CN102863694A - 聚丙烯降温母粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚丙烯降温母粒及其制备方法;本发明的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:聚丙烯90~98份,过氧化物0.2~5份,硬脂酸盐0.5~3份,成核剂0.3~10份;本发明的聚丙烯降温母粒的制备方法包括以下步骤:1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀;2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。本发明的聚丙烯降温母粒能够提高聚丙烯材料的熔融指数,降低加工温度,达到节能环保的要求,同时本发明的聚丙烯降温母粒对聚丙烯材料的其它性能影响很小。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种聚丙烯降温母粒及其制备方法。
背景技术
聚丙烯(PP)作为热塑性聚合物在塑料领域有着十分广泛的应用,因所用的催化剂和聚合工艺的不同,所得到的聚合物性能有很大差异,在不同的应用领域对各项性能指标要求不同,因此需要通过共混改性来达到需求性能指标。目前大多使用降温母粒来提高聚丙烯材料的熔融指数,降低加工温度,缩短产品成型周期时间,降低能耗,然而普通降温母粒在添到材料配方后,对材料的综合性能影响较大。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种聚丙烯降温母粒及其制备方法,在提高聚丙烯材料的熔融指数前提下,改善降温母粒对聚丙烯材料其它性能的影响。
本发明公开了一种聚丙烯降温母粒,所述降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 90~98份
过氧化物 0.2~5份
硬脂酸盐 0.5~3份
成核剂 0.3~10份;
其中,所述过氧化物为2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷、过氧化二异丙苯、过氧化苯二甲酰和过氧化二叔丁基中的一种或几种的混合物。
进一步,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一种或两种的混合物。
进一步,所述硬脂酸盐为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡和N,N'-亚乙基双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
进一步,所述成核剂为庚二酸、硬脂酸钙、乙二酸、芳基磷酸盐、云母、二氧化硅和滑石粉中的一种或几种的混合物。
本发明还公开了上述聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
本发明的有益效果在于:本发明的聚丙烯降温母粒能够提高聚丙烯材料的熔融指数,降低加工温度,达到节能环保的要求,同时本发明的聚丙烯降温母粒对聚丙烯材料的其它性能影响很小;本发明的聚丙烯降温母粒在聚丙烯改性材料及PPR管材加工领域,有着良好的应用前景。
具体实施方式
以下将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
实施例1的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 90份
过氧化物 0.2份
硬脂酸盐 0.5份
成核剂 0.3份;
其中,所述过氧化物为2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB),所述聚丙烯为均聚聚丙烯,所述硬脂酸盐为硬脂酸镁,所述成核剂为庚二酸。
实施例1的聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
比较例1
比较例1的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 90.8份
过氧化物 0.2份;
其中,所述过氧化物为2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷(DMDPB),所述聚丙烯为均聚聚丙烯。
比较例1的聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯和过氧化物按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
实施例2
实施例2的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 92份
过氧化物 1份
硬脂酸盐 1份
成核剂 2份;
其中,所述过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP),所述聚丙烯为共聚聚丙烯,所述硬脂酸盐为硬脂酸锌,所述成核剂为二氧化硅。
实施例2的聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
比较例2
比较例2的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 95份
过氧化物 1份;
其中,所述过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP),所述聚丙烯为共聚聚丙烯。
比较例2的聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯和过氧化物按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
实施例3
实施例3的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 95份
过氧化物 3份
硬脂酸盐 2份
成核剂 8份;
其中,所述过氧化物为过氧化苯二甲酰(BPO)和过氧化二叔丁基(DTBP)的混合物,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物,所述硬脂酸盐为硬脂酸钙和硬脂酸钡的混合物,所述成核剂为庚二酸和乙二酸的混合物。
实施例3的聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
比较例3
比较例3的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 105份
过氧化物 3份;
其中,所述过氧化物为过氧化苯二甲酰(BPO)和过氧化二叔丁基(DTBP)的混合物,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物。
比较例3的聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯和过氧化物按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
实施例4
实施例4的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 98份
过氧化物 5份
硬脂酸盐 3份
成核剂 10份;
其中,所述过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP)和过氧化二叔丁基(DTBP)的混合物,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物,所述硬脂酸盐为N,N'-亚乙基双硬脂酸酰胺和硬脂酸钡的混合物,所述成核剂为云母和滑石粉的混合物。
实施例4的聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
比较例4
比较例4的聚丙烯降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 111份
过氧化物 5份;
其中,所述过氧化物为过氧化二异丙苯(DCP)和过氧化二叔丁基(DTBP)的混合物,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯的混合物。
比较例4的聚丙烯降温母粒的制备方法,包括以下步骤:
1)将聚丙烯和过氧化物按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
将上述实施例和比较例的聚丙烯降温母粒按照1.4%的重量比分别添加到中石化聚丙烯S1003中,然后混合均匀,用双螺杆挤出机造粒,测试熔融指数,制备标准样条测试各项性能;另外,将未加降温母粒的S1003制备标准样条,按相同测试条件测试各项性能和熔融指数;得到的性能测试结果如下:
表1 实施例1与比较例1的性能测试结果
表2 实施例2与比较例2的性能测试结果
表3 实施例3与比较例3的性能测试结果
表4 实施例4与比较例4的性能测试结果
从上述性能测试结果可以看出,本发明实施例的聚丙烯降温母粒能够提高聚丙烯材料的熔融指数,降低加工温度,达到节能环保的要求,同时,与现有的降温母粒(比较例)相比,本发明实施例的聚丙烯降温母粒对聚丙烯材料的其它性能影响很小。
本发明的聚丙烯降温母粒的原料中,过氧化物可以选自2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷、过氧化二异丙苯、过氧化苯二甲酰和过氧化二叔丁基中的一种或几种的混合物,聚丙烯可以选自均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一种或两种的混合物,硬脂酸盐可以选自硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡和N,N'-亚乙基双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物,成核剂可以选自庚二酸、硬脂酸钙、乙二酸、芳基磷酸盐、云母、二氧化硅和滑石粉中的一种或几种的混合物,均能实现本发明的目的。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
Claims (5)
1.一种聚丙烯降温母粒,其特征在于:所述降温母粒的原料组成及其重量份数为:
聚丙烯 90~98份
过氧化物 0.2~5份
硬脂酸盐 0.5~3份
成核剂 0.3~10份;
其中,所述过氧化物为2,3-二甲基-2,3-二苯基丁烷、过氧化二异丙苯、过氧化苯二甲酰和过氧化二叔丁基中的一种或几种的混合物。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯降温母粒,其特征在于:所述聚丙烯为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯中的一种或两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯降温母粒,其特征在于:所述硬脂酸盐为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钡和N,N'-亚乙基双硬脂酸酰胺中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯降温母粒,其特征在于:所述成核剂为庚二酸、硬脂酸钙、乙二酸、芳基磷酸盐、云母、二氧化硅和滑石粉中的一种或几种的混合物。
5.权利要求1至4任意一项所述的聚丙烯降温母粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将聚丙烯、过氧化物、硬脂酸盐和成核剂按照原料配比加入高速混合机混合均匀;
2)将步骤1)得到的混合物料加入双螺杆挤出机混炼挤出,经冷却切粒烘干,制得所述降温母粒。
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