CN105314961A - 一种硅藻板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑材料,特别是一种硅藻板及其制备方法,本发明的目的通过如下技术方案实现:一种硅藻板,由60~75重量份硅藻土、22~30重量份钙质材料、1.5~6重量份木纤维和2.5~7重量份硬质纤维材料组成;本发明的硅藻板以硅藻土为基材,干基料中使用60%-75%的硅藻土,是一种高配比应用硅藻土的建筑板材,板材的产品性能,充分保留硅藻土特性,具有较强的自律吸放湿功能、吸附有害气体功能等,通过本发明制成的1220*2440mm基础板材,抗折强度大于10.00Mpa,可广泛应用于隔断、吊顶和造型等众多领域,是一种新型绿色环保建筑材料。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料,特别是一种硅藻板及其制备方法。
背景技术
硅藻土是硅藻动物遗骸经亿万年演变形成的无机矿物质,主要化学成分是二氧化硅,材料本身无毒、无害,其多微孔结构赋予硅藻土多种优异的有益性能,如自律吸放湿功能,当空气中湿度过高时,其超微细孔结构能够吸附空气中的水分,并将其储存起来在空气中湿度过低时释放出来,该功能能够自律的将空气中的湿度调节到40-70%的人体最适宜湿度,使室内不会因为湿度过高导致出现环境中有发霉、变质现象发生或者湿度过低时导致人体不舒适:硅藻土能够吸附有害有机物和异味,如:甲醛、苯及其同系物、氨气等,还有因宠物、吸烟和垃圾等产生的异味,因此硅藻土被广泛应用诸多领域,其中在建筑材料领域也被广泛采用,目前硅藻土在建筑材料中,多以添加剂的成份应用,这种方式的应用,不足以凸显硅藻土自身固有的多种优异的有益性能。发明专利申请公布号为CN102515678A的一种藻钙复合材料及装饰板材和生产方法,该发明的藻钙复合材料及装饰板材,其硅藻土的使用量占材料配方的10-20%,硅藻土的使用量,对于硅藻土板材制成品的产品性能,是否能够充分体现硅藻土特性,具有本质性的影响。
发明内容
有鉴于此,本发明的目在于提供一种以硅藻土为基材,高配比使用硅藻土的硅藻板及其制备方法。
本发明的目的通过如下技术方案实现:一种硅藻板,由60~75重量份硅藻土、22~30重量份钙质材料、1.5~6重量份木纤维和2.5~7重量份硬质纤维材料组成.:
所述的硅藻土粒度为100~450目;
所述钙质材料,是氢氧化钙、氧化钙、磷酸钙、硫酸钙或铝酸钙中的任意两种,粒度为100~500目;
所述木纤维为针叶林木纤维;
所述硬质纤维材料,是长度15~20mm的硬质纤维:玻璃纤维、岩纤维和硅灰石中任选两种。
所述硅藻板的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)由60~75重量份硅藻土、22~30重量份钙质材料、1.5~6重量份木纤维和2.5~7重量份硬质纤维材料混合,加入200~400重量份的水进行搅拌充分混合,搅拌速度为320~500转/分钟;
(2)将混合好的物料以均匀的速度再次送入搅拌机中,搅拌均匀后,通过溢流口流到毛布上,再经挤压脱水后形成板坯;
(3)将上述板坯静置1~2小时,脱模,于180℃-200℃、1.0Mpa-1.2Mpa养护6~12小时,再于100~150℃,烘干40-60min,去除水分,得基础板材。
与现有技术相比,本发明的特点和有益效果是:
本发明的硅藻板以硅藻土为基材,干基料中使用60%-75%的硅藻土,是一种高配比应用硅藻土的建筑板材,板材的产品性能,充分保留硅藻土特性,具有较强的自律吸放湿功能、吸附有害气体功能等,通过本发明制成的1220*2440mm基础板材,抗折强度大于10.00Mpa,可广泛应用于隔断、吊顶和造型等众多领域,是一种新型绿色环保建筑材料。
具体实施方式
实施例1、本实施例的硅藻板,由67重量份硅藻土、18重量份粒度为200目氢氧化钙、7重量份粒度为200目硫酸钙、2.5重量份木纤维4质量份硅灰石和1.5重量份玻璃纤维组成。
硅藻土装饰板的制备方法按照以下步骤进行:
