CN105275875B - 离心风叶及离心风机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种离心风叶及离心风机。根据本发明的离心风叶，包括前盖板(10)、后盖板(20)和设置在前盖板(10)和后盖板(20)之间的多个叶片(30)，叶片(30)与前盖板(10)连接处的叶型入口角为βa1；叶片(30)与后盖板(20)连接处的叶型入口角为βb1，其中，βa1＜βb1。本发明通过使叶片(30)与前盖板(10)连接处的叶型入口角小于叶片(30)与后盖板(20)连接处的叶型入口角，从而可以减小气流在进口处的冲击损失，降低噪音，提高风叶气动效率。
Description
技术领域
本发明涉及离心风机领域，具体而言，涉及一种离心风叶及离心风机。
背景技术
现有技术中，天井机的后向离心风叶从前盖板至后盖板叶片进口边沿圆周方向相位角无明显变化，不利于降低机组噪声，且不利于改善音质；叶片出口边与前盖板的夹角较小容易产生气流滞留区，降低风机效率。
发明内容
本发明旨在提供一种能够提高降低噪音的离心风叶及离心风机。
本发明提供了一种离心风叶，包括前盖板、后盖板和设置在前盖板和后盖板之间的多个叶片，叶片与前盖板连接处的叶型入口角为βa1；叶片与后盖板连接处的叶型入口角为βb1，其中，βa1＜βb1。
进一步地，叶片的叶型入口角沿前盖板至后盖板方向呈逐渐增大的趋势。
进一步地，叶片的叶型弦长沿前盖板至后盖板方向呈逐渐增长的趋势。
进一步地，叶片与前盖板连接处的第一叶型与叶片与后盖板连接处的第二叶型相交。
进一步地，第一叶型的前缘端位于第二叶型的前缘端的风叶旋转侧，第一叶型的后缘端位于第二叶型的后缘端的风叶反旋转侧。
进一步地，叶片的叶片前缘从前盖板至后盖板沿旋转方向延伸，且曲率呈逐渐增大趋势。
本发明还提供了一种离心风机，包括前述的离心风叶。
根据本发明的离心风叶及离心风机，通过使叶片与前盖板连接处的叶型入口角小于叶片与后盖板连接处的叶型入口角，从而可以减小气流在进口处的冲击损失，降低噪音，提高风叶气动效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明的离心风叶的立体示意图；
图2是根据本发明的离心风叶在后盖板平面上的投影图。
附图标记说明：
10、前盖板；20、后盖板；30、叶片。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示，根据本发明的离心风叶，包括前盖板10、后盖板20和设置在前盖板10和后盖板20之间的多个叶片30，叶片30与前盖板10连接处的叶型入口角为βa1；叶片30与后盖板20连接处的叶型入口角为βb1，其中，βa1＜βb1。本发明通过使叶片30与前盖板10连接处的叶型入口角βa1小于叶片30与后盖板20连接处的叶型入口角βb1，从而可以减小气流在进口处的冲击损失，降低噪音，提高风叶气动效率。
优选地，叶片30的叶型入口角沿前盖板10至后盖板20方向呈逐渐增大的趋势，从而使叶型入口角符合从前盖板10至后盖板20气流角的变化规律，更有利于减小气流在叶片30进口处的冲击损失和噪音，提高风叶气动效率。
进一步地，结合图2所示，βa2是指叶片与前盖板相交的叶型与叶轮外缘圆周方向的夹角，βb2是指叶片与后盖板相交的叶型与叶轮外缘圆周方向的夹角。一般地，βa2、βb2取值30～50度之间，且满足βb2>βa2。即，叶片出口边与前盖板的夹角较大，通过增大叶片与前盖板的夹角来削弱该位置的流体滞流区，从而提高风叶气动效率。
结合图2所示，叶片30的叶型弦长沿前盖板10至后盖板20方向呈逐渐增长的趋势，能够有效提高叶片30的做工能力，进而提高离心风叶的效率。具体地，在图2中，叶片30与前盖板10连接处的叶型弦长为la1，叶片30与后盖板20连接处的叶型弦长为lb1，lb1＞la1，且由前盖板10至后盖板20，叶型弦长逐渐增大，提高叶片30在做工能力。
如图2所示，叶片30与前盖板10连接处的第一叶型la与叶片30与后盖板20连接处的第二叶型lb相交。具体地，第一叶型的前缘端位于第二叶型的前缘端的风叶旋转侧，第一叶型的后缘端位于第二叶型的后缘端的风叶反旋转侧。实现叶片30不同位置上的叶型错位，从而达到改善音质的效果，而且还能够有效地保证叶片30与前盖板10有较大的夹角避免叶片30与前盖板10连接处产生严重的气流滞流区，从而有效提高风叶效率。更有效地，叶片30的叶片前缘从前盖板10至后盖板20沿旋转方向延伸，且曲率呈逐渐增大趋势，能够进一步地使得叶片30不同位置上的叶型错位，改善音质，降低噪音。
本发明还提供了一种离心风机，包括前述的离心风叶，从而降低离心风机噪声、改善音质，提高风机效率。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本发明的离心风叶及离心风机，通过使叶片30与前盖板10连接处的叶型入口角小于叶片30与后盖板20连接处的叶型入口角，从而可以减小气流在进口处的冲击损失，降低噪音，提高风叶气动效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种离心风叶，包括前盖板(10)、后盖板(20)和设置在所述前盖板(10)和后盖板(20)之间的多个叶片(30)，其特征在于，
所述叶片(30)与所述前盖板(10)连接处的叶型入口角为βa1；
所述叶片(30)与所述后盖板(20)连接处的叶型入口角为βb1，其中，βa1＜βb1；
所述叶片(30)与所述前盖板(10)相交的叶型与叶轮外缘圆周方向的夹角为βa2；
所述叶片(30)与所述后盖板(20)相交的叶型与叶轮外缘圆周方向的夹角为βb2，其中，βa2、βb2取值30～50度之间，且满足βb2>βa2。
2.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，
所述叶片(30)的叶型入口角沿前盖板(10)至后盖板(20)方向呈逐渐增大的趋势。
3.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，
所述叶片(30)的叶型弦长沿前盖板(10)至后盖板(20)方向呈逐渐增长的趋势。
4.根据权利要求1所述的离心风叶，其特征在于，
所述叶片(30)与所述前盖板(10)连接处的第一叶型与所述叶片(30)与所述后盖板(20)连接处的第二叶型相交。
5.根据权利要求4所述的离心风叶，其特征在于，
所述第一叶型的前缘端位于所述第二叶型的前缘端的风叶旋转侧，所述第一叶型的后缘端位于所述第二叶型的后缘端的风叶反旋转侧。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的离心风叶，其特征在于，
所述叶片(30)的叶片前缘从前盖板(10)至后盖板(20)沿旋转方向延伸，且曲率呈逐渐增大趋势。
7.一种离心风机，包括离心风叶，其特征在于，所述离心风叶为权利要求1至6中任一项所述的离心风叶。
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