CN105256642A - 一种高阻菌性能医疗包装用纸生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高阻菌性能医疗包装用纸的生产方法。本发明选用长度1-2mm、宽度0.3-3.0um的聚酯微纤维。聚酯微纤维先在水中分散。然后,加入硫酸铝,混合均匀,加入CMC,搅拌5分钟,混合均匀。漂白针叶木化学浆和漂白阔叶木化学浆分别打浆至打浆度为16-35°SR,混合均匀。在此浆料中加入改性聚酯微纤维,混合均匀。然后,加入湿强剂PAE、阳离子淀粉、AKD,加水稀释至浓度0.1-1.0%,加入阳离子聚丙烯酰胺,混合均匀,在纸机上抄造成形,压榨,干燥,表面施胶,压光,制得高阻菌性能医疗包装用纸。本发明方法提高了医疗包装用纸的阻菌性能,并能保持其良好的透气性,提高了医疗包装用纸的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗阻菌包装用纸的生产方法。
背景技术
医疗阻菌包装用纸广泛应用于无菌医疗器械产品包装,为医疗器械形成细菌微生物隔离屏障,防止细菌感染,确保医疗器械产品预期的使用和储存寿命,确保运输和储存条件中保持产品的无菌条件。医疗阻菌包装用纸除了需满足最基本的保护及隔离外界环境的包装性能外,更注重材料功能的长久稳定性,同灭菌条件与灭菌方式的相适应性,材料的细菌隔离特性与无毒性。目前我国生产的医疗阻菌包装用纸主要以漂白针叶木化学浆和漂白阔叶木化学浆为原料,配以适当的化学助剂,在纸机上抄造而成。可是,由于针叶木浆纤维平均长度约为1.5~3.0mm,宽30~75μm,阔叶木浆纤维长0.7~1.7mm,宽20~40μm,因此,其交织形成的纸张孔径大,细菌容易通过。为此,抄纸之前浆料纤维需进行适当的打浆处理,使纤维产生适当的分丝帚化,以提高纤维之间的交织性能,降低纸张孔径,可是,过大的打浆处理又降低了医疗阻菌包装用纸的透气度,影响其与灭菌方式的相适应性,影响使用性能。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出了一种高阻菌性能医疗包装用纸生产方法,并能保持其良好的透气性能。
本发明技术方案:在漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆的混合浆料中加入一定比例的改性聚酯微纤维,由于聚酯微纤维直径只有0.3-3.0um,远远小于植物纤维的直径,因此,混合后抄制成的医疗包装用纸具有细小的孔径,良好的透气性。
本发明方法具体是:
聚酯微纤维分散及改性:本发明选用的聚酯微纤维长度1-2mm,宽度0.3-3.0um。聚酯微纤维加入水中搅拌分散,分散浓度0.1-0.5%。然后,加入0.1-1.0%硫酸铝(相对于微纤维的质量百分比),搅拌混合均匀,加入0.2-2.0%CMC(相对于微纤维的质量百分比),搅拌5分钟,混合均匀,备用。
抄纸:漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆分别打浆至打浆度为16-35°SR,混合均匀,两者比例为50-80:50-20,浆料浓度为1.0-5.0%。在此浆料中加入改性聚酯微纤维,加入量为1.0-10.0%(相对于木浆的质量百分比),混合均匀。然后,加入0.3-3.0%湿强剂PAE(聚酰胺多胺环氧氯丙烷)、0.5-3.0%阳离子淀粉、0.05-0.5%AKD,混合均匀,加水稀释至浓度0.1-1.0%,加入0.02%-0.06%阳离子聚丙烯酰胺(均为相对于木浆的质量百分比),混合均匀,在纸机上抄造成形,压榨,干燥,表面施胶,压光,制得高阻菌性能医疗包装用纸。
本发明的有益效果:本发明提出了一种高阻菌性能医疗包装用纸生产方法,提高了医疗包装用纸的阻菌性能,并能保持其良好的透气性,提高了医疗包装用纸的质量。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明方法的原理:由于聚酯微纤维的直径只有0.3-3.0um,远远小于植物纤维的直径,因此,在植物纤维浆料中加入聚酯微纤维,可以降低纤维交织形成的纸张的孔径,提高其阻菌性能。由于聚酯微纤维与植物纤维的结合性能差,因此,本发明先将聚酯微纤维进行表面改性,使其纤维表面吸附适量的CMC,提高其与植物纤维的结合性能。
