CN105297296A - 一种上下对缝压边笼头及上下对缝压边缝合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装制造技术领域,具体的涉及一种用可实现拼接压边条与拼接底布的上下对缝压边笼头,其包括压脚、压边条对缝装置,所述压边条对缝装置包括导布筒体、走布通道、卷边通道和隔板,该导布筒体两端分别为进布口和出布口、且出布口布置于压脚下方,该走布通道与卷边通道设于导布筒体内并通过隔板隔开,该走布通道的截面积大于卷边通道的截面积,该隔板上开有一条连通走布通道与卷边通道豁口,且豁口布置于走布通道、卷边通道的轴线上。上述笼头结构简单、方便实用、生产效率高、对缝纫机的适应性好,通过笼头可实现拼接的压边条与拼接底布的中间对缝缝合,而且做出的效果美观、坚挺、耐用、走线齐整、对缝精准。
Description
技术领域
本发明涉及服装制造技术领域,具体的涉及一种用可实现拼接压边条与拼接底布的上下对缝压边笼头及上下对缝压边缝合方法。
背景技术
现有拼接的压边条时会在缝合边处设置一压边条,在缝制压边条时,保证压边条的风险与底布缝线的走线整齐是十分困难的,而且压边条与两侧必须分别缝合,而且工作效率低。为解决上述问题,权公告号CN202298118U的专利申请公开了一种滚边笼头,该种滚边笼头,其特征在于:包括套体和固定板,所述固定板由所述套体的底部向一侧延伸,所述套体设有进布口和出布口,所述进布口的孔形为直条形,所述出布口的孔形为U形,所述进布口到所述出布口为曲面平滑过渡。该种门襟成型辅助工装结构复杂,使用不便。
但随着人们生活水平的提高,对设计的不同,现有的设计出现了底布为拼接的、且压边条也为拼接的,在缝合压边条时,需要将底布的缝合线与压边条的缝合线相对齐、并对压边条进行卷边缝合,现有只能通过人工实现上述缝合效果,而且工作效率低、对缝容易偏斜,产品质量不稳定。
发明内容
为克服现有技术中的不足,本发明提供了一种可实现拼接压边条与拼接底布的上下对缝压边笼头。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:一种上下对缝压边笼头,其特征在于:包括压脚、压边条对缝装置,所述压边条对缝装置包括导布筒体、走布通道、卷边通道和隔板,该导布筒体两端分别为进布口和出布口、且出布口布置于压脚下方,该走布通道与卷边通道设于导布筒体内并通过隔板隔开,该走布通道的截面积大于卷边通道的截面积,该隔板上开有一条连通走布通道与卷边通道豁口,且豁口布置于走布通道、卷边通道的轴线上。
进一步的,压脚与压边条对缝装置间形成15-45度的夹角。
进一步的,还包括一对缝板,该对缝板设置于压边条对缝装置的轴线上、且布置于压边条对缝装置与压脚的连接处。
进一步的,导布筒体为由进布口向出布口方向缩小。
进一步的,还包括压脚固定装置,该压脚固定装置与压脚铰接。
进一步的,还包括压边条导向杆,所述压边条导向杆设于导布筒体进布口一侧,该压边条导向杆包含至少一个波浪形的折弯单元。
一种上下对缝压边缝合方法,其特征在于,使用权利要求1-6中任意一项所述的上下对缝压边笼头,包括如下步骤:
步骤1,先将拼接的压边条塞进入走布通道中,压边条两条边塞入卷边通道中;
步骤2,将压脚固定于缝纫机上;
步骤3,在缝纫机上同时拉动拼接的底布和压边条,由走布通道拉出的底布和压边条缝线对齐、同时压边条两条边经卷布通道的导向作用向内卷曲;
步骤4,将压边条的两边与底布缝合在一起后完成底布的缝合线与压边条的缝合线相对齐、并对压边条进行卷边缝合。
优化的,底布与拼接的压边条的拉动过程中通过对缝板保证底布与拼接的压边条间的位置不发生偏移。
由上述对本发明的描述可知,本发明提供的上下对缝压边笼头结构简单、方便实用、生产效率高、对缝纫机的适应性好,通过对缝压边笼头可实现拼接的压边条与拼接底布的中间对缝缝合,将拼接的压边条缝合在拼接的底部上、且压边条的拼接缝线与底布的拼接缝线相重合,做出的效果美观、坚挺、耐用、走线齐整、对缝精准。
附图说明
图1为本发明上下对缝压边笼头的侧视图。
图2为本发明上下对缝压边笼头的立体图。
图3为本发明上下对缝压边笼头的结构示意图。
图4为本发明上下对缝压边笼头的主视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1、图2所示,一种上下对缝压边笼头,包括压脚1、压脚固定装置2、压边条对缝装置3、对缝板4和压边条导向杆5。
压脚1与压边条对缝装置3间形成15-45度的夹角。
压脚固定装置2与压脚1铰接,用于将压脚1固定于缝纫机上。
压边条对缝装置3包括导布筒体31、走布通道32、卷边通道33和隔板34,该导布筒体31两端分别为进布口311和出布口312、且出布口312布置于压脚1下方,该走布通道32与卷边通道33设于导布筒体31内并通过隔板34隔开,该走布通道32的截面积大于卷边通道33的截面积,该隔板34上开有一条连通走布通道与卷边通道豁口341,且豁口341布置于走布通道43、卷边通道33的轴线上。
对缝板4设置于压边条对缝装置3的轴线上、且布置于压边条对缝装置与压脚的连接处。
压边条导向杆5,所述压边条导向杆5设于导布筒体41进布口411一侧,该压边条导向杆5包含至少一个波浪形的折弯单元51。
参照图1、图2、图3所示,一种上下对缝压边缝合方法,包括如下步骤:
步骤1,先将拼接的压边条塞进入走布通道32中,压边条两条边塞入卷边通道33中;
步骤2,将压脚1固定于缝纫机上;
步骤3,在缝纫机上同时拉动拼接的底布和压边条,由走布通道32拉出的底布和压边条缝线对齐、同时压边条两条边经卷布通道33的导向作用向内卷曲;
步骤4,将压边条的两边与底布缝合在一起后完成底布的缝合线与压边条的缝合线相对齐、并对压边条进行卷边缝合;
步骤5,在底布与拼接的压边条的拉动过程中通过对缝板4保证底布与拼接的压边条间的位置不发生偏移。
此外该种上下对缝压边笼头结构简单、方便实用、生产效率高、对缝纫机的适应性好,通过对缝压边笼头可实现拼接的压边条与拼接底布的中间对缝缝合,将拼接的压边条缝合在拼接的底部上、且压边条的拼接缝线与底布的拼接缝线相重合,做出的效果美观、坚挺、耐用、走线齐整、对缝精准。
上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种上下对缝压边笼头,其特征在于:包括压脚、压边条对缝装置,所述压边条对缝装置包括导布筒体、走布通道、卷边通道和隔板,该导布筒体两端分别为进布口和出布口、且出布口布置于压脚下方,该走布通道与卷边通道设于导布筒体内并通过隔板隔开,该走布通道的截面积大于卷边通道的截面积,该隔板上开有一条连通走布通道与卷边通道豁口,且豁口布置于走布通道、卷边通道的轴线上。
2.根据权利要求1所述的上下对缝压边笼头,其特征在于:所述压脚与压边条对缝装置间形成15-45度的夹角。
3.根据权利要求2所述的上下对缝压边笼头,其特征在于:还包括一对缝板,该对缝板设置于压边条对缝装置的轴线上、且布置于压边条对缝装置与压脚的连接处。
4.根据权利要求1所述的上下对缝压边笼头,其特征在于:所述导布筒体为由进布口向出布口方向缩小。
5.根据权利要求1所述的上下对缝压边笼头,其特征在于:还包括压脚固定装置,该压脚固定装置与压脚铰接。
6.根据权利要求1或4所述的上下对缝压边笼头,其特征在于:还包括压边条导向杆,所述压边条导向杆设于导布筒体进布口一侧,该压边条导向杆包含至少一个波浪形的折弯单元。
7.一种上下对缝压边缝合方法,其特征在于,使用权利要求1-6中任意一项所述的上下对缝压边笼头,包括如下步骤:
步骤1,先将拼接的压边条塞进入走布通道中,压边条两条边塞入卷边通道中;
步骤2,将压脚固定于缝纫机上;
步骤3,在缝纫机上同时拉动拼接的底布和压边条,由走布通道拉出的底布和压边条缝线对齐、同时压边条两条边经卷布通道的导向作用向内卷曲;
步骤4,将压边条的两边与底布缝合在一起后完成底布的缝合线与压边条的缝合线相对齐、并对压边条进行卷边缝合。
8.根据权利要求7所述的上下对缝压边缝合方法,其特征在于:底布与拼接的压边条的拉动过程中通过对缝板保证底布与拼接的压边条间的位置不发生偏移。
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