RU2449962C1

RU2449962C1 - Сырьевая смесь для производства гипсовых плит

Info

Publication number: RU2449962C1
Application number: RU2011100449/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2012-05-10

Abstract

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе гипсового вяжущего. Сырьевая смесь для производства гипсовых плит включает, мас.ч.: вода 700-730, макулатура 25-30, фосфогипс 83-87, мочевиноформальдегидная смола 2,5-3, крахмал 1-1,5, молотое до удельной поверхности 4000-5000 см²/г стекло 3-5, капроновое волокно, нарезанное на отрезки 3-15 мм, 0,2-0,4. Технический результат - повышение прочности гипсовых плит. 1 табл.

Description

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе гипсового вяжущего.

Известен способ производства плит из дигидрата сульфата кальция, предполагающий использование сырьевой смеси, включающей, мас.ч.: вода 700; макулатура 15; фосфогипс 85; мочевиноформальдегидная смола 5; крахмал 2,5 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности плит, полученных из сырьевой смеси.

Технический результат достигается тем, что сырьевая смесь для производства гипсовых плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, дополнительно содержит молотое до удельной поверхности 4000-5000 см²/г стекло и капроновое волокно, нарезанное на отрезки 3-15 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: вода 700-730; макулатура 25-30; фосфогипс 83-87; мочевиноформальдегидная смола 2,5-3; крахмал 1-1,5; молотое стекло 3-5; капроновое волокно 0,2-0,4.

В таблице приведены составы сырьевой смеси.

Сырьевую смесь получают следующим образом.

1. Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. В гидропушитель подают воду, макулатуру (предварительно нарезанную на куски площадью 2-16 см²), молотое до удельной поверхности 4000 см²/г тарное стекло, капроновое волокно, нарезанное на отрезки 15 мм, фосфогипс. После распушивания макулатуры образовавшуюся массу перекачивают в емкость, где ее перемешивают в течение 10-15 мин с мочевиноформальдегидной смолой и крахмалом. Затем массу обезвоживают, формуют из нее плиты, которые сушат при температуре 70-75°С.

2. Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. В гидропушитель подают воду, макулатуру (предварительно нарезанную на куски площадью 2-16 см²), молотое до удельной поверхности 5000 см²/г листовое стекло, капроновое волокно, нарезанное на отрезки 3 мм, фосфогипс. После распушивания макулатуры образовавшуюся массу перекачивают в емкость, где ее перемешивают в течение 10-15 мин с мочевиноформальдегидной смолой и крахмалом. Затем массу обезвоживают, формуют из нее плиты, которые сушат при температуре 70-75°С.

Таблица
Компоненты	Содержание в составах, мас.ч.
Компоненты	1	2	3
вода	700	715	730
макулатура	25	27,5	30
фосфогипс	83	85	87
мочевиноформальдегидная смола	2,5	2,7	3
крахмал	1,5	1,25	1
молотое стекло	5	4	3
капроновое волокно	0,4	0,3	0,2
Предел прочности плит при изгибе, не менее, МПа	2,5	2,5	2,5

Источники информации

1. DE №2649300, 1978.

Claims

Сырьевая смесь для производства гипсовых плит, включающая воду, макулатуру, фосфогипс, мочевиноформальдегидную смолу, крахмал, отличающаяся тем, что дополнительно содержит молотое до удельной поверхности 4000-5000 см²/г стекло и капроновое волокно, нарезанное на отрезки 3-15 мм, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
вода 700-730 макулатура 25-30 фосфогипс 83-87 мочевиноформальдегидная смола 2,5-3 крахмал 1-1,5 молотое стекло 3-5 капроновое волокно 0,2-0,4