CN105271130A - 高产能无污染氧化剂生产线 - Google Patents

高产能无污染氧化剂生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN105271130A
CN105271130A CN201510601393.6A CN201510601393A CN105271130A CN 105271130 A CN105271130 A CN 105271130A CN 201510601393 A CN201510601393 A CN 201510601393A CN 105271130 A CN105271130 A CN 105271130A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tower
outlet pipe
pollution
extraction tower
production line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510601393.6A
Other languages
English (en)
Inventor
梁云天
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taizhou Tianping Chemical Co Ltd
Original Assignee
Taizhou Tianping Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Tianping Chemical Co Ltd filed Critical Taizhou Tianping Chemical Co Ltd
Priority to CN201510601393.6A priority Critical patent/CN105271130A/zh
Publication of CN105271130A publication Critical patent/CN105271130A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本发明涉及生产设备技术领域,具体涉及高产能无污染氧化剂生产线,包括萃取塔、净化塔和减压蒸馏塔,所述萃取塔、净化塔和蒸馏塔依次通过管道连接,所述萃取塔顶部设有第一进口管,萃取塔下部设有第二进口管,萃取塔底部设有第一出口管,所述净化塔顶部接有第二出口管,底端设有第三进口管,底部设有第三出口管,所述蒸馏塔顶部设有第四出口管,蒸馏塔底部设有成品出口管,结构简单,设计合理,使用便捷。

Description

高产能无污染氧化剂生产线
技术领域
本发明涉及生产设备技术领域,具体涉及高产能无污染氧化剂生产线。
背景技术
氧化剂指在氧化还原反应中,获得电子的物质,在冶金中常用氧化剂以去除杂质而提纯所熔炼的金属,如炼钢过程中所用的氧化剂有铁矿石、铁磷、空气或工业纯氧等,在化学电池中,常用氧化剂以去除正极上所放出的氧,称为“去除剂”,如干电池中所用的二氧化锰,在化学工业中,广泛用于多种原料和成品生产。双氧水作为强氧化剂,用途分医用、军用和工业用三种,日常消毒的是医用双氧水,医用双氧水可杀灭肠道致病菌、化脓性球菌,致病酵母菌,一般用于物体表面消毒。化学工业用作生产过硼酸钠、过碳酸钠、过氧乙酸、亚氯酸钠、过氧化硫脲等的原料,酒石酸、维生素等的氧化剂,医药工业用作杀菌剂、消毒剂,以及生产福美双杀虫剂和40l抗菌剂的氧化剂。印染工业用作棉织物的漂白剂,还原染料染色后的发色。用于生产金属盐类或其他化合物时除去铁及其他重金属,也用于电镀液,可除去无机杂质,提高镀件质量。还用于羊毛、生丝、象牙、纸浆、脂肪等的漂白。高浓度的过氧化氢可用作火箭动力助燃剂,目前国内双氧水的制备装置存在浪费大,投资大,能耗大、产量低、效果不理想。
发明内容
本发明目的在于提供高产能无污染氧化剂生产线,以解决现有技术不足导致的诸多缺陷。
高产能无污染氧化剂生产线,包括萃取塔、净化塔和蒸馏塔,所述萃取塔、净化塔和蒸馏塔依次通过管道连接,所述萃取塔顶部设有第一进口管,萃取塔下部设有第二进口管,萃取塔底部设有第一出口管,所述净化塔顶部接有第二出口管,底端设有第三进口管,底部设有第三出口管,所述蒸馏塔顶部设有第四出口管,蒸馏塔底部设有成品出口管。
优选的,所述萃取塔顶部设有第五出口管,所述第五出口管通过循环管道与第二进口管连接。
优选的,所述萃取塔和净化塔之间设有冷凝器。
优选的,所述蒸馏塔为减压蒸馏塔。
优选的,所述第四出口管连接有回收器。
本发明的优点在于,萃取塔内自上而下运动的纯水与自下而上运动的氧化液反应生成双氧水产品,双氧水产品与自下而上运动的新鲜重芳烃溶剂在净化塔内反应净化,再经蒸馏塔蒸馏提纯,通过冷凝器降低双氧水产品的温度,提升净化效果,蒸馏塔能提升双氧水产品的纯度,且回收利用蒸汽,节约资源、成本低无污染,本发明结构简单,设计合理,使用方便,经济环保。
附图说明
图1为本发明所述的高产能无污染氧化剂生产线的结构示意图。
其中,1-萃取塔,2-净化塔,3-蒸馏塔,4-成品出口管,5-第一进口管,6-第二进口管,7-第三出口管,8-第三进口管,9-第四出口管,10-第五出口管,11-第二出口管,12-冷凝器,13-回收器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的以及功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示高产能无污染氧化剂生产线,包括萃取塔1、净化塔2和蒸馏塔3,所述萃取塔1、净化塔2和蒸馏塔3依次通过管道连接,所述萃取塔1顶部设有第一进口管5,萃取塔1下部设有第二进口管6,萃取塔1底部设有第三出口管7,所述净化塔2顶部接有第二出口管11,底端设有第三进口管8,底部设有第三出口管7,所述蒸馏塔3顶部设有第四出口管9,蒸馏塔3底部设有成品出口管4,萃取塔1内自上而下运动的纯水与自下而上运动的氧化液反应生成双氧水产品,双氧水产品与自下而上运动的新鲜重芳烃溶剂在净化塔2内反应净化,再经蒸馏塔3蒸馏提纯。
值得注意的是,所述萃取塔1顶部设有第五出口管10,所述第五出口管10通过循环管道与第二进口管6连接,使萃余液得到循环利用,节约资源。
在本实施例中,所述萃取塔1和净化塔2之间设有冷凝器12,通过冷凝器12降低双氧水产品的温度,提升净化效果。
在本实施例中,所述蒸馏塔3为减压蒸馏塔,提升双氧水产品的纯度。
此外,所述第四出口管9连接有回收器13,回收利用蒸汽,节约资源、成本低无污染。
基于上述,本发明的高产能无污染氧化剂生产线,萃取塔1内自上而下运动的纯水与自下而上运动的氧化液反应生成双氧水产品,双氧水产品与自下而上运动的新鲜重芳烃溶剂在净化塔2内反应净化,再经蒸馏塔3蒸馏提纯,通过冷凝器12降低双氧水产品的温度,提升净化效果,蒸馏塔3能提升双氧水产品的纯度,且回收利用蒸汽,节约资源、成本低无污染,该种生产线具有结构简单,设计合理,使用方便,经济环保的优点。
由技术常识可知,本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明所包含。

