CN209969877U - 一种钢管切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢管切割装置，包括夹持盘和切割盘，所述夹持盘包括旋转环、内圆环和外圆环，所述外圆环套装在内圆环外，所述内圆环套装在旋转环外，内圆环与旋转环之间安装有轴承实现两者的滑动连接；所述旋转环的内边缘处开设有多个向内凹陷的滑槽，每个滑槽内均滑动连接有移动块；所述旋转环表面安装有多条第一导轨；所述内圆环表面设置有圆环轨道和多条第二导轨，圆环轨道上滑动连接有多个夹具；每条第二导轨的前端均与圆环轨道相连通，第二导轨位于第一导轨的延长线上；所述外圆环上安装有组装螺孔；所述切割盘包括切割环和组装环，所述组装环套装在切割环外，所述切割环设置有激光刀组。本装置在夹紧钢管后带动钢管转动，减少切割偏移，提高切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管制造领域，具体涉及一种钢管切割装置。
背景技术
钢管为了能更好的应用在日常的工程作业上，需要对钢管进行切割，将尺寸过长的钢管切割成适当的长度，而目前普通的切割方式是用刀片切割，在切割过程中为了减少切割力气，需要将钢管进行旋转，对钢管的外表面进行切割，可减少切刀在切割过程中产生的摩擦力；而若是利用机械对钢管进行切割，需要夹具对钢管进行固定，当钢管已经夹紧后，若需旋转钢管则变得十分困难，旋转后的钢管难以固定到原先的位置，导致钢管切割出现偏移；再有，由于钢管存在不同尺寸和不同形状的现象，不同尺寸不同形状的钢管需要不同的夹具对其进行夹持，这会导致所需夹具过多，夹具杂乱无章，在需要使用时寻找夹具耗费太多时间，影响生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种钢管切割装置，能对不同尺寸和不同大小的钢管进行夹持，并在夹紧钢管后带动钢管转动，减少切割偏移，提高切割质量。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢管切割装置，包括夹持盘和切割盘，所述夹持盘包括旋转环、内圆环和外圆环，所述外圆环套装在内圆环外，所述内圆环套装在旋转环外，内圆环与旋转环之间安装有轴承实现两者的滑动连接；所述旋转环的内边缘处开设有多个向内凹陷的滑槽，每个滑槽内均滑动连接有移动块，移动块的前端开设有螺栓孔；所述旋转环表面安装有多条第一导轨，第一导轨与滑槽一一对应；所述内圆环表面设置有圆环轨道和多条第二导轨，圆环轨道上滑动连接有多个夹具，每个夹具后端均设置有固定块，固定块上开设有螺栓孔，固定块的螺栓孔与移动块的螺栓孔通过螺钉和螺母固定；每条第二导轨的前端均与圆环轨道相连通，第二导轨与第一导轨一一对应，第二导轨位于第一导轨的延长线上；所述外圆环上安装有组装螺孔；所述切割盘包括切割环和组装环，所述组装环套装在切割环外，组装环上安装有组装螺孔，组装环上的组装螺孔与外圆环上的组装螺孔通过螺钉和螺母固定，所述切割环上设置有激光刀组。
进一步的，所述夹具包括但不限于方形夹具和弧形夹具。
进一步的，所述激光刀组包括至少两个激光刀，激光刀对称分布在切割环的左右两侧。
本实用新型的有益效果在于：
夹持盘能夹持不同尺寸、不同形状的钢管，通用性强；夹持盘能在夹持钢管后带动钢管转动，钢管在旋转的同时激光刀对其进行切割，能减少激光刀所需的功率，同时还能提高钢管切割的准确度。
附图说明
图1为本实用新型夹持盘的结构示意图；
图2为本实用新型切割盘的结构示意图。
附图标记：1、外圆环；101、组装螺孔；2、内圆环；201、圆环轨道；202、夹具；203、固定块；204、第二导轨；3、旋转环；301、第一导轨；302、移动块；4、组装环；5、切割环；501、激光刀。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
一种钢管切割装置，包括夹持盘和切割盘。
