CN105269044A - 一种多面铣削装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多面铣削装置，包括机架，还包括轨道、定位丝杆、手柄、变速箱、电机、刀柄、铣刀、进给组件，进给组件包含滑轨、丝杠、滑块、进给手柄、进给平台和进给板，这种多面铣削装置,可将多个铸造件平行同向放置在进给平台上，通过压板固定，然后旋转手柄驱动定位丝杆推动变速箱前进，从而使得铣刀前移，此时电机运转带动刀柄和铣刀高速旋转，铣刀分布在刀柄四周加大了加工面积和切削力，再旋转进给手柄带动丝杠旋转，进给板上的螺纹在丝杆的旋转下推动进给平台前进进入加工区，同时对铸造件两面进行铣削，该装置可同时加工多个铸造件的多个平面，实现高效精准加工。

Description

一种多面铣削装置

技术领域

本发明涉及一种铣削装置，尤其涉及一种多面铣削装置。

背景技术

机械零件中有大量零件属于铸造件，其中车床变速箱即是其中一种，铸造的变速箱表面很粗糙，需要进行铣削，但是传统的加工方法是采用铣床进行逐个加工，而且每次只能铣削单个面，效率极其低下，而且由于反复的装夹极易造成严重的尺寸差异，降低产品的合格率，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种多面铣削装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种多面铣削装置，来解决因采用传统铣削加工造成铸造件加工效率低质量差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种多面铣削装置，包括机架，还包括轨道、定位丝杆、手柄、变速箱、电机、刀柄、铣刀、进给组件，所述的进给组件包含滑轨、丝杠、滑块、进给手柄、进给平台和进给板，所述的滑轨位于机架顶部，二者螺纹相连，所述的丝杠位于机架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的滑块位于滑轨上部，二者滑动相连，所述的进给手柄位于丝杆末端，二者转动相连，所述的进给平台位于滑块顶部，二者螺纹相连，所述的进给板位于进给平台底部，二者螺纹相连，所述的轨道位于机架左右两侧，其截面形状为“7”型，二者螺纹相连，所述的变速箱位于轨道上端，其截面形状是矩形，二者滑动相连，所述的定位丝杆位于机架左右两侧，二者螺纹相连，所述的手柄位于定位丝杠末端，二者螺纹相连，所述的电机位于变速箱顶端，二者螺纹相连，所述的刀柄位于变速箱侧壁中心处，其形状是圆形，二者螺纹相连，所述的铣刀位于刀柄四周，二者螺纹相连。

进一步，所述的进给板中心处还设有孔位，其为螺纹通孔。

进一步，所述的进给平台顶部还设有定位柱，其为若干螺杆，二者螺纹相连。

进一步，所述的定位柱上还贯穿有压板，其形状是圆形，二者滑动相连。

进一步，所述的压板上端还设有螺母，其与定位柱螺纹相连。

与现有技术相比，这种多面铣削装置,可将多个铸造件平行同向放置在进给平台上，通过压板固定，然后旋转手柄驱动定位丝杆推动变速箱前进，从而使得铣刀前移，此时电机运转带动刀柄和铣刀高速旋转，铣刀分布在刀柄四周加大了加工面积和切削力，再旋转进给手柄带动丝杠旋转，进给板上的螺纹在丝杆的旋转下推动进给平台前进进入加工区，同时对铸造件两面进行铣削，该装置可同时加工多个铸造件的多个平面，实现高效精准加工。

附图内容

图1是多面铣削装置主视图

图2是多面铣削装置侧视图

图3是进给组件剖视图

图4是铣削轨道部分剖视图

铸造件1机架2

轨道3定位丝杆4

手柄5变速箱6

电机7刀柄8

铣刀9进给组件10

滑轨101丝杠102

滑块103进给手柄104

进给平台105进给板106

定位柱107压板108

螺母109

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4所示，包括铸造件1、机架2、轨道3、定位丝杆4、手柄5、变速箱6、电机7、刀柄8、铣刀9、进给组件10、滑轨101、丝杠102、滑块103、进给手柄104、进给平台105、进给板106、定位柱107、压板108、螺母109，滑轨101位于机架2顶部，二者螺纹相连，丝杠102位于机架2顶部中心处，二者螺纹相连，滑块103位于滑轨101上部，二者滑动相连，进给手柄104位于丝杆102末端，二者转动相连，进给平台105位于滑块103顶部，二者螺纹相连，进给板106位于进给平台105底部，二者螺纹相连，轨道3位于机架2左右两侧，其截面形状为“7”型，二者螺纹相连，变速箱6位于轨道3上端，其截面形状是矩形，二者滑动相连，定位丝杆4位于机架2左右两侧，二者螺纹相连，手柄5位于定位丝杠4末端，二者螺纹相连，电机7位于变速箱6顶端，二者螺纹相连，刀柄8位于变速箱6侧壁中心处，其形状是圆形，二者螺纹相连，铣刀9位于刀柄8四周，二者螺纹相连，进给板106中心处还设有孔位，其为螺纹通孔，进给平台105顶部还设有定位柱107，其为若干螺杆，二者螺纹相连，定位柱107上还贯穿有压板108，其形状是圆形，二者滑动相连，压板108上端还设有螺母109，其与定位柱螺纹相连，这种多面铣削装置,可将多个铸造件1平行同向放置在进给平台105上，通过压板108固定，然后旋转手柄5驱动定位丝杆4推动变速箱6前进，从而使得铣刀9前移，此时电机7运转带动刀柄8和铣刀9高速旋转，铣刀9分布在刀柄8四周加大了加工面积和切削力，再旋转进给手柄104带动丝杠102旋转，进给板106上的螺纹在丝杆102的旋转下推动进给平台105前进进入加工区，同时对铸造件1两面进行铣削，该装置可同时加工多个铸造件的多个平面，实现高效精准加工。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多面铣削装置，包括机架，其特征在于还包括轨道、定位丝杆、手柄、变速箱、电机、刀柄、铣刀、进给组件，所述的进给组件包含滑轨、丝杠、滑块、进给手柄、进给平台和进给板，所述的滑轨位于机架顶部，二者螺纹相连，所述的丝杠位于机架顶部中心处，二者螺纹相连，所述的滑块位于滑轨上部，二者滑动相连，所述的进给手柄位于丝杆末端，二者转动相连，所述的进给平台位于滑块顶部，二者螺纹相连，所述的进给板位于进给平台底部，二者螺纹相连，所述的轨道位于机架左右两侧，其截面形状为“7”型，二者螺纹相连，所述的变速箱位于轨道上端，其截面形状是矩形，二者滑动相连，所述的定位丝杆位于机架左右两侧，二者螺纹相连，所述的手柄位于定位丝杠末端，二者螺纹相连，所述的电机位于变速箱顶端，二者螺纹相连，所述的刀柄位于变速箱侧壁中心处，其形状是圆形，二者螺纹相连，所述的铣刀位于刀柄四周，二者螺纹相连。

2.如权利要滑杆上求1所述的一种多面铣削装置，其特征在于所述的进给板中心处还设有孔位，其为螺纹通孔。

3.如权利要求1所述的一种多面铣削装置，其特征在于所述的进给平台顶部还设有定位柱，其为若干螺杆，二者螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种多面铣削装置，其特征在于所述的定位柱上还贯穿有压板，其形状是圆形，二者滑动相连。

5.如权利要求4所述的一种多面铣削装置，其特征在于所述的压板上端还设有螺母，其与定位柱螺纹相连。