(1)将67重量份硅藻土、18重量份粒度为200目氢氧化钙、7重量份粒度为200目硫酸钙、2.5重量份木纤维4质量份硅灰石和1.5重量份玻璃纤维混合,加入380重量份的水进行搅拌充分混合,搅拌速度为500转/分钟;
(2)将混合好的物料以均匀的速度再次送入搅拌机中,进行纵向搅拌均匀后,通过溢流口流到毛布上,再经挤压脱水后形成板坯;
(3)将上述板坯静置1小时后,脱模,于183℃、1.1Mpa养护8小时,再于100℃烘干40min,去除水分,得到基础板材;
实施例2、本实施例的硅藻板,由75重量份硅藻土、15重量份粒度为400目氧化钙、4重量份粒度为400目铝酸钙、2重量份木纤维3质量份硅灰石和1重量份玻璃纤维组成。
硅藻土装饰板的制备方法按照以下步骤进行:
(1)将75重量份硅藻土、15重量份粒度为400目氧化钙、4重量份粒度为400目铝酸钙、2重量份木纤维3质量份硅灰石和1重量份玻璃纤维混合,加入320重量份的水进行搅拌充分混合,搅拌速度为500转/分钟;
(2)将混合好的物料以均匀的速度再次送入搅拌机中,进行纵向搅拌均匀后,通过溢流口流到毛布上,再经挤压脱水后形成板坯;
(3)将上述板坯静置1小时后,脱模,于193℃、1.1Mpa养护8小时,再于150℃烘干60min,去除水分,得到基础板材;
实施例3、本实施例的硅藻板,由70重量份硅藻土、19.5重量份粒度为300目氢氧化钙、4重量份粒度为300目磷酸钙、3重量份木纤维2质量份岩纤维和1.5重量份玻璃纤维组成。
硅藻土装饰板的制备方法按照以下步骤进行:
(1)将70重量份硅藻土、19.5重量份粒度为300目氢氧化钙、4重量份粒度为300目磷酸钙、3重量份木纤维2质量份岩纤维和1.5重量份玻璃纤维混合,加入270重量份的水进行搅拌充分混合,搅拌速度为500转/分钟;
(2)将混合好的物料以均匀的速度再次送入搅拌机中,进行纵向搅拌均匀后,通过溢流口流到毛布上,再经挤压脱水后形成板坯;
(3)将上述板坯静置1小时后,脱模,于193℃、1.1Mpa养护8小时,再于120℃烘干60min,去除水分,得到基础板材;
根据本发明,由上述实施例制得的1220mm*2440mm硅藻板材,其性能检测如下:
表1硅藻板的性能测试结果
Claims (6)
1.一种硅藻板,其特征在于:由60~75重量份硅藻土、22~30重量份钙质材料、1.5~6重量份木纤维和2.5~7重量份硬质纤维材料组成。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻板,其特征在于:所述的硅藻土粒度为106~450目。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻板,其特征在于:所述钙质材料,是氢氧化钙、氧化钙、磷酸钙、硫酸钙或铝酸钙中的任意两种,粒度为100~500目。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻板,其特征在于:所述木纤维为针叶林木纤维。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻板,其特征在于:所述硬质纤维材料,是长度15~20mm的硬质纤维:玻璃纤维、岩纤维和硅灰石中选两种。
6.根据权利要求1所述的一种硅藻板,其特征在于:所述硅藻板的制备方法,按照以下步骤进行:
(1)由60~75重量份硅藻土、22~30重量份钙质材料、1.5~6重量份木纤维和2.5~7重量份硬质纤维材料混合,加入80~130重量份的水进行搅拌充分混合,搅拌速度为320~500转/分钟;
(2)将混合好的物料以均匀的速度再次送入搅拌机中,搅拌均匀后,通过溢流口流到毛布上,再经挤压脱水后形成板坯;
(3)将上述板坯静置1~2小时,脱模,于180℃-200℃、1.0Mpa-1.2Mpa养护6~12小时,再于100~150℃,烘干40-60min,去除水分,得基础板材。
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