图7是第二实施方式的排水泵100的局部剖切主视图，图8是第二实施方式的排水泵100的外观主视图，图9是第二实施方式的排水泵100的泵室壳体以及排出管部的立体图。

该第二实施方式与第一实施方式不同之处在于排出管部的结构。其它的结构与第一实施方式相同，图7至图9中对与第一实施方式相同的要素标注与图1至图5相同的符号并省略重复的说明。

该实施方式的排出管部3由与泵室壳体1内连通且以中心线轴L1为水平方向的水平管31、和以中心线轴L2为垂直方向的接头管32构成。该接头管32的中心线轴L2是与水平管31的中心轴线L1交叉(该情况下以90°交叉)的方向，这方面与第一实施方式相同。接头管32与例如后述的排出管73(软管等)连接。

该实施方式中，由水平管31和接头管32构成的排出管部3、以及泵室壳体1作为树脂成形部件而一体形成。水平管31具有与泵室壳体1内的空间S1连通的直径小的小径通路31a、和与该小径通路31a连通且与小径通路31a相比直径大的大径通路31b。该小径通路31a和大径通路31b是以中心线轴L1为旋转中心的形状，大径通路31b形成为在与泵室壳体1相反的一侧开口。接头管32具有与水平管31的大径通路31b连通且向上方开口的垂直通路32a，垂直通路32a是以中心线轴L2为旋转中心的形状。

水平管31的大径通路31b的开口部分由盖部件33封堵。盖部件33是与排出管部3不同部件的树脂成形部件，该盖部件33具有凸部33a和凸缘部33b，凸部33a的端部外周成为连结部33c。并且，在凸缘部33b的与水平管31相反的一侧端部具有平坦面33d。并且，水平管31的大径通路31b的开口部分的内侧成为与盖部件33的凸部33a的外周嵌合的嵌合孔311，该嵌合孔311与大径通路31b之间成为由锥形面构成的连结部31c。

通过以上的结构，在水平管31的嵌合孔311内嵌合盖部件33的凸部33a，由超声波熔敷时的焊头按压盖部件33的平坦面33d，由此对该水平管31的连结部31c和盖部件33的连结部33c进行超声波熔敷。

以上的第一实施方式中对水平管11和接头管12进行超声波熔敷，在第二实施方式中对水平管31和盖部件33进行超声波熔敷，但它们也可以通过粘合剂来固定。

第一实施方式中在水平管11固定接头管12，但也可以通过卡扣固定、螺纹件来安装水平管11和接头管12，相对于水平管11将接头管12设为能够绕中心轴线L1旋转。该情况下，能够任意地设定与接头管12连接的排出管(软管等)的朝向。并且，第二实施方式中，对接头管32的中心轴线L2为铅直方向的例子进行了说明，但也可以是该中心轴线L2从铅直方向朝任意的方向倾斜的构造。

并且，各实施方式中，对水平管的中心轴线L1和接头管的中心轴线L2以90°交叉的例子进行了说明，但也可以是中心轴线L1和中心轴线L2以90°以外的角度交叉的构造。该情况下，也可以是如下构造：在包括中心轴线L1和中心轴线L2的面内，成为相对于实施方式所示的中心轴线L2向上仰角度θ的角度的中心轴线L2。该情况下，角度θ适于45°以下。

如上所述，由于连接排出管(软管等)的接头管12、32从朝向水平方向的水平管11、31开始朝向不同的方向，所以能够减少排出管在排水泵100的周围的弯曲等，从而实现设有室内换热器的室内单元的内部的省空间化。

并且，由于泵室壳体1内的空间S1形成为仿照叶轮4的形状，并且连通空间S1和排出管部2、3的部分(小径通路11a、小径通路31a)缩小得稍细，所以能够稳定地确保泵室壳体1内的吸入压力或排出压力。

(空调机的实施方式)

以下，参照图10对本发明的一个实施方式的空调机进行说明。图10是表示本发明的一个实施方式的空调机200的简要结构的图。该空调机200作为例如设于房屋、商业设施等的空调设备等使用。

该空调机200具备冷冻循环部60，该冷冻循环部60包括室内换热器61、室外换热器62、节流装置63、压缩机64、以及流路切换阀65。室内换热器61设置在室内单元70内，室外换热器62、节流装置63、压缩机64以及流路切换阀65设置在室外单元80内。