如图1所示，所述夹持盘包括旋转环3、内圆环2和外圆环1，所述外圆环1套装在内圆环2外，所述内圆环2套装在旋转环3外，内圆环2与旋转环3之间安装有轴承实现两者的滑动连接，外圆环1、内圆环2固定不动，旋转环3转动；所述旋转环3的内边缘处开设有多个向内凹陷的滑槽，每个滑槽内均滑动连接有移动块302，移动块302的前端开设有螺栓孔；所述旋转环3表面安装有多条第一导轨301，第一导轨301与滑槽一一对应；所述内圆环2表面设置有圆环轨道201和多条第二导轨204，圆环轨道201上滑动连接有多个夹具202，所述夹具202包括但不限于方形夹具202和弧形夹具202，不同形状的夹具202能适用于不同形状的钢管，且同款夹具202的数量至少设置为两个，满足夹持的需求；每个夹具202后端均设置有固定块203，固定块203上开设有螺栓孔，固定块203的螺栓孔与移动块302的螺栓孔通过螺钉和螺母固定；每条第二导轨204的前端均与圆环轨道201相连通，第二导轨204与第一导轨301一一对应，第二导轨204位于第一导轨301的延长线上。由于圆环轨道201与第二导轨204相连通，第二导轨204与第一导轨301相连通，因此夹具202可从内圆环2上的圆环轨道201中移动到旋转环3的第一导轨301上，还可从第一导轨301移动到移动块302上，即可将夹具202固定在移动块302上，移动块302在滑槽内的滑动距离，则控制着夹具202靠近钢管的远近，从而实现对不同大小的钢管进行夹持。旋转环3可在夹紧钢管后进行旋转，从而带动钢管旋转，在下一次对另一根钢管进行夹持时，只需将旋转环3的角度进行调整，将旋转环3上的第一导轨301对准内圆环2上的第二导轨204，即可对新钢管进行夹持。
所述外圆环1上安装有组装螺孔101；如图2所示，所述切割盘包括切割环5和组装环4，所述组装环4套装在切割环5外，组装环4上安装有组装螺孔101，组装环4上的组装螺孔101与外圆环1上的组装螺孔101通过螺钉和螺母固定，所述切割环5上设置有激光刀组，所述激光刀组包括至少两个激光刀501，激光刀501对称分布在切割环5的左右两侧，钢管在夹持盘的作用下旋转，激光刀501对钢管的外表面切割即可，可减少激光刀501的激光频率，从而起到节能效果，同时还能减少激光对外界环境的伤害，夹持盘在夹紧钢管后带动钢管转动，还能减少因夹具202反复夹持钢管导致的切割偏移情况，从而提高切割质量。
其中各部件的移动与配合可由控制器控制，控制器通过编程程序控制各部件工作在现有技术中已经公开，在此不做详细描述。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢管切割装置，其特征在于，包括夹持盘和切割盘，所述夹持盘包括旋转环、内圆环和外圆环，所述外圆环套装在内圆环外，所述内圆环套装在旋转环外，内圆环与旋转环之间安装有轴承实现两者的滑动连接；所述旋转环的内边缘处开设有多个向内凹陷的滑槽，每个滑槽内均滑动连接有移动块，移动块的前端开设有螺栓孔；所述旋转环表面安装有多条第一导轨，第一导轨与滑槽一一对应；所述内圆环表面设置有圆环轨道和多条第二导轨，圆环轨道上滑动连接有多个夹具，每个夹具后端均设置有固定块，固定块上开设有螺栓孔，固定块的螺栓孔与移动块的螺栓孔通过螺钉和螺母固定；每条第二导轨的前端均与圆环轨道相连通，第二导轨与第一导轨一一对应，第二导轨位于第一导轨的延长线上；所述外圆环上安装有组装螺孔；所述切割盘包括切割环和组装环，所述组装环套装在切割环外，组装环上安装有组装螺孔，组装环上的组装螺孔与外圆环上的组装螺孔通过螺钉和螺母固定，所述切割环上设置有激光刀组。
2.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，所述夹具包括但不限于方形夹具和弧形夹具。
3.根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于，所述激光刀组包括至少两个激光刀，激光刀对称分布在切割环的左右两侧。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110943358A (zh) * | 2020-02-20 | 2020-03-31 | 武汉奇致激光技术股份有限公司 | Co2激光管的锁紧装置及安装该锁紧装置的光学设备 |
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2019
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