CN105295313A - 一种环保阻燃的pet-pc合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种环保阻燃的pet-pc合金材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105295313A
CN105295313A CN201510648069.XA CN201510648069A CN105295313A CN 105295313 A CN105295313 A CN 105295313A CN 201510648069 A CN201510648069 A CN 201510648069A CN 105295313 A CN105295313 A CN 105295313A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pet
alloy material
environmental protection
flame retardant
friendly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510648069.XA
Other languages
English (en)
Inventor
符瞰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510648069.XA priority Critical patent/CN105295313A/zh
Publication of CN105295313A publication Critical patent/CN105295313A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保阻燃的PET-PC合金材料及其制备方法，其材料包括有以下重量百分比的组分：PET切片55～70％、PC粒15～25％、磷酸酯类阻燃剂5～8％、热可塑性弹性体3～4％、抗氧剂0.6～1％、润滑剂0.1～0.2％、相容剂2～4％。本发明的PET-PC合金材料通过对组分的选择且进行合理配比，使得合金材料兼具有PET材料和PC材料的优点，抗裂强度大，抗拉伸性强，耐热耐磨耐腐蚀，加工流动性好，具有较好的机械化学综合性能；同时改善了加工工艺，使得加工工艺更加合理科学，进而降低了成本，降低了能耗，环保节能。

