CN105281481B - 分片式出线护套及电机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种分片式出线护套及电机。本发明提供的分片式出线护套，用于电机，所述电机包括定子和端盖，包括：第一护套片和第二护套片；第一护套片上设置有固定柱，第二护套片上设置有用于容纳固定柱的固定孔，固定柱与固定孔相配合使第一护套片和第二护套片之间围成出线孔；相配合的固定柱和固定孔的轴线与出线孔的轴线相平行，所述第一护套片和所述第二护套片嵌设在所述定子的定位槽中，并使用所述端盖将所述出线护套固定压紧在定子上。采用本发明的技术方案，可以避免第一护套片和第二护套片之间出现较大缝隙，可以对电源引出线起到良好的固定和保护效果。

Description

分片式出线护套及电机

技术领域

本发明涉及电机制造领域，更具体地，涉及一种分片式出线护套及电机。

背景技术

电机主要包括定子总成、转子总成、端盖、控制板以及出线护套等核心零部件，电机的电源引出线通过出线护套的出线通道引出电机外，出线护套则安装于定子的固定位上，并使用端盖将出线护套固定压紧在定子上。

参见图1，示出了现有技术中一种典型的分片式出线护套的立体结构，其包括用于围成出线孔3’的第一护套片1’和第二护套片2’，第二护套片2’上设置有多个固定柱23’，多个固定柱23’朝向第一护套片1’伸出且轴线与出线孔3’的轴线相垂直，第一护套片1’上设置有多个固定孔13’，第一护套片1’和第二护套片2’通过相配合的固定柱23’和固定孔13’对接装配在一起，出线孔3’的中心线和第一护套片1’、第二护套片2’的装配面基本处于同一平面上或平行。

上述分片式出线护套组装到电机内时，整个嵌入到定子的定位槽中，再由端盖压紧靠外的护套片（第一护套片1’和第二护套片2’中与端盖相邻的一个），端盖施加的压力与固定柱23’的轴向方向一致，使第一护套片1’和第二护套片2’夹紧电源引出线。但是，端盖压紧出线护套后，靠外的护套片沿出线孔轴向上通常受到不均匀的端盖压力，造成其进线端或者出线端容易沿着固定柱23’和固定孔13’的配合面滑动而发生翘起，致使第一护套片1’和第二护套片2’之间出现较大的缝隙，对电源引出线的固定和保护效果不好。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种分片式出线护套，以解决现有技术的分片式出线护套的两片护套片之间容易因受力不均匀而出现较大缝隙，影响电源引出线的固定和保护效果的问题。本发明的另一个目的在于提供一种电机。

本发明提供的一种分片式出线护套，用于电机，所述电机包括定子和端盖，包括：第一护套片和第二护套片；第一护套片上设置有固定柱，第二护套片上设置有用于容纳固定柱的固定孔，固定柱与固定孔相配合使第一护套片和第二护套片之间围成出线孔；相配合的固定柱和固定孔的轴线与出线孔的轴线相平行，所述第一护套片和所述第二护套片嵌设在所述定子的定位槽中，并使用所述端盖将所述出线护套固定压紧在定子上。

进一步地，相配合的固定柱和固定孔至少为两对，布置在出线孔的两侧。

进一步地，第一护套片包括位于中部的第一中间板和位于第一中间板两侧的第一压板，固定柱位于第一压板的一端；第二护套片包括位于中部的第二中间板和位于第二中间板两侧的第二压板，第二压板的一端具有定位凸块，固定孔设置于定位凸块中；第一中间板和第二中间板之间围成出线孔。

进一步地，第一压板与定位凸块具有相配合的限位面，第一中间板嵌设在定位凸块中间，和/或，固定孔为盲孔。

进一步地，位于第一中间板上的出线孔孔壁具有多个第一导线槽，位于第二中间板上的出线孔孔壁与多个第一导线槽相对的位置为平面结构；和/或，位于第二中间板上的出线孔孔壁具有多个第二导线槽，位于第一中间板上的出线孔孔壁与多个第二导线槽相对的位置为平面结构。