Claims (5)

1.高产能无污染氧化剂生产线,其特征在于:包括萃取塔、净化塔和蒸馏塔,所述萃取塔、净化塔和蒸馏塔依次通过管道连接,所述萃取塔顶部设有第一进口管,萃取塔下部设有第二进口管,萃取塔底部设有第一出口管,所述净化塔顶部接有第二出口管,底端设有第三进口管,底部设有第三出口管,所述蒸馏塔顶部设有第四出口管,蒸馏塔底部设有成品出口管。
2.根据权利要求1所述的高产能无污染氧化剂生产线,其特征在于:所述萃取塔顶部设有第五出口管,所述第五出口管通过循环管道与第二进口管连接。
3.根据权利要求1所述的高产能无污染氧化剂生产线,其特征在于:所述萃取塔和净化塔之间设有冷凝器。
4.根据权利要求1所述的高产能无污染氧化剂生产线,其特征在于:所述蒸馏塔为减压蒸馏塔。
5.根据权利要求1所述的高产能无污染氧化剂生产线,其特征在于:所述第四出口管连接有回收器。
CN201510601393.6A 2015-09-18 2015-09-18 高产能无污染氧化剂生产线 Pending CN105271130A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510601393.6A CN105271130A (zh) 2015-09-18 2015-09-18 高产能无污染氧化剂生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510601393.6A CN105271130A (zh) 2015-09-18 2015-09-18 高产能无污染氧化剂生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105271130A true CN105271130A (zh) 2016-01-27

Family

ID=55141074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510601393.6A Pending CN105271130A (zh) 2015-09-18 2015-09-18 高产能无污染氧化剂生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105271130A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1147799A (zh) * 1995-02-28 1997-04-16 凯默夏尔公司 生产过氧化氢的方法及装置
CN102424362A (zh) * 2011-10-13 2012-04-25 天津大沽化工股份有限公司 一种过氧化氢的净化方法
CN103193203A (zh) * 2013-04-23 2013-07-10 上海化学试剂研究所 一种提升工业级过氧化氢品质的方法
CN203108247U (zh) * 2013-02-22 2013-08-07 上海阿科玛双氧水有限公司 双氧水提纯蒸馏塔

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1147799A (zh) * 1995-02-28 1997-04-16 凯默夏尔公司 生产过氧化氢的方法及装置
CN102424362A (zh) * 2011-10-13 2012-04-25 天津大沽化工股份有限公司 一种过氧化氢的净化方法
CN203108247U (zh) * 2013-02-22 2013-08-07 上海阿科玛双氧水有限公司 双氧水提纯蒸馏塔
CN103193203A (zh) * 2013-04-23 2013-07-10 上海化学试剂研究所 一种提升工业级过氧化氢品质的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于剑昆: "电子工业用超高纯过氧化氢的制备工艺", 《化学推进剂与高分子材料》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103332821B (zh) 一种染料及中间体生产过程中含硫酸的废水处理方法
CN105039989B (zh) 一种酸性氯化体系含铜蚀刻废液电积脱铜及再生的方法
CN106115793B (zh) 一种氧化铁红颜料及其制备方法
CN102560122B (zh) 一种铅回收的方法
CN103172115B (zh) 采用电解还原去除偏钛酸中三价铁离子的方法
CN103835164B (zh) 一种电化学间接还原染色中阴极介质续用方法
CN101245467B (zh) 用于退除钛及钛合金阳极氧化膜的退膜液及其退膜方法
CN108455680A (zh) 一种钢铁酸洗废液绿色资源化利用方法
CN107557598A (zh) 制备钒电解液的方法
CN103904343B (zh) 全钒氧化还原液流电池用电解液的制备方法
CN106187877A (zh) 一种喹啉酸的生产方法
CN101391750B (zh) 用淀粉质原料制备高纯度二氧化氯的方法及其使用的催化剂的制法
CN204981144U (zh) 高产能无污染氧化剂生产线
CN106179223B (zh) 一种活性炭的改性方法和应用
CN105063654A (zh) 利用甲基磺酸钠制备甲基磺酸和氢氧化钠的方法
CN105271130A (zh) 高产能无污染氧化剂生产线
CN105621368B (zh) 一种蒽醌法生产双氧水的工作液及应用
CN106379927A (zh) 一种高纯度氧化亚铜制备方法
CN101391751B (zh) 用农作物秸秆制备高纯度二氧化氯的方法及其使用的催化剂的制法
CN106834701B (zh) 一种abs电镀件退镀的处理方法
CN204917979U (zh) 一种工业化制备氧化石墨烯粉体的设备
CN204917971U (zh) 一种有机废硫酸浓缩脱色设备
CN106191912A (zh) 一种制备氯气的方法
CN202440394U (zh) 消毒增氧机
CN105315149B (zh) 一种制备柠檬酸钠的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160127