实施例1
聚酯微纤维分散及改性:本发明选用的聚酯微纤维长度1mm,宽度0.3um。聚酯微纤维加入水中搅拌分散,分散浓度0.1%。然后,加入0.1%硫酸铝(相对于微纤维的质量百分比),搅拌混合均匀,加入0.2%CMC(相对于微纤维的质量百分比),搅拌5分钟,混合均匀,备用。
抄纸:漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆分别打浆至打浆度为16-35°SR,混合均匀,两者比例为50:50,浆料浓度为1.0%。在此浆料中加入改性聚酯微纤维,加入量为1.0%(相对于木浆的质量百分比),混合均匀。然后,加入0.3-3.0%湿强剂PAE(聚酰胺多胺环氧氯丙烷)、0.5-3.0%阳离子淀粉、0.05-0.5%AKD,混合均匀,加水稀释至浓度0.1%,加入0.02%阳离子聚丙烯酰胺(均为相对于木浆的质量百分比),混合均匀,在纸机上抄造成形,压榨,干燥,表面施胶,压光,制得高阻菌性能医疗包装用纸。
实施例2
聚酯微纤维分散及改性:本发明选用的聚酯微纤维长度2mm,宽度3.0um。聚酯微纤维加入水中搅拌分散,分散浓度0.5%。然后,加入1.0%硫酸铝(相对于微纤维的质量百分比),搅拌混合均匀,加入2.0%CMC(相对于微纤维的质量百分比),搅拌5分钟,混合均匀,备用。
抄纸:漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆分别打浆至打浆度为16-35°SR,混合均匀,两者比例为80:20,浆料浓度为5.0%。在此浆料中加入改性聚酯微纤维,加入量为10.0%(相对于木浆的质量百分比),混合均匀。然后,加入0.3-3.0%湿强剂PAE(聚酰胺多胺环氧氯丙烷)、0.5-3.0%阳离子淀粉、0.05-0.5%AKD,混合均匀,加水稀释至浓度1.0%,加入0.06%阳离子聚丙烯酰胺(均为相对于木浆的质量百分比),混合均匀,在纸机上抄造成形,压榨,干燥,表面施胶,压光,制得高阻菌性能医疗包装用纸。
实施例3
聚酯微纤维分散及改性:本发明选用的聚酯微纤维长度1.5mm,宽度1.8um。聚酯微纤维加入水中搅拌分散,分散浓度0.26%。然后,加入0.7%硫酸铝(相对于微纤维的质量百分比),搅拌混合均匀,加入1.6%CMC(相对于微纤维的质量百分比),搅拌5分钟,混合均匀,备用。
抄纸:漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆分别打浆至打浆度为16-35°SR,混合均匀,两者比例为65:35,浆料浓度为3.0%。在此浆料中加入改性聚酯微纤维,加入量为5.6%(相对于木浆的质量百分比),混合均匀。然后,加入0.3-3.0%湿强剂PAE(聚酰胺多胺环氧氯丙烷)、0.5-3.0%阳离子淀粉、0.05-0.5%AKD,混合均匀,加水稀释至浓度0.5%,加入0.04%阳离子聚丙烯酰胺(均为相对于木浆的质量百分比),混合均匀,在纸机上抄造成形,压榨,干燥,表面施胶,压光,制得高阻菌性能医疗包装用纸。
依据本发明所提供的方法,医疗包装用纸的撕裂度大于550mN,孔径小于10μm,透气性大于4.5μm/Pa.s。
Claims (1)
1.一种高阻菌性能医疗包装用纸的生产方法,其特征在于该方法具体是:
首先,聚酯微纤维改性,使其与植物纤维有良好的结合性能:选用长度1-2mm、宽度0.3-3.0um的聚酯微纤维;聚酯微纤维先在水中分散,分散浓度为0.1-0.5%;然后,加入0.1-1.0%硫酸铝,混合均匀,加入0.2-2.0%CMC,搅拌5分钟,混合均匀;
然后,漂白针叶木化学浆和漂白阔叶木化学浆分别打浆至打浆度为16-35°SR,两者配比为50-80:50-20,混合均匀;在此浆料中加入改性聚酯微纤维,加入量为1.0-10.0%,混合均匀;然后,加入湿强剂PAE、阳离子淀粉、AKD,加水稀释至浓度0.1-1.0%,加入0.02%-0.06%阳离子聚丙烯酰胺,混合均匀,形成纸料;
最后,将纸料泵送至纸机上抄造成形,压榨,干燥,表面施胶,压光,制得高阻菌性能医疗包装用纸。
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