CN105248631A - 一体式热泵谷物干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式热泵谷物干燥机，包括谷物干燥机的干燥层、引风层及设于干燥层上方的储藏室，所述引风层内设有组合隔板和热泵干燥***，所述组合隔板分隔引风层腔体形成进风通道与出风通道，所述进风通道和出风通道与上端干燥层相连通形成过程空气回路，所述热泵干燥***包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器安装在所述进风通道内，所述蒸发器安装在所述出风通道内。本发明产品对现有热泵干燥机进行改进，将热泵烘干***组成部件内置于常规的谷物干燥机机体内部，实现一体式结构的热泵谷物干燥机机体，取消了热泵烘干机的占地空间，能量利用率得到了提升，内部出风通道可根据需求调节流经蒸发器的出风量使得吸热量以满足各种使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域，具体是一种一体式热泵谷物干燥机。
背景技术
谷物在干燥的过程，传统的方法是采用太阳晒，目前粮食种植规模农场广泛使用的是谷物干燥机，谷物干燥机是一种利用热空气进行强制干燥的烘干设备，可以不受气象条件的限制，随时把收割的谷物干燥入库。而现有技术中用煤、柴火等为燃料的然后烘干设备耗能太大，污染严重，国家对此明令限制，所以空气源热泵谷物干燥机因具有结构简单、热效率高、价格适中、烘干成品质量好、高效节能的特点，省工省时节能环保，是目前烘干机用的热量最佳替代，是国内最流行的新型烘干设备。
但现行的空气源热泵谷物干燥机多为常规谷物干燥机单独配接一个空气源热泵烘干机而成，热泵烘干机机体也占用了大量的场地空间，在与谷物干燥机进行对接过程中也损失了部分能量，并且在低温环境下如12°以下时热泵烘干机蒸发器就会产生结冰现象，影响使用，而在高温环境下蒸发器吸热过大也会影响压缩机制热效果，因此在空间运用与能量利用及使用上现行产品存在着不足。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种热泵烘干***内置于谷物干燥机机体内部的一体式热泵谷物干燥机。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一体式热泵谷物干燥机，包括谷物干燥机的干燥层、引风层及设于干燥层上方的储藏室，在谷物干燥机的外面设有斗式提升机，斗式提升机的两端分别为进料斗和出料斗，所述引风层内设有组合隔板和热泵干燥***，所述组合隔板分隔引风层腔体形成进风通道与出风通道，所述进风通道和出风通道与上端干燥层相连通形成过程空气回路，所述热泵干燥***包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器安装在所述进风通道内，所述蒸发器安装在所述出风通道内。
作为本发明进一步的方案：所述安装底架端面设置有片体板进行密封。
作为本发明进一步的方案：所述出风通道隔板包括出风隔板、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述出风隔板与进风通道隔板对称设置，端面设有开口，所述开口位置斜向下连接第三隔板，所述第三隔板底端抵于蒸发器半段位置，所述第五隔板为三角形筒状，第一端面与出风隔板平齐对接，第二端面与第三隔板平齐连接，第三端面与蒸发器端面平齐，整体设置于沿蒸发器侧端面平齐位置，所述第二隔板设于蒸发器顶端与第五隔板、出风隔板形成密封包边，所述第一隔板位于干燥层上部出风通道下端，并与第二隔板平齐对接，所述第四隔板设置于第一隔板下端，并与蒸发器侧端面平齐。
作为本发明进一步的方案：所述第一隔板为滑板，可沿蒸发器上端平面水平纵向位移。
作为本发明进一步的方案：所述第四隔板为翻板，上下端面设置有转轴，第四隔板可沿转轴旋转。
作为本发明进一步的方案：所述热泵干燥***包括压缩机，所述蒸发器和所述冷凝器内的管道相连并与所述压缩机形成一条供制冷剂流经的循环通道，所述制冷剂自所述压缩机开始依次流经所述冷凝器和所述蒸发器内的管道。
作为本发明进一步的方案：所述压缩机分别设置于冷凝器两侧，与安装底架固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述一体式热泵谷物干燥机由电脑控制器进行控制操作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明产品对现有热泵干燥机进行改进，将热泵烘干***组成部件内置于常规的谷物干燥机机体内部，实现一体式结构的热泵谷物干燥机机体，取消了热泵烘干机的占地空间，在低温环境下烘干层排出的热风可使蒸发器吸热避免结冰，并且结构简单，能量利用率得到了提升，内部出风通道可根据需求调节流经蒸发器的出风量使得吸热量以满足各种使用需求。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
图2为本发明实施例的引风层内部结构示意图。
图3为本发明实施例的热泵烘干***安装结构示意图。
图4为本发明实施例的引风层右侧面各隔板结构示意图。
图5为本发明实施例的引风层上端面各隔板安装示意图。
图6为本发明实施例的第四隔板结构示意图。
图7为本发明实施例的第五隔板结构示意图。
图8为本发明实施例的蒸发器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～8，本发明的实施例中，一种一体式热泵谷物干燥机，包括谷物干燥机的干燥层1、引风层2及设于干燥层1上方的储藏室3，在谷物干燥机的外面设有斗式提升机4，斗式提升机4的两端分别为进料斗和出料斗，所属干燥层1设置多个干燥仓，所述引风层2内设有组合隔板和热泵干燥***，所述组合隔板分隔引风层腔体形成进风通道与出风通道，所述进风通道和出风通道与上端干燥层1相连通形成过程空气回路，所述热泵干燥***包括冷凝器7和蒸发器8，所述冷凝器7安装在所述进风通道内，所述蒸发器8安装在所述出风通道内，所述引风层2底部设有安装底架5对热泵干燥***的各部件进行固定，所述冷凝器7设于进口口位置，所述蒸发器8设置于出风口位置旁，所述组合隔板包括进风通道隔板10与出风通道隔板，所述进风通道隔板10分隔引风层2形成进风通道，所述出风通道隔板分隔引风层2形成出风通道，所述安装底架5端面蒸发器8与冷凝器7安装位置上端均设置有片体板6与组合隔板配合对进风通道及出风通道进行密封；
所述出风通道隔板包括出风隔板11、第一隔板12、第二隔板13、第三隔板14、第四隔板15和第五隔板16，所述出风隔板11与进风通道隔板10对称设置，端面设有开口，所述开口位置斜向下连接第三隔板14，所述第三隔板14底端抵于蒸发器8半段位置，所述第五隔板16为三角形筒状，第一端面1601与出风隔板11平齐对接，第二端面1602与第三隔板14平齐连接，第三端面1603与蒸发器8端面平齐，整体设置于沿蒸发器8侧端面平齐位置，所述第二隔板13设于蒸发器8顶端与第五隔板16、出风隔板11形成密封包边，所述第一隔板12位于干燥层1上部出风通道下端，并与第二隔板13平齐对接，所述第四隔板15设置于第一隔板12下端，并与蒸发器8侧端面平齐，由多块隔板与片体板6、蒸发器8组合形成出风通道，内部出风部分由出风隔板11开口位置，由第三隔板14及第五隔板16分隔从蒸发器8上半段位置穿过，进入第四隔板15及第一隔板12分隔的腔体内，再经由蒸发器8下半段流经第三隔板14及第五隔板16下端，再绕经第五隔板16下端与蒸发器8侧面流道至出风口排出；干燥层1上部出风则直接进入第一隔板12与第四隔板15分隔的腔体，穿过蒸发器8下半段与上述一致绕道流出。所述第一隔板12为滑板，可沿蒸发器8上端平面水平纵向位移，通过推移第一隔板12向蒸发器8方向位移，在热泵谷物干燥机机体内部空气温度过高，则干燥层1上部出风直接从原第一隔板12阻隔端面流经出风口排出；所述第四隔板15为翻板，上下端面设置有转轴17，第四隔板15可沿转轴17旋转，通过转动第四隔板15，可以使得内部空气可从第四隔板15的转动间隙中直接流向出风口位置，不再经由蒸发器8下半段，可有效降低内部空气温度，所属第四隔板15可与引风层2外端面通过螺栓连接，通过螺栓转动带动第四隔板15转动实现间隙打开与关闭，第一隔板12的位移及第四隔板15的转动设计，使得可以有效调节蒸发器的吸热量，在外界温度高时，可以位移第一隔板12及翻开第四隔板15来调节吸热量大小，使压缩机9达到最佳的制热效果，不至于高温高压负荷影响压缩机9使用寿命及效能。
所述热泵干燥***包括压缩机9，所述蒸发器8和所述冷凝器7内的管道相连并与所述压缩机9形成一条供制冷剂流经的循环通道，所述制冷剂自所述压缩机9开始依次流经所述冷凝器7和所述蒸发器8内的管道，所述压缩机9分别设置于冷凝器7两侧，与安装底架5固定连接，所述蒸发器8由于尺寸限制，设置成四排铜管结构，使得功率满足使用需求；所述一体式热泵谷物干燥机由电脑控制器18进行控制操作。
本发明的原理为：本发明产品对现有热泵干燥机进行改进，将热泵烘干***组成部件内置于常规的谷物干燥机机体内部，实现一体式结构的热泵谷物干燥机机体，取消了热泵烘干机的占地空间，并使得蒸发器元件处于烘干层排出热风的流道上，在低温环境下，当环境温度低于20度时，即可利用排出热风对蒸发器进行吸热使用，避免蒸发器因温度低而产生结冰影响使用的问题，整体降低了关联部分的能量损耗，能量利用率得到了提升，并且结构简单，内部出风通道可根据需求调节第一隔板12的位移与第四隔板15的转动来实现流经蒸发器8的出风量，以来满足各种使用需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一体式热泵谷物干燥机，包括谷物干燥机的干燥层、引风层及设于干燥层上方的储藏室，在谷物干燥机的外面设有斗式提升机，斗式提升机的两端分别为进料斗和出料斗，其特征在于：所述引风层内设有组合隔板和热泵干燥***，所述组合隔板分隔引风层腔体形成进风通道与出风通道，所述进风通道和出风通道与上端干燥层相连通形成过程空气回路，所述热泵干燥***包括冷凝器和蒸发器，所述冷凝器安装在所述进风通道内，所述蒸发器安装在所述出风通道内。
2.根据权利要求1所述的一体式热泵谷物干燥机，其特征在于：所述引风层底部设有安装底架对热泵干燥***的各部件进行固定，所述冷凝器设于进口口位置，所述蒸发器设置于出风口位置旁，所述组合隔板包括进风通道隔板与出风通道隔板，所述进风通道隔板分隔引风层形成进风通道，所述出风通道隔板分隔引风层形成出风通道。
3.根据权利要求2所述的一体式热泵谷物干燥机，其特征在于：所述安装底架端面设置有片体板进行密封。
4.根据权利要求3所述的一体式热泵谷物干燥机，其特征在于：所述出风通道隔板包括出风隔板、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，所述出风隔板与进风通道隔板对称设置，端面设有开口，所述开口位置斜向下连接第三隔板，所述第三隔板底端抵于蒸发器半段位置，所述第五隔板为三角形筒状，第一端面与出风隔板平齐对接，第二端面与第三隔板平齐连接，第三端面与蒸发器端面平齐，整体设置于沿蒸发器侧端面平齐位置，所述第二隔板设于蒸发器顶端与第五隔板、出风隔板形成密封包边，所述第一隔板位于干燥层上部出风通道下端，并与第二隔板平齐对接，所述第四隔板设置于第一隔板下端，并与蒸发器侧端面平齐。
5.根据权利要求4所述的一体式热泵谷物干燥机，其特征在于：所述第一隔板为滑板，可沿蒸发器上端平面水平纵向位移。
6.根据权利要求4所述的一体式热泵谷物干燥机，其特征在于：所述第四隔板为翻板，上下端面设置有转轴，第四隔板可沿转轴旋转。
7.根据权利要求2所述的一体式热泵谷物干燥机，其特征在于：所述热泵干燥***包括压缩机，所述蒸发器和所述冷凝器内的管道相连并与所述压缩机形成一条供制冷剂流经的循环通道，所述制冷剂自所述压缩机开始依次流经所述冷凝器和所述蒸发器内的管道。
8.根据权利要求7所述的一体式热泵谷物干燥机，其特征在于：所述压缩机分别设置于冷凝器两侧，与安装底架固定连接。
9.根据权利要求1-8任一所述的一体式热泵谷物干燥机，其特征在于：所述一体式热泵谷物干燥机由电脑控制器进行控制操作。
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| Date | Code | Title | Description |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information |
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| COR | Change of bibliographic data | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20180320 Address after: Taizhou City, Zhejiang province Luqiao District 318053 of Tongyu Road Industrial Area Applicant after: ZHEJIANG RULEI INDUSTRY CO.,LTD. Address before: Luqiao District of Taizhou city streets Tong Yu Xu Yang Cun Zhejiang province 318053 1 District No. 38 Applicant before: Xu Zhaolai |
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Effective date of abandoning: 20240220 |
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| AD01 | Patent right deemed abandoned |