CN105312654A - 一种倒角铣刀及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种倒角铣刀及其使用方法，其结构为：在刀杆的前部设置有圆柱状的连接部位，铣刀头中间开有与连接部位相对应的通孔，铣刀头外套在连接部位上，铣刀头与连接部位之间采用平键连接，在连接部位的顶部开有螺孔，平垫圈设置在连接部位顶部，螺栓穿过平垫圈和螺孔进行拧紧固定。本发明通过上述结构及其使用方法解决了现有技术中存在的铣刀头角度固定不能更换、使用钳工划线在打磨造成劳动强度大、加工质量差、生产效率低的技术问题。本发明使用方便，降低劳动强度，改善工作环境；缩短零件的加工周期；改善加工质量，提高零件产品质量；提高了零件加工效率及产品合格率。

Description

一种倒角铣刀及其使用方法

技术领域

本发明涉及测一种铣刀，尤其是一种倒角铣刀及其使用方法。

背景技术

支柱作为飞机主起落架组件的主要部件之一，对起落架着陆承力起着重要的作用，能满足高载荷、长寿命、少维护结构紧凑及易于拆卸等特点。通常人们把合金钢中Cr的质量分数大于12％或Ni的质量分数大于8％的称为不锈钢不锈钢，在工业部门和人们的日常生活中广泛应用，但不锈钢在加工时能造成刀具的粘附磨损和工件表面的加硬化，给加工带来一些困难，属难加工材料，因此往往难以达到质量好、效率高的满意效果。支柱材料为过渡性高强度不锈钢，韧性大，不易切削，加工难度大。零件外形复查呈横向“8”字形，左右槽口棱边设计有成45倒角，使用普通的铣刀无法对其进行加工，一直采用钳工划线，再按线打磨的方式加工。此方法暴露出以下缺点：1、劳动强度大，操作环境恶劣；2、加工周期长；3、加工表面质量差；4、生产效率低，进度缓慢。上述缺点直接造成批生产中零件生产周期延误、产品质量下降等现象，无法满足生产需要，形成无形的瓶颈，严重制约生产。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种倒角铣刀及其使用方法。通过设置有可拆卸的铣刀头，铣刀杆前端光滑，尾部为3号莫氏锥度，便于与机床连接，并且将铣刀头设置为双面刃,解决了现有技术中存在的铣刀头角度固定不能更换、使用钳工划线在打磨造成劳动强度大、加工质量差、生产效率低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种倒角铣刀，其特征在于：在刀杆的前部设置有圆柱状的连接部位，铣刀头中间开有与连接部位相对应的通孔，铣刀头外套在连接部位上，铣刀头与连接部位之间采用平键连接，在连接部位的顶部开有螺孔，平垫圈设置在连接部位顶部，螺栓穿过平垫圈和螺孔进行拧紧固定。

所述的铣刀头为双面刃，在铣刀头的侧面上开有凹槽，平键设置在凹槽内，将铣刀头固定在连接部位上。

所述的平垫圈的外直径大于铣刀头顶部的内直径，小于铣刀头顶部的外直径。

所述的刀杆的前端表面光滑，尾部为3号莫氏锥度。

一种倒角铣刀的使用方法，其步骤为：

1）、将平键装在刀杆的连接部分的键槽内；

2）、将铣刀头套在连接部分上；

3）、将平垫圈穿到螺栓上；

4）、将螺栓拧紧到连接部位顶部的螺孔内；

5）、使用倒角铣刀对零件进行加工：

5a）、将倒角铣刀装再铣刀床主轴上，进行拉紧固定；

5b）、将待加工零件固定在夹具上；

5c）、开动机床，将倒角铣刀与零件外形接触，通过调整横向、纵向给进，加工零件倒角；

5d）、翻转零件，加工其余倒角。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种倒角铣刀及其使用方法。通过设置有可拆卸的铣刀头，铣刀杆前端光滑，尾部为3号莫氏锥度，便于与机床连接，并且将铣刀头设置为双面刃,解决了现有技术中存在的铣刀头角度固定不能更换、使用钳工划线在打磨造成劳动强度大、加工质量差、生产效率低的技术问题。本发明使用十分方便，降低劳动强度，改善工作环境；缩短零件的加工周期；改善加工质量，提高零件产品质量；提高了零件加工效率及产品合格率。

附图说明

图1：为本发明装配示意图。

图2：为图2中铣刀头主视图。

具体实施方式

如图1-2所示的一种倒角铣刀，其结构为：在刀杆1的前部设置有圆柱状的连接部位2，铣刀头3中间开有与连接部位2相对应的通孔，铣刀头3外套在连接部位2上，铣刀头3与连接部位2之间采用平键7连接，在连接部位2的顶部开有螺孔，平垫圈5设置在连接部位2顶部，螺栓6穿过平垫圈5和螺孔进行拧紧固定。由于待加工零件外形为多曲线连接而成，因此刀杆1的前端表面光滑，用于加工时靠紧零件外形，随形加工倒角，尾部为3号莫氏锥度，便于与机床连接。

所述的铣刀头3如图2所示，由于零件材料难加工，将铣刀头设计为双面刃，能够提高其使用寿命，铣刀头结构与划钻结构相同，在铣刀头3的侧面上开有凹槽，平键7设置在凹槽内，将铣刀头3固定在连接部位2上。所述的平垫圈5的外直径大于铣刀头3顶部的内直径，小于铣刀头3顶部的外直径。

一种倒角铣刀的使用方法，其步骤为：

1、将平键7装在刀杆1的连接部分2的键槽内；

2、将铣刀头3套在连接部分2上；

3、将平垫圈5穿到螺栓6上；

4、将螺栓6拧紧到连接部位2顶部的螺孔内；

5、使用倒角铣刀对零件进行加工：

5a、将倒角铣刀装再铣刀床主轴上，进行拉紧固定；

5b、将待加工零件固定在夹具上；

5c、开动机床，将倒角铣刀与零件外形接触，通过调整横向、纵向给进，加工零件倒角；

5d、翻转零件，加工其余倒角。

本发明加工的零件表面质量好，接当铣刀头一侧刀刃损伤时，将导游调转，仍可以使用，延长刀头寿命，而且刀头为可拆卸结构，当需要奇特尺寸的铣刀或者刀头损坏不能使用时，只需要更换铣刀头，减小了加工成本。

Claims (5)

1.一种倒角铣刀，其特征在于：在刀杆（1）的前部设置有圆柱状的连接部位（2），铣刀头（3）中间开有与连接部位（2）相对应的通孔，铣刀头（3）外套在连接部位（2）上，铣刀头（3）与连接部位（2）之间采用平键（7）连接，在连接部位（2）的顶部开有螺孔，平垫圈（5）设置在连接部位（2）顶部，螺栓（6）穿过平垫圈（5）和螺孔进行拧紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种倒角铣刀，其特征在于：所述的铣刀头（3）为双面刃，在铣刀头（3）的侧面上开有凹槽，平键（7）设置在凹槽内，将铣刀头（3）固定在连接部位（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种倒角铣刀，其特征在于：所述的平垫圈（5）的外直径大于铣刀头（3）顶部的内直径，小于铣刀头（3）顶部的外直径。

4.根据权利要求1所述的一种倒角铣刀，其特征在于：所述的刀杆（1）的前端表面光滑，尾部为3号莫氏锥度。

5.根据权利要求1所示的一种倒角铣刀的使用方法，其步骤为：

1）、将平键（7）装在刀杆（1）的连接部分（2）的键槽内；

2）、将铣刀头（3）套在连接部分（2）上；

3）、将平垫圈（5）穿到螺栓（6）上；

4）、将螺栓（6）拧紧到连接部位（2）顶部的螺孔内；

5）、使用倒角铣刀对零件进行加工：

5a）、将倒角铣刀装再铣刀床主轴上，进行拉紧固定；

5b）、将待加工零件固定在夹具上；

5c）、开动机床，将倒角铣刀与零件外形接触，通过调整横向、纵向给进，加工零件倒角；

5d）、翻转零件，加工其余倒角。