进一步地，第一导线槽沿出线孔的轴向设置有多排，第二导线槽沿出线孔的轴向设置有多排，第一导线槽和第二导线槽在出线孔的轴向上交替排列。

进一步地，第一导线槽沿出线孔的轴向设置有两排，第二导线槽设置在两排第一导线槽之间，每排第一导线槽中的隔断部分与第二中间板接触；或者，第二导线槽沿出线孔的轴向设置有两排，第一导线槽设置在两排第二导线槽之间，每排第二导线槽中的隔断部分与第一中间板接触。

进一步地，固定柱布置在第一护套片靠近出线的一端，固定孔布置在第二护套片靠近出线的一端。

进一步地，分片式出线护套用于电机，第一护套片和第二护套片嵌设在电机定子的定位槽中，第一护套片、第二护套片上均设置有用于与定位槽配合以限制自身沿出线孔轴向移动的弧形结构。

进一步地，第一护套片的外侧面设置有第一定位凸台，和/或，第二护套片的外侧面设置有第二定位凸台。

本发明还提供了一种电机，该电机设置有上述的分片式出线护套。

本发明提供的分片式出线护套，采用将相配合的固定柱和固定孔的轴线与出线孔的轴线相平行的布置方式，这样，即使第一护套片和第二护套片中靠外布置的一方受到不均匀的端盖压力，在固定柱和固定孔的配合作用下，靠外布置的护套片的端部也不易沿垂直于出线孔轴线的方向移动，因此使得第一护套片和第二护套片之间不易出现较大缝隙，从而可以对电源引出线起到良好的固定和保护效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术的分片式出线护套的立体图；

图2示意性示出了本发明实施例提供的分片式出线护套中第一护套片的立体图；

图3示意性示出了本发明实施例提供的分片式出线护套中第二护套片的立体图；

图4示意性示出了本发明实施例提供的分片式出线护套的立体图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图2至图4，示出了本发明实施例提供的分片式出线护套的结构。该分片式出线护套可用于电机，主要包括：第一护套片1和第二护套片2。其中，第一护套片1上设置有固定柱13，第二护套片2上设置有用于容纳固定柱13的固定孔23，固定柱13与固定孔23相配合使第一护套片1和第二护套片2之间围成完整的出线孔3，使电机的电源引出线可以从出线孔3穿出。由图中可以看出，本实施例中，相配合的固定柱13和固定孔23的轴线与出线孔3的轴线相平行。这样，当第一护套片1和第二护套片2嵌入到电机定子内并由端盖压紧时，即使端盖施加的压力不均匀，在固定柱13和固定孔23的配合作用下，靠外布置的护套片（第一护套片1和第二护套片2二者中与端盖相邻的一者）的端部也不易沿垂直于出线孔3轴线的方向移动，避免了第一护套片1和第二护套片2的端部配合面在垂直于出线孔3轴线方向出现较大缝隙，从而可以对电源引出线起到良好的固定和保护效果。优选地，相配合的固定柱13和固定孔23至少为两对，布置在出线孔3的两侧，以改善每对固定柱13和固定孔23的受力情况。

本实施例中还示出了第一护套片1和第二护套片2的优选实施方式，如图2所示，第一护套片1包括位于中部的第一中间板11和位于第一中间板11两侧的第一压板12，固定柱13位于第一压板12的一端。如图3所示，第二护套片2包括位于中部的第二中间板21和位于第二中间板21两侧的第二压板22，第二压板22的一端具有定位凸块24，固定孔23设置于定位凸块24中。参见图4，固定柱13与固定孔23配合时，第一压板12与第二压板22的配合面相接触，可由端盖压紧，第一中间板11和第二中间板21之间围成出线孔3。采用该种结构的第一护套片1和第二护套片2，结构紧凑合理，而且易用制造，并有助于缩短第一压板12和第二压板22沿出线孔3轴向方向的配合面长度，进一步有利于改善第一护套片1和第二护套片2之间的缝隙情况，还可以提高第一护套片1和第二护套片2配合的固定性和紧密性。

