CN105266314B - 一种穿面折扇的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种穿面折扇的制作工艺,方法步骤如下:取竹材或木材,加工为扇骨,将所述扇骨投入耐候木油中,将扇骨防腐溶液加热至60‑65℃,煮至4‑5小时;将竹骨取出,用清水喷洒,去除扇骨上的附着物后,风干;将风干后的扇骨喷淋双氧水,放入烘干室中进行烘干操作,直至扇骨表面干燥为止;使用切割机对步骤c中得到扇骨进行均匀切割,得到若干相同的扇骨杆;取乳胶和清水,按1:2均匀混合,加热至75‑85℃,持续1‑2小时,得到乳胶粘合剂;取布材或纸材,在15‑25℃的环境下垂挂风干,使用滚木压平,得到扇面原料。通过采用本发明的折扇制作工艺,可以通过对扇骨和扇面的处理,大大提高折扇制作的成功率。
Description
技术领域
本发明涉及折扇领域,尤其是一种穿面折扇的制作工艺。
背景技术
折扇又名“纸扇”、“掐扇”,最早出现于我国公元五世纪的南北朝时期,是一种可以自由折叠和展开的扇子,用时需要展开,现在的折扇工艺一般还是沿袭古法,这种工艺方法不仅费时费力,而且往往制得折扇的过程中失败率非常高,现在折扇市场上迫切需要一种新的折扇的制作工艺。
发明内容
本发明主要解决的技术问题在于提供一种穿面折扇的制作工艺。
本发明为解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种穿面折扇的制作工艺,方法步骤如下:
a.取竹材或木材,加工为扇骨,将所述扇骨投入耐候木油中,将扇骨防腐溶液加热至60-65℃,煮至4-5小时;
b.重复步骤a,将竹骨取出,用清水喷洒,去除扇骨上的附着物后,风干;
c.将风干后的扇骨喷淋双氧水,放入烘干室中进行烘干操作,直至扇骨表面干燥为止;
d.使用切割机对步骤c中得到扇骨进行均匀切割,得到若干相同的扇骨杆;
e.取乳胶和清水,按1:2均匀混合,加热至75-85℃,持续1-2小时,得到乳胶粘合剂;
f.取布材或纸材,在15-25℃的环境下垂挂风干,使用滚木压平,得到扇面原料;
g.将步骤f得到的扇面原料裁切为扇形,得到扇面,取一扇面,刷上步骤a中得到的乳胶粘合剂,覆盖上相同的扇面,重复2-4次,得到粘合扇面;
h.在步骤g中得到的粘合扇面上等距离放置若干空心间隔纸条,再将空心间隔纸条上覆盖扇面,重复步骤c;
i.将步骤h中得到的扇面进行压合,得到扇面成品,将所述扇面成品风干晾晒48-60小时;
j.将步骤i中风干晾晒后的扇面成品进行套折,折后风干,切上下边,包贴边沿,压平;将处理后的扇面成品放入烘干房中烘干1-2小时,即可得到折扇扇面;将扇骨杆依次***扇面的空心间隔中,将扇骨杆通过销钉连接,即可得到折扇。
进一步地,所述步骤d中的风干时间为12小时。
进一步地,所述步骤d中烘干房的温度为65-70℃。
进一步地,所述步骤i中的包贴边沿使用的材料为绫条。
本发明的有益效果为:
通过采用本发明的折扇制作工艺,可以通过对扇骨和扇面的处理,大大提高折扇制作的成功率,同时本发明的扇骨和扇面的处理步骤可以同时进行,可以一次大量制作,大大减少劳动力的浪费,同时又节约了时间,保证折扇制作的成功率。
具体实施方式
实施例1:
a.取竹材或木材,加工为扇骨,将所述扇骨投入耐候木油中,将扇骨防腐溶液加热至60℃,煮至4小时;
b.重复步骤a,将竹骨取出,用清水喷洒,去除扇骨上的附着物后,风干;
c.将风干后的扇骨喷淋双氧水,放入烘干室中进行烘干操作,直至扇骨表面干燥为止;
d.使用切割机对步骤c中得到扇骨进行均匀切割,得到若干相同的扇骨杆;
e.取乳胶和清水,按1:2均匀混合,加热至75℃,持续1小时,得到乳胶粘合剂;
f.取布材或纸材,在15℃的环境下垂挂风干,使用滚木压平,得到扇面原料;