空调机200的冷冻循环部60的流路通过流路切换阀65切换到“制冷模式”以及“制热模式”这两个流路。制冷模式中，如图10中实线的箭头所示，被压缩机64压缩了的制冷剂从流路切换阀65向室外换热器62流入，并向节流装置63流入。而且，在该节流装置63中制冷剂膨胀，而向室内换热器61流入。流入该室内换热器61的制冷剂经由流路切换阀65向压缩机64流入。另一方面，制热模式中，如图10中虚线的箭头所示，被压缩机64压缩了的制冷剂从流路切换阀65向室内换热器61流入，并向节流装置63流入。而且，在该节流装置63中制冷剂膨胀，而按照室外换热器62、流路切换阀65、压缩机64的顺序循环。

制冷模式中，室外换热器62作为冷凝器发挥功能，室内换热器61作为蒸发器发挥功能，而进行室内的制冷。并且，制热模式中，室外换热器62作为蒸发器发挥功能，室内换热器61作为冷凝器发挥功能，而进行室内的制热。

室内单元70在室内换热器61的下方具备***盘71，并且具备上述第一实施方式、第一变形例、第二变形例、或第二实施方式的排水泵100、和控制该排水泵100的控制装置72。排水泵100的吸入管部1a配置在***盘71内，通过上述叶轮4的旋转，从吸入管部1a对积存于***盘71的***水进行抽吸，并将抽吸出的***水从排出管部2(或者3)排出。该排出管部2(或者3)与排出管73(软管)连接，从排出管部2(或者3)排出的***水通过排出管73向远离室内单元70(空调机)的位置排出。

由于排水管73能够经由排出管部2(或者3)保持原样地朝向上方(铅直方向)，所以室内单元70内的排出管73的布置变得容易从而能够实现省空间化。由此，例如能够将排水泵100配置于靠近***盘71的侧壁的位置，所以也能够缩小***盘71的尺寸，从而能够使室内单元70小型化。

以上，参照附图对本发明的实施方式详细地进行了说明，但具体的结构不限定于这些实施方式，不脱离本发明的主旨的范围内的设计变更等也包含在本发明内。

Claims (8)

1.一种排水泵，具备：在下端部具有圆筒状的吸入管部并且在侧面具有排出管部的圆筒状的泵室壳体；以及能够旋转地配设在该泵室壳体内的叶轮，

通过使上述叶轮在上述泵室壳体内旋转，来从上述吸入管部吸入流体并从上述排出管部排出流体，

上述排水泵的特征在于，

上述排出管部由水平管和接头管构成，该水平管与上述泵室壳体内连通，该接头管将与该水平管的中心轴线交叉的方向作为中心轴线，并与该水平管连通。

2.根据权利要求1所述的排水泵，其特征在于，

上述水平管与上述泵室壳体一体形成，并且上述接头管由与上述泵室壳体以及水平管不同的部件形成，并与上述水平管连结。

3.根据权利要求2所述的排水泵，其特征在于，

在上述水平管与上述接头管连结的连结部分，且在上述水平管和上述接头管的任一方形成有切槽，并在另一方形成有突起，该突起在接头管相对于该水平管的规定的安装位置上与该切槽嵌合。

4.根据权利要求2或3所述的排水泵，其特征在于，

上述水平管和上述接头管是树脂成形部件，上述接头管在与上述水平管相反的一侧端部具有平坦面，上述水平管的连结部和上述接头管的连结部通过超声波熔敷而被固定。

5.根据权利要求1所述的排水泵，其特征在于，

由上述水平管和上述接头管构成的上述排出管部与上述泵室壳体一体形成，并且上述水平管形成为在与上述泵室壳体相反的一侧开口，该水平管的开口部分通过固定盖部件而被封堵，该盖部件由与该水平管不同的部件形成。

6.根据权利要求5所述的排水泵，其特征在于，

上述水平管和上述盖部件是树脂成形部件，上述盖部件在与上述水平管相反的一侧端部具有平坦面，上述水平管的开口部分与上述盖部件的连结部通过超声波熔敷而被固定。

7.根据权利要求1～6任一项中所述的排水泵，其特征在于，

上述接头管的中心轴线与上述水平管的中心轴线正交，该接头管从该水平管的中心轴线朝向铅直上方开口。

8.一种空调机，具备制冷剂回路，该制冷剂回路包括室内换热器、室外换热器、节流装置以及压缩机，

上述空调机的特征在于，

在设有上述室内换热器的室内单元内具备权利要求1～7任一项中所述的排水泵。