CN105252586A - 一种能够实现双倍切割效率的切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种能够实现双倍切割效率的切割设备，包括机架，机架上设有电器箱，机架的底部设有脚垫和滚轮，所述机架的顶端设有横梁，所述横梁上设有结构相同的第一机头和第二机头，所述机架上设有用于带动横梁前后移动的X轴控制机构以及用于带动第一机头和第二机头左右移动的Y轴控制机构，所述第一机头和第二机头上均设有转动座和压盘，转动座与压盘相连，转动座的底端安装有刀头，转动座上设有带动转动座上下移动的Z轴控制机构。其优点是：能够节省一半的切割时间，从而提高了生产效率。

Description

一种能够实现双倍切割效率的切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备，具体讲是一种应用于柔性材料、复合材料上的能够实现双倍切割效率的切割设备。
背景技术
在制鞋、服装、箱包手袋、纸箱纸盒、皮革、电子等行业中，我们往往要对柔性材料、复合材料进行切割处理，以方便柔性材料、复合材料的后续加工。现有技术的切割设备且结构一般包括机架以及设置在机架上用于切割的机头，机头的数量为一个，工作效率低，有待进一步地改善。
发明内容
鉴于上述的缺陷，本发明的目的在于：提供一种能够实现双倍切割效率的切割设备，能够节省一半的切割时间，从而提高了生产效率。
本发明的技术解决方案是：一种能够实现双倍切割效率的切割设备，包括机架，机架上设有电器箱，机架的底部设有脚垫和滚轮，所述机架的顶端设有横梁，所述横梁上设有结构相同的第一机头和第二机头，所述机架上设有用于带动横梁前后移动的X轴控制机构以及用于带动第一机头和第二机头左右移动的Y轴控制机构，所述第一机头和第二机头上均设有转动座和压盘，转动座与压盘相连，转动座的底端安装有刀头，转动座上设有带动转动座上下移动的Z轴控制机构。
进一步地，所述X轴控制机构包括设置在机架顶部X轴直线导轨、设置在机架一侧的X轴电机支架、用于驱动横梁前后移动的X轴电机以及设置在X轴电机与X轴电机支架之间的X轴减速机，所述机架的另一侧设有X轴拖链槽，X轴拖链槽上设有X轴拖链，X轴拖链连接有X轴皮带，所述X轴皮带与横梁连接。
进一步地，所述机架的后端和前端分别设有第一大滚筒和第二大滚筒。
进一步地，所述Y轴控制机构包括设置在横梁上的Y轴直线导轨、设置在横梁顶部且分别用来连接第一机头和第二机头的第一Y轴拖链和第二Y轴拖链，Y轴控制机构还包括设置在横梁一侧的Y轴电机支架、用于驱动第一机头和第二机头左右移动的Y轴电机以及设置在Y轴电机和Y轴电机支架之间的Y轴减速机。
进一步地，所述Y轴电机支架上设有防撞机构。
进一步地，所述Z轴控制机构包括设置在第一机头和第二机头上的Z轴直线导轨、设置在Z轴直线导轨上的导轨滑块以及通过电机安装板固定在第一机头和第二机头上的Z轴电机，Z轴电机的底端通过第一联轴器连接有Z轴丝杆，转动座的顶部设有转动套，所述转动套与Z轴丝杆相连，第一机头上还通过转动电机座固定有转动电机，转动电机连接转动套。
进一步地，它还包括一伺服电机，所述伺服电机设置在第一机头上，伺服电机的一侧设有联动丝杆，另一侧设有电磁阀，电磁阀连接有气缸，所述第一机头通过联动丝杆与第二机头连接。
进一步地，所述Z轴丝杆上套有丝杆螺母和丝杆法兰盘。
进一步地，所述横梁上设有多个压料气缸，所述机架的两侧设有夹紧装置。
进一步地，所述机架内设有气泵，气泵连接有钢丝软管，钢丝软管连接有吸风铝板。
应用本发明所设计的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其有益效果是：横梁上设有结构相同的第一机头和第二机头，即能进行双机头的形式进行切割，将原单机头的切割任务非配给两个机头同时工作，从而节省一半的切割时间，从而提高生产效率，而且根据面料的宽度，第一机头和第二机头之间的距离可通过伺服电机带动联动丝杆调节，从而适应于各种规格的面料。
附图说明
图1为本发明的主视示意图；
图2为本发明的后视示意图；
图3为本发明的俯视示意图；
图4为本发明的左视示意图；
图5为本发明的右视示意图；
图6为本发明的第一机头的主视示意图；
图7为本发明的第一机头的左视示意图；
图8为本发明的第一机头的右视示意图。
图中所示：1-机架，2-电器箱，3-脚垫，4-滚轮，5-横梁，6-第一机头，7-第二机头，8-转动座，9-压盘，10-刀头，11-X轴直线导轨，12-X轴电机支架，13-X轴电机，14-X轴减速机，15-X轴拖链槽，16-X轴拖链，17-X轴皮带，18-第一大滚筒，19-第二大滚筒，20-Y轴直线导轨，21-第一Y轴拖链，22-第二Y轴拖链，23-Y轴电机支架，24-Y轴电机，25-Y轴减速机，26-防撞机构，27-Z轴直线导轨，28-导轨滑块，29-电机安装板，30-Z轴电机，31-第一联轴器，32-Z轴丝杆，33-转动套，34-转动电机座，35-转动电机，36-伺服电机，37-联动丝杆，38-电磁阀，39-气缸，40-丝杆螺母，41-丝杆法兰盘，42-压料气缸，43-夹紧装置，44-气泵，45-钢丝软管，46-吸风铝板，47-传动轴，48-第二联轴器。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下：
如图1-图8所示，一种能够实现双倍切割效率的切割设备，包括机架1，机架1上设有电器箱2，机架1的底部设有脚垫3和滚轮4，机架1的顶端设有横梁5，横梁5上设有结构相同的第一机头6和第二机头7，机架1上设有用于带动横梁5前后移动的X轴控制机构以及用于带动第一机头6和第二机头7左右移动的Y轴控制机构，第一机头6和第二机头7上均设有转动座8和压盘9，转动座8与压盘9相连，转动座8的底端安装有刀头10，转动座8上设有带动转动座8上下移动的Z轴控制机构。当然，本发明在使用时通过外接的控制面板来控制。
如图4所示，图中前后方向即为X轴方向，左右方即为Y轴方向。X轴控制机构包括设置在机架1顶部X轴直线导轨11、设置在机架1一侧的X轴电机支架12、用于驱动横梁5前后移动的X轴电机13以及设置在X轴电机13与X轴电机支架12之间的X轴减速机14，机架1的另一侧设有X轴拖链槽15，X轴拖链槽15上设有X轴拖链16，X轴拖链16连接有X轴皮带17，X轴皮带17与横梁5连接。机架1的后端和前端分别设有第一大滚筒18和第二大滚筒19。
Y轴控制机构包括设置在横梁5上的Y轴直线导轨20、设置在横梁5顶部且分别用来连接第一机头6和第二机头7的第一Y轴拖链21和第二Y轴拖链22，Y轴控制机构还包括设置在横梁5一侧的Y轴电机支架23、用于驱动第一机头6和第二机头7左右移动的Y轴电机24以及设置在Y轴电机24和Y轴电机支架23之间的Y轴减速机25。Y轴电机支架23上设有防撞机构26。
Z轴控制机构包括设置在第一机头6和第二机头7上的Z轴直线导轨27、设置在Z轴直线导轨27上的导轨滑块28以及通过电机安装板29固定在第一机头6和第二机头7上的Z轴电机30，Z轴电机30的底端通过第一联轴器31连接有Z轴丝杆32，转动座8的顶部设有转动套33，转动套33与Z轴丝杆32相连，第一机头6上还通过转动电机座34固定有转动电机35，转动电机35连接转动套33。本发明它还包括一伺服电机36，伺服电机36设置在第一机头6上，伺服电机36的一侧设有联动丝杆37，另一侧设有电磁阀38，电磁阀38连接有气缸39，第一机头6通过联动丝杆37与第二机头7连接。Z轴丝杆32上套有丝杆螺母40和丝杆法兰盘41。
横梁5上设有多个压料气缸42，机架1的两侧设有夹紧装置43。
机架1内设有气泵44，气泵44连接有钢丝软管45，钢丝软管45连接有吸风铝板46。
工作时X轴电机13转动，通过X轴减速机14、X轴电机支架12带动X轴拖链16转动，X轴拖链16带动X轴皮带17使横梁5在X轴直线导轨11上滑动，设备左右两边通过设置在机架1内的传动轴47、第二联轴器48联动，使横梁5左右两端同步运动，保证横梁5始终与X轴方向垂直；Y轴电机24转动，通过Y轴减速机25、Y轴电机支架23使第一机头6在Y轴直线导轨20上滑动，第一机头6通过联动丝杆37带动第二机头7在Y轴直线导轨20上滑动；第一机头6和第二机头7之间的距离通过伺服电机36带动联动丝杆37进行调节；Z轴电机30带动Z轴丝杆32在竖直方向运动；通过转动电机35的转动带动转动套33转动，转动套33带动转动座8转动，转动座8带动压盘9转动，实现刀头10的方向改变。切割时，气泵44开启，通过钢丝软管45连接吸风铝板46，吸附柔性材料、复合材料上的材料，比如吸附毛毡以及毛毡上的材料，通过横梁5在X轴方向直线运动、第一机头6和第二机头7在Y轴方向直线运动、转动座8在Z轴方向直线运动、以及压盘9绕Z轴转动四轴联动，形成刀头10立式切割，切割完成后，气泵44停止工作，横梁5运动至机架1后端，夹紧装置43夹紧柔性材料或复合材料，压料气缸42向下动作，横梁5带动柔性材料或复合材料一起向前运动至切割合适位置，气泵44开启，然后可进行下一次切割。
本发明所设计的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，横梁5上设有结构相同的第一机头6和第二机头7，即能进行双机头的形式进行切割，将原单机头的切割任务非配给两个机头同时工作，从而节省一半的切割时间，从而提高生产效率，而且根据面料的宽度，第一机头6和第二机头7之间的距离可通过伺服电机36带动联动丝杆37调节，从而适应于各种规格的面料。
当然，以上仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种能够实现双倍切割效率的切割设备，包括机架，机架上设有电器箱，机架的底部设有脚垫和滚轮，其特征在于：所述机架的顶端设有横梁，所述横梁上设有结构相同的第一机头和第二机头，所述机架上设有用于带动横梁前后移动的X轴控制机构以及用于带动第一机头和第二机头左右移动的Y轴控制机构，所述第一机头和第二机头上均设有转动座和压盘，转动座与压盘相连，转动座的底端安装有刀头，转动座上设有带动转动座上下移动的Z轴控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：所述X轴控制机构包括设置在机架顶部X轴直线导轨、设置在机架一侧的X轴电机支架、用于驱动横梁前后移动的X轴电机以及设置在X轴电机与X轴电机支架之间的X轴减速机，所述机架的另一侧设有X轴拖链槽，X轴拖链槽上设有X轴拖链，X轴拖链连接有X轴皮带，所述X轴皮带与横梁连接。
3.根据权利要求2所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：所述机架的后端和前端分别设有第一大滚筒和第二大滚筒。
4.根据权利要求3所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：所述Y轴控制机构包括设置在横梁上的Y轴直线导轨、设置在横梁顶部且分别用来连接第一机头和第二机头的第一Y轴拖链和第二Y轴拖链，Y轴控制机构还包括设置在横梁一侧的Y轴电机支架、用于驱动第一机头和第二机头左右移动的Y轴电机以及设置在Y轴电机和Y轴电机支架之间的Y轴减速机。
5.根据权利要求4所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：所述Y轴电机支架上设有防撞机构。
6.根据权利要求5所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：所述Z轴控制机构包括设置在第一机头和第二机头上的Z轴直线导轨、设置在Z轴直线导轨上的导轨滑块以及通过电机安装板固定在第一机头和第二机头上的Z轴电机，Z轴电机的底端通过第一联轴器连接有Z轴丝杆，转动座的顶部设有转动套，所述转动套与Z轴丝杆相连，第一机头上还通过转动电机座固定有转动电机，转动电机连接转动套。
7.根据权利要求6所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：它还包括一伺服电机，所述伺服电机设置在第一机头上，伺服电机的一侧设有联动丝杆，另一侧设有电磁阀，电磁阀连接有气缸，所述第一机头通过联动丝杆与第二机头连接。
8.根据权利要求7所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：所述Z轴丝杆上套有丝杆螺母和丝杆法兰盘。
9.根据权利要求1所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：所述横梁上设有多个压料气缸，所述机架的两侧设有夹紧装置。
10.根据权利要求9所述的一种能够实现双倍切割效率的切割设备，其特征在于：所述机架内设有气泵，气泵连接有钢丝软管，钢丝软管连接有吸风铝板。
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