Description

一种环保阻燃的PET-PC合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种合金材料，属于高分子材料技术领域，尤其是指一种环保阻燃的PET-PC合金材料及其制备方法。
背景技术
PET为高聚合物，由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来，PET材料因其所特有的耐腐蚀性能、较高的拉伸强度和撕裂强度、很好的耐用性，化学性质和尺寸稳定，可以安全应用于各类电器、电动工具、大型机械等，特别适用于耐久性、户外用标签；但是PET单独使用的耐热性较差。PC是一种强韧的热塑性树脂，PC具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广的优点，无味无臭对人体无害，但是容易开裂，加工流动性差，耐有机化学品性能较差。因此，如何将PET材料和PC材料进行合理配比混合，进而使得混合后的新材料兼具有两者的优点，这是目前高分子材料领域继续待解决的技术问题，具有广阔的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种环保阻燃的PET-PC合金材料，该PET-PC合金材料通过对组分的选择且进行合理配比，使得合金材料兼具有PET材料和PC材料的优点，抗裂强度大，抗拉伸性强，耐热耐磨耐腐蚀，加工流动性好，具有较好的机械化学综合性能。
本发明的第二个目的在于提供上述环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法。
为了实现第一个目的，本发明按照以下技术方案实现：
一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其包括有以下重量百分比的组分：
PET切片55～70％、PC粒15～25％、磷酸酯类阻燃剂5～8％、热可塑性弹性体3～4％、抗氧剂0.6～1％、润滑剂0.1～0.2％、相容剂2～4％。
进一步，所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其包括有以下重量百分比的组分：
PET切片63％、PC粒21％、磷酸酯类阻燃剂8％、热可塑性弹性体4％、抗氧剂0.8％、润滑剂0.2％、相容剂3％。
进一步，所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其包括有以下重量百分比的组分：
PET切片69％、PC粒20％、磷酸酯类阻燃剂5％、热可塑性弹性体3％、抗氧剂0.6％、润滑剂0.15％、相容剂2.25％。
为了实现第二个目的，本发明按照以下技术方案实现：
一种环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法，其包括有以下步骤：
S1、按照配比称取各组分原料，先将PET切片和PC粒混合均匀后粉碎，保证能够通过60目筛，然后将两者的混合物在90℃条件下结晶2小时；
S2、将S1步骤中的结晶混合物与剩余组分原料在混合机中混合均匀，然后将混合均匀的所有组分混合物在120℃条件下干燥3～4小时；
S3、将S2步骤中干燥好的组分混合物经双螺杆挤出机在180～220℃条件下熔融挤出造粒，后冷却包装入袋。
进一步，所述S3步骤中，双螺杆挤出机采用四段温度控制，依次分别为180～195℃、190～200℃、205～210℃和210～220℃。
进一步，所述S3步骤中，冷却采用冷却水进行冷却，冷却水温度小于20℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
本发明的PET-PC合金材料通过对组分的选择且进行合理配比，使得合金材料兼具有PET材料和PC材料的优点，抗裂强度大，抗拉伸性强，耐热耐磨耐腐蚀，加工流动性好，具有较好的机械化学综合性能；同时改善了加工工艺，使得加工工艺更加合理科学，进而降低了成本，降低了能耗，环保节能。
为了能更清晰的理解本发明，以下将详细阐述本发明的具体实施方式。
具体实施方式
实施例1
本实施例所述环保阻燃的PET-PC合金材料，每100kg包括有以下重量的组分：PET切片63kg、PC粒21kg、磷酸酯类阻燃剂8kg、热可塑性弹性体4kg、抗氧剂0.8kg、润滑剂0.2kg、相容剂3kg。
实施例2
本实施例所述环保阻燃的PET-PC合金材料，每100kg包括有以下重量的组分：PET切片69kg、PC粒20kg、磷酸酯类阻燃剂5kg、热可塑性弹性体3kg、抗氧剂0.6kg、润滑剂0.15kg、相容剂2.25kg。
上述实施例1和实施例2所述环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法包括有以下步骤：
S1、按照配比称取各组分原料，先将PET切片和PC粒混合均匀后粉碎，保证能够通过60目筛，然后将两者的混合物在90℃条件下结晶2小时；
S2、将S1步骤中的结晶混合物与剩余组分原料在混合机中混合均匀，然后将混合均匀的所有组分混合物在120℃条件下干燥3～4小时；
S3、将S2步骤中干燥好的组分混合物经双螺杆挤出机在180～220℃条件下熔融挤出造粒，双螺杆挤出机采用四段温度控制，依次分别为180～195℃、190～200℃、205～210℃和210～220℃；后采用冷却水进行冷却，冷却水温度小于20℃，最后风干包装入袋。
将实施例1和实施例2所得成品进行各方面性能测试，测试结果如下表所示：
性能项目 单位 实施例1 实施例2
弯曲强度 MPa 210 195
弯曲模量 MPa 3840 3720
拉伸强度 MPa 158 155
热变形温度 ℃ 253 237
阻燃性 级 V一0 V一0
密度比重 g/cm3 1.34 1.30
空气流量 M3/kg/hr 3.5 3.4
悬臂梁冲击强度 J/m 91 86
由上表可知，本发明的PET-PC合金材料通过对组分的选择且进行合理配比，使得合金材料兼具有PET材料和PC材料的优点，抗裂强度和抗弯曲强度大，抗拉伸性强，耐热耐磨耐冲击，加工流动性好，具有较好的机械化学综合性能。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其特征在于包括有以下重量百分比的组分：
PET切片55～70％、PC粒15～25％、磷酸酯类阻燃剂5～8％、热可塑性弹性体3～4％、抗氧剂0.6～1％、润滑剂0.1～0.2％、相容剂2～4％。
2.根据权利要求1所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其特征在于包括有以下重量百分比的组分：
PET切片63％、PC粒21％、磷酸酯类阻燃剂8％、热可塑性弹性体4％、抗氧剂0.8％、润滑剂0.2％、相容剂3％。
3.根据权利要求1所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料，其特征在于包括有以下重量百分比的组分：
PET切片69％、PC粒20％、磷酸酯类阻燃剂5％、热可塑性弹性体3％、抗氧剂0.6％、润滑剂0.15％、相容剂2.25％。
4.如权利要求1所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法，其特征在于包括有以下步骤：
S1、按照配比称取各组分原料，先将PET切片和PC粒混合均匀后粉碎，保证能够通过60目筛，然后将两者的混合物在90℃条件下结晶2小时；
S2、将S1步骤中的结晶混合物与剩余组分原料在混合机中混合均匀，然后将混合均匀的所有组分混合物在120℃条件下干燥3～4小时；
S3、将S2步骤中干燥好的组分混合物经双螺杆挤出机在180～220℃条件下熔融挤出造粒，后冷却包装入袋。
5.根据权利要求4所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中，双螺杆挤出机采用四段温度控制，依次分别为180～195℃、190～200℃、205～210℃和210～220℃。
6.根据权利要求4所述一种环保阻燃的PET-PC合金材料的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中，冷却采用冷却水进行冷却，冷却水温度小于20℃。
CN201510648069.XA 2015-10-09 2015-10-09 一种环保阻燃的pet-pc合金材料及其制备方法 Pending CN105295313A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510648069.XA CN105295313A (zh) 2015-10-09 2015-10-09 一种环保阻燃的pet-pc合金材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510648069.XA CN105295313A (zh) 2015-10-09 2015-10-09 一种环保阻燃的pet-pc合金材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105295313A true CN105295313A (zh) 2016-02-03

Family

ID=55193195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510648069.XA Pending CN105295313A (zh) 2015-10-09 2015-10-09 一种环保阻燃的pet-pc合金材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105295313A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106380799A (zh) * 2016-09-22 2017-02-08 西南科技大学 一种阻燃、高耐热聚对苯二甲酸乙二醇酯的制备方法
CN107523026A (zh) * 2017-10-23 2017-12-29 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种pet‑pc复合材料及其制备方法
CN108384205A (zh) * 2018-03-12 2018-08-10 宁波涌聚三维科技有限公司 一种高韧性低收缩pet/pc合金及其制备方法和在3d打印领域的应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131140A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 上海日之升新技术发展有限公司 一种无卤高灼热丝起燃温度阻燃pet/pc合金材料及制备方法
CN104693714A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 青岛佳亿阳工贸有限公司 一种阻燃改性pc/pet合金及其制备方法
CN104693722A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 青岛佳亿阳工贸有限公司 一种碳纤维增强改性pc/pet合金

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103131140A (zh) * 2011-11-25 2013-06-05 上海日之升新技术发展有限公司 一种无卤高灼热丝起燃温度阻燃pet/pc合金材料及制备方法
CN104693714A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 青岛佳亿阳工贸有限公司 一种阻燃改性pc/pet合金及其制备方法
CN104693722A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 青岛佳亿阳工贸有限公司 一种碳纤维增强改性pc/pet合金

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106380799A (zh) * 2016-09-22 2017-02-08 西南科技大学 一种阻燃、高耐热聚对苯二甲酸乙二醇酯的制备方法
CN107523026A (zh) * 2017-10-23 2017-12-29 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种pet‑pc复合材料及其制备方法
CN107523026B (zh) * 2017-10-23 2019-05-07 安徽江淮汽车集团股份有限公司 一种pet-pc复合材料及其制备方法
CN108384205A (zh) * 2018-03-12 2018-08-10 宁波涌聚三维科技有限公司 一种高韧性低收缩pet/pc合金及其制备方法和在3d打印领域的应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106751183A (zh) 一种节能环保材料及其制备方法
CN104387685B (zh) 一种再生hips阻燃改性材料及其制备方法
CN104387713B (zh) 一种再生hips环保改性材料及其制备方法
CN105295313A (zh) 一种环保阻燃的pet-pc合金材料及其制备方法
CN101704972A (zh) 高光泽快速成型聚丙烯材料及其制备方法
CN102250482A (zh) 一种改进的木塑复合材料及其制备方法
CN102993555A (zh) 一种高抗冲无卤阻燃pp/ppo合金材料及其制备方法和应用
CN102311582A (zh) 一种室外运动地板用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103819802B (zh) 一种高密度聚乙烯复合助剂及其制备方法
CN103044846A (zh) 高流动耐候本体法abs改性材料及其制备方法
CN106751336A (zh) 一种高cti值的溴系阻燃hips材料及其制备方法
CN101319077A (zh) 废旧pvc电缆外皮/木粉复合板材的配方及生产方法
CN105086094A (zh) 一种环保型木塑板及其制备方法
CN104140588A (zh) 一种多组分无卤阻燃母粒及制备方法
CN102311581B (zh) 一种室内运动地板用聚丙烯复合材料及其制备方法
CN104672833A (zh) 一种以pc次料为基材的阻燃增强级复合材料
CN104672834A (zh) 一种高性能低成本pc改性材料
CN102863694A (zh) 聚丙烯降温母粒及其制备方法
CN104448875A (zh) 一种木塑材料及其制备方法
CN106589934A (zh) 一种用于汽车内饰的无卤阻燃抗菌pa‑aes合金及其制备方法
CN102337022A (zh) 一种断路器专用尼龙料及其制备方法
CN103756299A (zh) 一种高性能玻纤增强pa/abs合金材料及其制备方法
CN102181118B (zh) 一种低成本高性能的含溴类阻燃hips材料的加工工艺
CN104710806A (zh) 一种木塑复合材料及其制备方法
CN104788837A (zh) 一种pps导热绝缘塑料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160203

RJ01 Rejection of invention patent application after publication