优选地，第一压板12与定位凸块24具有相配合的限位面，具体到本实施例中，第一压板12的端面10和定位凸块24的端面20作为上述限位面使用，这样可以限制固定柱13伸入固定孔23内的长度，实现第一护套片1和第二护套片2的快速装配到位。另外，优选地，参见图4，第一中间板11嵌设在第二压板22上的定位凸块24中间，巧妙利用了定位凸块24中间的空间，有利于出线护套整体结构的美观。优选地，还可以将固定孔23设置为盲孔，这样通过盲孔的长度也可以限制固定柱13伸入固定孔23内的长度，实现第一护套片1和第二护套片2的快速装配到位。

本实施例中还示出了出线孔3的优选内部结构，如图2所示，位于第一中间板11上的出线孔孔壁31具有多个第一导线槽15，位于第二中间板21上的出线孔孔壁32与多个第一导线槽15相对的位置为平面结构；和/或，位于第二中间板21上的出线孔孔壁32具有多个第二导线槽25，位于第一中间板11上的出线孔孔壁31与多个第二导线槽25相对的位置为平面结构。可以理解，如果第一中间板11和第二中间板21同时具有导线槽，当第一护套片1和第二护套片2合片后，第一导线槽15与第二导线槽25沿出线孔3的轴线方向不相重合，第一导线槽15和第二导线槽25在出线孔3的不同位置对各电源引出线进行疏导和固定保护。现有技术中的第一导线槽15和第二导线槽25沿出线孔3的轴向具有相重合的部分，这样对于加工的精度要求比较高，如果出现误差则容易夹伤电源引出线，而采用本实施例提供的导线槽结构则可以有效降低加工难度，降低夹伤电源引出线的概率。

优选地，第一导线槽15沿出线孔3的轴向设置有多排，第二导线槽25沿出线孔3的轴向设置有多排，多排包括两排，第一导线槽15和第二导线槽25在出线孔3的轴向上交替排列，可以理解，在轴向上可以按照一排第一导线槽15-一排第二导线槽25-一排第一导线槽15的方式排列，使得电源引出线沿轴向交替受到第一导线槽15和第二导线槽的约束，可以有效防止电源引出线在出线护套内乱线。

结合参考图2和图3，本实施例中示出了第一导线槽15和第二导线槽25的优选设置方式，第一导线槽15沿出线孔3的轴向设置有两排，第二导线槽25设置在两排第一导线槽15之间，每排第一导线槽15中的隔断部分151与第二中间板21接触，这样既可以保证各电源引出线的相对固定，还能有效隔离电机的内部环境和外部环境。当然，在其他实施方式中，还可以将第二导线槽25沿出线孔3的轴向设置有两排，第一导线槽15设置在两排第二导线槽25之间，每排第二导线槽25中的隔断部分与第一中间板11接触。

优选地，固定柱13布置在第一护套片1靠近出线的一端（以下简称出线端），固定孔23布置在第二护套片2靠近出线的一端（以下简称出线端），这是因为发明人发现，当端盖压紧分片式出线护套时，靠外护套片的受力位置通常靠近其进线的一端（以下简称进线端），容易造成靠外护套片的出线端向外翘起，导致第一护套片1和第二护套片2出线端的配合面出现较大的缝隙，使得外部有害物质（例如水蒸气等）容易进入电机内部。本实施例通过将与出线孔3平行的固定柱13和固定孔23设置在各护套片的出线端，可以有效地改善第一护套片1和第二护套片2在出线端的缝隙情况。需要说明的是，本实施例中“进线端”指的是电源引出线进入出线护套的一端，“出线端”指的是电源引出线从出线护套穿出的一端。

该分片式出线护套组装至电机上时，第一护套片1和第二护套片2嵌设在电机定子的定位槽中，优选地，可以在第一护套片1和第二护套片2上分别设置有弧形结构16和弧形结构26，弧形结构16和弧形结构26均用于与定位槽配合，以限制第一护套片1和第二护套片2沿出线孔3轴线方向的移动，保证电源引出线不因外界的拉力出现松动和偏移错位。

优选地，第一护套片1的外侧面设置有第一定位凸台17，和/或，第二护套片2的外侧面设置有第二定位凸台（图中未示出）。需要说明的是，本实施例中第一护套片1和第二护套片2相临的一面称为各自的内侧面，相背对的一面称为各自的外侧面，各内侧面和外侧面分别用于承受或者传递来自端面的正压力。具体地，若第一护套片1的外侧面用于和定子的定位槽或者端盖抵压接触时，第二护套片2的外侧面则用于和端盖或者定子的定位槽抵压接触。本实施例通过在第一护套片1和第二护套片2的外侧面分别设置定位凸台，然后在定子的定位槽和端盖上设置与各定位凸台相配合的结构，可以使分片式出线护套稳固地夹持在定子和端盖之间。

本发明实施例还提供了一种电机，该电机设置有上述的分片式出线护套。因本发明实施例提供的分片式出线护套可以达到上述的技术效果，因此，具有该分片式出线护套的电机也应具备相应的技术效果，在此不再赘述。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分片式出线护套，用于电机，所述电机包括定子和端盖，其特征在于，包括：第一护套片和第二护套片；所述第一护套片上设置有固定柱，所述第二护套片上设置有用于容纳所述固定柱的固定孔，所述固定柱与所述固定孔相配合使所述第一护套片和所述第二护套片之间围成出线孔；相配合的所述固定柱和固定孔的轴线与所述出线孔的轴线相平行，所述第一护套片和所述第二护套片嵌设在所述定子的定位槽中，并使用所述端盖将所述出线护套固定压紧在定子上，所述第一护套片包括位于中部的第一中间板和位于所述第一中间板两侧的第一压板，所述第二护套片包括位于中部的第二中间板和位于所述第二中间板两侧的第二压板，所述第二压板的一端具有定位凸块，所述第一中间板嵌设在第二压板上的定位凸块中间，所述第一压板与所述定位凸块具有相配合的限位面，所述第一压板的端面和定位凸块的端面作为所述限位面，所述固定柱布置在所述第一护套片靠近出线的一端，所述固定孔布置在所述第二护套片靠近出线的一端，第一护套片的外侧面设置有第一定位凸台，第二护套片的外侧面设置有第二定位凸台，在定子的定位槽和端盖上设置与各定位凸台相配合的结构。

2.根据权利要求1所述的分片式出线护套，其特征在于，相配合的所述固定柱和固定孔至少为两对，布置在所述出线孔的两侧。

3.根据权利要求1所述的分片式出线护套，其特征在于，

所述固定柱位于所述第一压板的一端；

所述固定孔设置于所述定位凸块中；

所述第一中间板和所述第二中间板之间围成所述出线孔。

4.根据权利要求3所述的分片式出线护套，其特征在于，所述固定孔为盲孔。

5.根据权利要求3所述的分片式出线护套，其特征在于，

位于所述第一中间板上的出线孔孔壁具有多个第一导线槽，位于所述第二中间板上的出线孔孔壁与所述多个第一导线槽相对的位置为平面结构；

和/或，

位于所述第二中间板上的出线孔孔壁具有多个第二导线槽，位于所述第一中间板上的出线孔孔壁与所述多个第二导线槽相对的位置为平面结构。

6.根据权利要求5所述的分片式出线护套，其特征在于，

所述第一导线槽沿所述出线孔的轴向设置有多排，所述第二导线槽沿所述出线孔的轴向设置有多排，所述第一导线槽和第二导线槽在所述出线孔的轴向上交替排列。

7.根据权利要求5所述的分片式出线护套，其特征在于，

所述第一导线槽沿所述出线孔的轴向设置有两排，所述第二导线槽设置在两排所述第一导线槽之间，每排所述第一导线槽中的隔断部分与所述第二中间板接触；

或者，所述第二导线槽沿所述出线孔的轴向设置有两排，所述第一导线槽设置在两排所述第二导线槽之间，每排所述第二导线槽中的隔断部分与所述第一中间板接触。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的分片式出线护套，其特征在于，所述第一护套片、所述第二护套片上均设置有用于与所述定位槽配合以限制自身沿所述出线孔轴向移动的弧形结构。

9.一种电机，其特征在于，设置有权利要求1至8中任一项所述的分片式出线护套。