g.将步骤f得到的扇面原料裁切为扇形,得到扇面,取一扇面,刷上步骤a中得到的乳胶粘合剂,覆盖上相同的扇面,重复2次,得到粘合扇面;
h.在步骤g中得到的粘合扇面上等距离放置若干空心间隔纸条,再将空心间隔纸条上覆盖扇面,重复步骤c;
i.将步骤h中得到的扇面进行压合,得到扇面成品,将所述扇面成品风干晾晒48小时;
j.将步骤i中风干晾晒后的扇面成品进行套折,折后风干,切上下边,包贴边沿,压平;将处理后的扇面成品放入烘干房中烘干1小时,即可得到折扇扇面;将扇骨杆依次***扇面的空心间隔中,将扇骨杆通过销钉连接,即可得到折扇。
步骤d中的风干时间为12小时。
步骤d中烘干房的温度为65℃。
步骤i中的包贴边沿使用的材料为绫条。
实施例2:
a.取竹材或木材,加工为扇骨,将所述扇骨投入耐候木油中,将扇骨防腐溶液加热至65℃,煮至5小时;
b.重复步骤a,将竹骨取出,用清水喷洒,去除扇骨上的附着物后,风干;
c.将风干后的扇骨喷淋双氧水,放入烘干室中进行烘干操作,直至扇骨表面干燥为止;
d.使用切割机对步骤c中得到扇骨进行均匀切割,得到若干相同的扇骨杆;
e.取乳胶和清水,按1:2均匀混合,加热至85℃,持续2小时,得到乳胶粘合剂;
f.取布材或纸材,在25℃的环境下垂挂风干,使用滚木压平,得到扇面原料;
g.将步骤f得到的扇面原料裁切为扇形,得到扇面,取一扇面,刷上步骤a中得到的乳胶粘合剂,覆盖上相同的扇面,重复4次,得到粘合扇面;
h.在步骤g中得到的粘合扇面上等距离放置若干空心间隔纸条,再将空心间隔纸条上覆盖扇面,重复步骤c;
i.将步骤h中得到的扇面进行压合,得到扇面成品,将所述扇面成品风干晾晒60小时;
j.将步骤i中风干晾晒后的扇面成品进行套折,折后风干,切上下边,包贴边沿,压平;将处理后的扇面成品放入烘干房中烘干2小时,即可得到折扇扇面;将扇骨杆依次***扇面的空心间隔中,将扇骨杆通过销钉连接,即可得到折扇。
步骤d中的风干时间为12小时。
步骤d中烘干房的温度为70℃。
步骤i中的包贴边沿使用的材料为绫条。
通过采用本发明的折扇制作工艺,可以通过对扇骨和扇面的处理,大大提高折扇制作的成功率,同时本发明的扇骨和扇面的处理步骤可以同时进行,可以一次大量制作,大大减少劳动力的浪费,同时又节约了时间,保证折扇制作的成功率。
Claims (1)
1.一种穿面折扇的制作工艺,其特征在于:方法步骤如下:
a.取竹材或木材,加工为扇骨,将所述扇骨投入耐候木油中,将扇骨防腐溶液加热至60-65℃,煮至4-5小时;
b.重复步骤a,将竹骨取出,用清水喷洒,去除扇骨上的附着物后,风干,风干时间为12小时;
c.将风干后的扇骨喷淋双氧水,放入烘干室中进行烘干操作,直至扇骨表面干燥为止,烘干室的温度为65-70℃;
d.使用切割机对步骤c中得到扇骨进行均匀切割,得到若干相同的扇骨杆;
e.取乳胶和清水,按1:2均匀混合,加热至75-85℃,持续1-2小时,得到乳胶粘合剂;
f.取布材或纸材,在15-25℃的环境下垂挂风干,使用滚木压平,得到扇面原料;
g.将步骤f得到的扇面原料裁切为扇形,得到扇面,取一扇面,刷上步骤a中得到的乳胶粘合剂,覆盖上相同的扇面,重复2-4次,得到粘合扇面;
h.在步骤g中得到的粘合扇面上等距离放置若干空心间隔纸条,再将空心间隔纸条上覆盖扇面,重复步骤c;
i.将步骤h中得到的扇面进行压合,得到扇面成品,将所述扇面成品风干晾晒48-60小时;
j.将步骤i中风干晾晒后的扇面成品进行套折,折后风干,切上下边,包贴边沿,压平;将处理后的扇面成品放入烘干房中烘干1-2小时,即可得到折扇扇面;将扇骨杆依次***扇面的空心间隔中,将扇骨杆通过销钉连接,即可得到折扇,包贴边沿使用的材料为绫条。
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