CN105314156A - 一种新型自动装箱机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种包装速度快的新型自动装箱机，包括工作台、动力滚筒、机架等，所述工作台上设有动力滚筒，所述动力滚筒两侧的工作台上设有导向杆，所述工作台的上端设有机架，所述传送皮带安装在动力滚筒上端的机架上，所述装箱装置上设有产品槽，所述装箱装置安装在传送皮带后端的机架上，所述传送皮带两侧的机架上设有光纤传感器、伺服电机，所述伺服电机与传送皮带连接。本发明通过伺服电机控制传送皮带工作，使得产品的传送速度更快，提高了装箱速度，还增加了光纤传感器，能够快速准确地感应出落入产品槽内的产品的数量，不仅确保了装箱的准确性，还提高了装箱速度。
Description
技术领域
本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一种新型自动装箱机。
背景技术
装箱机是一种将无包装的产品或者小包装的产品装入运输包装的设备，现有的直落式装箱机的传送皮带传送产品的速度慢，在一定程度上限制了装箱的速度，而且是通过控制传送皮带的传送速度来控制产品数量的，这样不仅不能保证装箱产品的数量，使得装箱不准确，影响装箱质量，而且产品的装箱速度慢；现有的直落式装箱机设有装箱台，装箱完成后用推杆将纸箱推到动力滚筒上，纸箱才能继续前进，推杆推动纸箱时会损坏纸箱表面，而且使得传送过程不连贯，降低了传送速度；而且当一个纸箱内需要装入的产品过多时，不仅会出现产品装箱不均匀的情况，而且会出现产品落到纸箱外面的情况。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种包装速度快的新型自动装箱机，包括工作台、动力滚筒、导向杆、机架、装箱装置、产品槽、传送皮带、震动器，其特征在于:还包括伺服电机、光纤传感器、挡箱板A、挡箱板B、挡箱板C，所述工作台上设有动力滚筒，所述动力滚筒两侧的工作台上设有导向杆，所述工作台的上端设有机架，所述传送皮带安装在动力滚筒上端的机架上，所述装箱装置上设有产品槽，所述装箱装置安装在传送皮带后端的机架上，所述传送皮带两侧的机架上设有光纤传感器、伺服电机，所述伺服电机与传送皮带连接，所述挡箱板A、挡箱板B、震动器、挡箱板C从前往后依次安装在工作台上，所述挡箱板A设置在产品槽的后端。
所述震动器的震动方向与动力滚轴的传动方向垂直。
本发明的有益效果为：本发明在原有的装箱机上进行了改进，即通过伺服电机控制传送皮带工作，使得产品的传送速度更快，提高了装箱速度，还在传送皮带的一侧增加了光纤传感器，光纤传感器能够快速准确地感应出落入产品槽内的产品的数量，不仅确保了装箱的准确性，还提高了装箱速度；还在装箱装置后端的工作台上增加了挡箱板A、挡箱板B，通过挡箱板A定位纸箱进行第一次装箱，第一次装箱完成之后，再通过挡箱板B定位纸箱进行第二次装箱，使得产品均匀的落入纸箱内部，避免了一次装箱时由于产品装箱不均匀而落在纸箱外面的情况；还在震动器的后端增加了挡箱板C，通过挡箱板C将纸箱定位在震动器中进行震动，纸箱内的产品左右晃动，使得纸箱内的产品晃动更加均匀，进一步提高了装箱质量，也方便了装箱完成后的工序的进行。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为工作台的结构示意图。
具体实施方式
根据图1、图2所示，对本发明进行进一步说明：
如图1、图2，工作台-1、动力滚筒-2、导向杆-3、机架-4、装箱装置-5、产品槽-6、传送皮带-7、震动器-8、伺服电机-9、光纤传感器-10、挡箱板A-11、挡箱板B-12、挡箱板C-13。
实施例1
本发明包括工作台1、动力滚筒2、导向杆3、机架4、装箱装置5、产品槽6、传送皮带7、震动器8、伺服电机9、光纤传感器10、挡箱板A11、挡箱板B12、挡箱板C13，安装时首先将动力滚筒2安装在工作台1上，将机架4安装在工作台1的上端，然后将导向杆3安装在动力滚筒2两侧的工作台1上，再将传送皮带7安装在动力滚筒2上端的机架4上，将产品槽6设置在装箱装置5上，将装箱装置5安装在传送皮带7后端的机架4上，然后将光纤传感器10、伺服电机9安装在传送皮带7两侧的机架4上，将传送皮带7与伺服电机9连接，最后将挡箱板A11、挡箱板B12、震动器8、挡箱板C13从前往后依次安装在工作台1上，使得挡箱板A11位于产品槽6的后端。
实施例2
使用时，打开电源，伺服电机9带动传送皮带7传动，这时置于传送皮带7上的产品由传送皮带7运输到装箱装置5的产品槽6中，同时光纤传感器10对落入产品槽6的产品的数量进行感应计数，当落入产品槽6的产品的数量达到设定的数值时，皮带暂停工作，同时由动力滚筒2线输送的纸箱已到达装箱***下方，这时挡箱板A11处于升起状态，对纸箱进行定位，接着产品槽6打开，将产品槽6内的一定数量的产品装入纸箱的前端，然后挡箱板A11下降，纸箱继续向前移动并由挡箱板B12定位，传送皮带7继续传动将设定的产品数量运输到产品槽6内，进行第二次装箱，通过第二次装箱后将设定数量的产品装入纸箱内，挡箱板B12收缩使纸箱继续前进，同时挡箱板C13上升使纸箱定位在震动器8中，震动器8带动纸箱左右晃动，将纸箱内产品晃动均匀，震动完成后挡箱板C13下降，纸箱进入下一个工作单元。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种新型自动装箱机，包括工作台、动力滚筒、导向杆、机架、装箱装置、产品槽、传送皮带、震动器，其特征在于:还包括伺服电机、光纤传感器、挡箱板A、挡箱板B、挡箱板C，所述工作台上设有动力滚筒，所述动力滚筒两侧的工作台上设有导向杆，所述工作台的上端设有机架，所述传送皮带安装在动力滚筒上端的机架上，所述装箱装置上设有产品槽，所述装箱装置安装在传送皮带后端的机架上，所述传送皮带两侧的机架上设有光纤传感器、伺服电机，所述伺服电机与传送皮带连接，所述挡箱板A、挡箱板B、震动器、挡箱板C从前往后依次安装在工作台上，所述挡箱板A设置在产品槽的后端。
2.按照权利要求1所述的一种新型自动装箱机，其特征在于:所述震动器的震动方向与动力滚轴的传动方向垂直。
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| CN201410370940.XA CN105314156A (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 一种新型自动装箱机 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN105314156A (zh) |
Cited By (3)
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2014
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20160210 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |