CN105293120A - 给纸机构用飞达头及其给纸方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种给纸机构用飞达头及其给纸方法。飞达头包括给纸电机,给纸电机的输出轴经由主动轴与传动构件相连来带动传动构件运转,传动构件包括主动辊、从动辊、套设在主动辊、从动辊上的打孔带,主动辊安装在主动轴上,套于两个从动辊上的打孔带部分构成传输平面,传输平面的上方紧贴设有吸风部件,吸风部件将与传输平面相距设定距离的印刷品垛最上面一张印刷品的前边部吸附在打孔带上开始传输,吸风部件的后面、位于传输平面下方设有吹风疏松上部各印刷品间缝隙及帮助分纸的吹风部件。本发明可真正实现单张不间断吸附传输印刷品的目的,可有效避免重张,特别是双张吸附现象的发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于检品机中的给纸机构的飞达头以及基于此飞达头实现的给纸方法,属于检品给纸技术领域。
背景技术
申请号为201410076792.0的中国发明专利申请“检品机用给纸机构及其给纸方法”中公开了一种吸风送纸机构以及吹风分纸机构。吸风送纸机构包括吸风传送机构,吸风传送机构包括马达及多个传动轮,马达与传动轮之间通过吸风用传送带连接,吸风用传送带的底平面与印刷品上表面平行,吸风用传送带的底平面上方贴近设有吸风器。吹风分纸机构包括向吸风送纸机构的输出端吹风、使单张印刷品分离出吸风送纸机构的吹风管,吹风管的上方设有毛刷,毛刷上方设有压轮,毛刷与压轮之间相距一张印刷品厚度的间隙且毛刷与压轮之间的间隙与吸风送纸机构的输出端对应设置。
从实际实施中可以发现,上述吸风送纸机构与吹风分纸机构虽然可以实现单张印刷品吸附给纸的目的,但存在以下主要缺陷:吹风分纸机构的结构复杂,对吸风送纸机构的吹风分纸效果不好,经常会出现多张印刷品重叠(主要为两张重叠)在一起送入吹风分纸机构的现象,致使吹风分纸机构频出故障,无法真正做到印刷品被单张不间断地吸附给纸,严重影响了给纸效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于检品机中的给纸机构的飞达头以及基于此飞达头实现的给纸方法,以真正实现单张不间断吸附传输印刷品的目的,避免重张,特别是双张吸附现象的发生。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种给纸机构用飞达头,其特征在于:它包括给纸电机,给纸电机的输出轴经由主动轴与传动构件相连来带动传动构件运转,其中:传动构件包括主动辊、从动辊、套设在主动辊、从动辊上的打孔带,主动辊安装在主动轴上,套于两个从动辊上的打孔带部分构成传输平面,传输平面的上方紧贴设有吸风部件,吸风部件将与传输平面相距设定距离的印刷品垛最上面一张印刷品的前边部吸附在打孔带上开始传输,吸风部件的后面、位于传输平面下方设有当吸风部件未吸附印刷品前对印刷品垛上部若干张印刷品吹风来疏松各印刷品间缝隙以及当吸风部件吸附住印刷品垛最上面一张印刷品后帮助将此吸附住的印刷品与其下面的印刷品相分离的吹风部件。
所述吹风部件设有向不同角度吹风的吹气孔。
在实际实施中,待吸附传输的所述印刷品垛以印刷面朝上的堆叠方式由升降机构送到其最上面一张印刷品与所述传输平面相距10mm至20mm的位置。
较佳地,所述传动构件和所述吸风部件可沿垂直于所述进纸方向的方向一同移动;所述吸风部件还可沿所述进纸方向移动。
在实际实施中,所述飞达头可包括两组或两组以上的所述传动构件,所有所述传动构件由同一个所述给纸电机带动运转,各所述传动构件设置一个所述吸风部件和一个所述吹风部件,来对幅面较大且形状较复杂的印刷品的前边部的相应若干部位进行吸附而实现平稳传输。
一种基于所述的飞达头实现的给纸方法,其特征在于,它包括步骤:
以印刷面朝上的方式上下堆叠的印刷品垛由所述升降机构提升送到所述传输平面下方,保持印刷品垛最上面一张印刷品与所述传输平面相距10mm至20mm的距离;
在所述吹风部件对印刷品垛上部若干张印刷品吹风来疏松各印刷品间缝隙的基础上,所述吸风部件对印刷品垛上的印刷品的前边部进行吸附,与此同时所述吹风部件吹风使所述吸风部件吸附住的位于印刷品垛最上面一张印刷品与其下面的印刷品相分离,来实现所述吸风部件将印刷品垛最上面一张印刷品吸附在所述打孔带下表面上进行传输并输送出。
本发明的优点是:
本发明可实现从印刷品垛最顶部,以印刷面朝上的方式逐张将印刷品吸附输送向后续机构的目的,吹风分纸效果好,可真正实现单张印刷品的吸附传输,极大降低了重张,特别是双张吸附现象的发生,真正做到了不间断单张送纸。另外,本发明的这种吸附送纸方式可以有效减轻或消除检测前对印刷品的印刷面造成划伤,大大提高检测精准度,可适用于各种幅面、各种形状的印刷品,实用性强。
附图说明
图1是本发明飞达头的结构立体示意图。
图2是本发明飞达头的侧视示意图(未示出机架和给纸电机)。
图3是本发明飞达头的一应用实例说明图。
具体实施方式
本发明飞达头用于检品机中的给纸机构,在本领域中,检品机(又称小张印刷品检品机)主要包括给纸机构、纠偏机构、表面质量检测机构等。检品机的组成为本领域技术人员的熟知技术,其组成并不局限于上述。
如图1和图2所示,本发明给纸机构用飞达头包括架设在机架50上的给纸电机10,给纸电机10的输出轴将动力传动给主动轴11,主动轴11作为传动轴与传动构件20相连来带动传动构件20运转,其中:传动构件20包括主动辊21、从动辊22、套设在主动辊21、从动辊22上的打孔带24,打孔带24为均匀分布有若干个孔洞的传输带,主动辊21安装在主动轴11上,由给纸电机10带动转动,套于相距设定传输距离的两个从动辊22上的打孔带部分构成传输平面(水平的面),传输平面应与其下方的印刷品上表面平行,传输平面的上方紧贴设有吸风部件30,吸风部件30将与传输平面相距设定距离的印刷品垛70最上面一张印刷品71的前边部(也可叫作前沿)吸附在打孔带24的下表面上开始传输,即实现对印刷品垛70最上面的此张印刷品71的传输,在进纸方向上,吸风部件30的后面、位于传输平面下方设有当吸风部件30未吸附印刷品71前对印刷品垛70上部若干张印刷品71吹风来疏松各印刷品71间缝隙(吹风部件40吹入的气体进入印刷品垛70上部若干张印刷品71之间的缝隙中,可使这些张印刷品71之间不再相互紧粘着,以方便吸风部件30对印刷品垛70最上面一张印刷品71进行吸附)以及当吸风部件30吸附住印刷品垛70最上面一张印刷品71后帮助将此吸附住的印刷品71与其下面的印刷品71相分离,来有效控制双张印刷品重叠传输现象发生的吹风部件40,即吹风部件40朝向沿进纸方向传输的印刷品垛70上部若干张印刷品71的前侧边吹风。
在实际设计时,吸风部件30视印刷品幅面的大小及形状,相应设置在传输平面的前部、中部或后部的上方。
在实际设计中,吹风部件40上设有向不同角度吹风的吹气孔,以使其能实现将印刷品71向打孔带24下表面吹送,以及将印刷品垛70最上面一张印刷品71与其下面印刷品71分离,有效控制双张现象的功能。
如图,在实际设计中,传动构件20还可包括张紧辊23,张紧辊23用于使打孔带24张紧,以保证主动辊21与打孔带24的线速度同步。
在实际实施时,吸风部件30与真空泵(图中未示出)相连,以使其内形成负压,配合打孔带24将印刷品71吸附在打孔带24下表面上,实现吸附传输。吹风部件40与送风装置(图中未示出)相连,送风装置用于为吹风部件40提供压缩空气。
较佳地,在实际实施时,待吸附传输的印刷品垛70以印刷面朝上的堆叠方式由升降机构60送到其最上面一张印刷品71与传输平面相距10mm至20mm的位置。
需要说明的是,对于本发明飞达头(如传动构件20、打孔带24构成的传输平面),沿进纸方向传输的印刷品71先到达的位置或者说部位为前,后到达的位置或者说部位为后,本发明飞达头的各部件之间的位置关系也按照上述沿进纸方向传输的印刷品71先到达的位置为前,后到达的位置为后来定义。而对于沿进纸方向传输的印刷品垛70、印刷品71自身而言,其先到达本发明飞达头的部位为前,后到达本发明飞达头的部位为后,而相对于进纸方向位于两侧的部位为左、右。
在实际实施中,为了适应各种类型的印刷品,传动构件20和吸风部件30可沿垂直于进纸方向的方向一同移动,以左右调整对印刷品71的吸附位置。另外,吸风部件30还可沿进纸方向移动,以根据需要前后调整吸附位置,例如可通过安装滑轨31来实现滑移,当然并不局限于此。
对于幅面较大且形状较复杂的印刷品,本发明飞达头可包括两组或两组以上的传动构件20,所有传动构件20由同一个给纸电机10带动运转,当然各传动构件20也可分别设置一个给纸电机10来带动运转,每个传动构件20设置一个吸风部件30和一个吹风部件40,从而调整传动构件20和吸风部件30的左右位置以及吸风部件30的前后位置,来对幅面较大且形状较复杂的印刷品71的前边部的相应若干部位进行吸附而实现平稳传输。需要说明的是,对于设置两组传动构件20的情形来说,印刷品71的前边部的相应若干部位即是指两个部位,换句话说,部位数量与设置传动构件20的个数是保持一致的。
如图3,图中示出了幅面较大且形状较复杂的一张印刷品71,在实际实施中,为此类型的印刷品设计了两组传动构件20,各传动构件20设置一个吸风部件30和一个吹风部件40,且对此类型的印刷品71的前边部上靠左的一部位(参见图中示出的左吸附部位)以及靠右的一部位(参见图中示出的右吸附部位)最先进行吸附,从而来实现稳固传输且利于分纸的效果。
在本发明中,给纸电机10、传动构件20、吸风部件30、吹风部件40、升降机构60均为本领域的熟知技术,故其具体构成不再详述。
基于上述本发明飞达头,本发明还提出了一种给纸方法,包括步骤:
以印刷面朝上的方式上下堆叠的印刷品垛70由升降机构60提升送到传输平面下方,保持印刷品垛70最上面一张印刷品71与传输平面相距10mm至20mm的距离;
在吹风部件40对印刷品垛70上部若干张印刷品71吹风来疏松各印刷品71间缝隙(吹风部件40吹入的气体进入印刷品垛70上部若干张印刷品71之间的缝隙中,可使这些张印刷品71之间不再相互紧粘着,以方便吸风部件30对印刷品垛70最上面一张印刷品71进行吸附)的基础上,吸风部件30对印刷品垛70上的印刷品71的前边部(前沿儿)进行吸附,与此同时吹风部件40吹风使吸风部件30吸附住的位于印刷品垛70最上面一张印刷品71与其下面的印刷品71相分离,有效控制双张印刷品重叠传输现象的发生,从而来实现吸风部件30将印刷品垛70最上面一张印刷品71吸附在打孔带24下表面上进行单张传输并输送出的目的。
当第一张印刷品71随打孔带24被吸附输送出后,其下面的第二张印刷品71成为最上面的一张印刷品而被随后吸附输送,由此一张接一张地输送,以实现呈单张状不间断地连续吸附送纸。
需要提及的是,在传输单张印刷品71的过程中,吸风部件30首先吸附住印刷品71的前边部来启动传输,在随后的传输中,吸风部件30依次吸附印刷品71的中部、后边部,来实现整个传输过程,而当印刷品71的中部或后边部被吸附传输的时候,印刷品71的前边部便可开始被设于本发明后面的相关接纸设备接收。
需要提及的是,升降机构60需要适时进行提升动作,以使印刷品垛70最上面一张印刷品71与传输平面之间相距的距离始终保持在10mm至20mm之间,以适于吸附及分纸的顺利实现。
本发明的优点是:
本发明可实现从印刷品垛最顶部,以印刷面朝上的方式逐张将印刷品吸附输送向后续机构的目的,吹风分纸效果好,可真正实现单张印刷品的吸附传输,极大降低了重张,特别是双张吸附现象的发生,真正做到了不间断单张送纸。另外,本发明的这种吸附送纸方式可以有效减轻或消除检测前对印刷品的印刷面造成划伤,大大提高检测精准度,可适用于各种幅面、各种形状的印刷品,实用性强。
以上所述是本发明较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本发明的精神和范围的情况下,任何基于本发明技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.一种给纸机构用飞达头,其特征在于:它包括给纸电机,给纸电机的输出轴经由主动轴与传动构件相连来带动传动构件运转,其中:传动构件包括主动辊、从动辊、套设在主动辊、从动辊上的打孔带,主动辊安装在主动轴上,套于两个从动辊上的打孔带部分构成传输平面,传输平面的上方紧贴设有吸风部件,吸风部件将与传输平面相距设定距离的印刷品垛最上面一张印刷品的前边部吸附在打孔带上开始传输,吸风部件的后面、位于传输平面下方设有当吸风部件未吸附印刷品前对印刷品垛上部若干张印刷品吹风来疏松各印刷品间缝隙以及当吸风部件吸附住印刷品垛最上面一张印刷品后帮助将此吸附住的印刷品与其下面的印刷品相分离的吹风部件。
2.如权利要求1所述的飞达头,其特征在于:
所述吹风部件设有向不同角度吹风的吹气孔。
3.如权利要求1所述的飞达头,其特征在于:
待吸附传输的所述印刷品垛以印刷面朝上的堆叠方式由升降机构送到其最上面一张印刷品与所述传输平面相距10mm至20mm的位置。
4.如权利要求1所述的飞达头,其特征在于:
所述传动构件和所述吸风部件沿垂直于所述进纸方向的方向一同移动;
所述吸风部件沿所述进纸方向移动。
5.如权利要求1至4中任一项所述的飞达头,其特征在于:
所述飞达头包括两组或两组以上的所述传动构件,所有所述传动构件由同一个所述给纸电机带动运转,各所述传动构件设置一个所述吸风部件和一个所述吹风部件,来对幅面较大且形状较复杂的印刷品的前边部的相应若干部位进行吸附而实现平稳传输。
6.一种基于权利要求1至5中任一项所述的飞达头实现的给纸方法,其特征在于,它包括步骤:
以印刷面朝上的方式上下堆叠的印刷品垛由所述升降机构提升送到所述传输平面下方,保持印刷品垛最上面一张印刷品与所述传输平面相距10mm至20mm的距离;
在所述吹风部件对印刷品垛上部若干张印刷品吹风来疏松各印刷品间缝隙的基础上,所述吸风部件对印刷品垛上的印刷品的前边部进行吸附,与此同时所述吹风部件吹风使所述吸风部件吸附住的位于印刷品垛最上面一张印刷品与其下面的印刷品相分离,来实现所述吸风部件将印刷品垛最上面一张印刷品吸附在所述打孔带下表面上进行传输并输送出。
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