CN105238639A - 简易果酒发酵*** - Google Patents

Abstract

本发明提供一种简易果酒发酵***，包括：一级发酵罐，其为一密闭罐体，所述一级发酵罐的上端的盖体上设置有第一进料口、第一进气口和第一出气口；进气搅拌装置，其设置在所述一级发酵罐内，所述进气搅拌装置包括进气管道和搅拌棒，所述进气管道两端与所述第一进气口相连通，所述搅拌棒均匀分布于所述进气管道上，所述进气管道与所述搅拌棒连接处设置有通气孔；二级发酵罐，所述二级发酵罐与所述一级发酵罐通过一个带有第一阀门的第一出料管相连接；储液罐，其通过出液管道与所述二级发酵罐的第一出液口相连通，且所述储液罐可拆卸的连接于所述出液管道上。本发明结构简单，操作方便，节能环保。

Description

简易果酒发酵***

技术领域

本发明涉及果酒发酵技术领域，特别涉及一种简易果酒发酵***。

背景技术

果酒是以水果原汁发酵而成的，保留了水果中的一些营养，加上度数不高，所以温和味美又不上头，通常具有改善肤质、促进睡眠的功效。日本弘前大学农学生命科学部的长田教授指出，果酒因为汲取了水果中的全部营养而富含丰富的维生素和人体所需的氨基酸。甚至生吃水果也不能吸收的营养，通过果酒却可以吸收，因此受到消费者的大力追捧。

目前，越来越多的果酒爱好者不再单纯的满足于果酒带来的唇齿留香，开始尝试自酿果酒，但是受制于自酿设备的限制，加之果酒的发酵酿制过程持续时间较长，发酵工艺相对复杂，常导致酿制质量难以保证。以自酿葡萄酒的发酵工艺为例本发明人分析发现，在果酒的发酵自酿过程中影响果酒质量的因素常包括：因发酵产生的二氧化碳导致果皮上浮，致使果皮中的单宁、色素等酚类物质难以浸出；发酵过程中的温度难以控制，致使发酵程度难以确定；因自酿发酵设备简陋，发酵过程中发酵原料不可避免的接触空气或细菌，导致酒液氧化严重或被污染；主发酵完成后难以充分的压榨分离酒液、皮渣，导致污染和浪费。

鉴于以上描述，亟待有一种控制方便，节能环保的果酒发酵***的产生。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术缺陷，提供一种方便控制，发酵时间短，发酵品质高，节能环保，全自动***，只需一人操作即可完成整个发酵过程，可节省劳力的简易果酒发酵***。

为解决上述问题，本发明公开了一种简易果酒发酵***，其特征在于，

包括：

一级发酵罐，其为一密闭罐体，所述一级发酵罐的上端的盖体上设置有第一进料口、第一进气口和第一出气口；进气搅拌装置，其设置在所述一级发酵罐内，所述进气搅拌装置包括进气管道和搅拌棒，所述进气管道为一弧形管道，所述进气管道两端与所述第一进气口相连通，所述搅拌棒均匀分布于所述进气管道上，所述进气管道与所述搅拌棒连接处设置有通气孔；

二级发酵罐，所述二级发酵罐与所述一级发酵罐通过一个带有第一阀门的第一出料管相连接，所述二级发酵罐为一密闭罐体，所述二级发酵罐上端设置有第二进料口和第二出气口，所述二级发酵罐底部设置有第二出料口和第一出液口；

储液罐，其通过出液管道与所述二级发酵罐的所述第一出液口相连通，且所述储液罐可拆卸的连接于所述出液管道上。

优选的是，所述的简易果酒发酵***还包括：

螺旋搅拌器，其包括螺杆、螺母和搅拌叶，所述螺杆一端固定于所述二级发酵罐内侧顶端，所述螺杆另一端向下延伸至二级发酵罐内底部，所述搅拌叶一端枢接与所述螺母外侧，所述螺母通过螺纹连接于所螺杆上；

破碎泵，其设置在所述第一出料管内；

过滤装置，其设置在所述第一出液口处，所述过滤装置包括一层过滤网和两层过滤膜；

两个排气阀，其分别设置在第一出气口和第二出气口上。

优选的是，所述一级发酵罐和二级发酵罐体积比为1∶3～1∶5。

优选的是，所述一级发酵罐和二级发酵罐体积比为1∶5。

优选的是，所述搅拌叶可通过与所述螺母的枢接部位向上或者向下翻折，使所述搅拌叶与所述螺杆径向方向平行。

优选的是，所述一级发酵罐和所述二级发酵罐还包括：

两个电机，其包括第一电机和第二电机，第一电机与所述进气搅拌装置相连接，第二电机与所述螺旋搅拌器相连接；

两个温度传感器，其分别设置在所述一级发酵罐和所述二级发酵罐内侧壁；

两个压力传感器，其分别设置在所述一级发酵罐和所述二级发酵罐内侧壁；

保温层，其设置在所述一级发酵罐和所述二级发酵罐侧壁上。

优选的是，所述简易果酒发酵***还包括：

控温层，其设置在所述保温层内侧，所述控温层内设置盘管，所述盘管一端连接冷水供应箱体，所述盘管另一端连接热水供应箱；

水泵，其设置在所述盘管一端；

控制器，其包括控制面板和单片机，所述单片机与所述控制面板、所述温度传感器、所述压力传感器、所述两个电机、所述破碎泵、所述水泵电连接。

本发明的有益效果是：

1)所述简易发酵***为密闭的发酵装置，可以减少空气流通和细菌的侵入，保证果酒品质；

2)所述一级发酵罐内设置有进气搅拌装置，可以在发酵过程中不断搅拌同时通入足量的氧气，使发酵原料中的菌种获得足够的氧气进行有氧呼吸，从而可以进行大量繁殖，保证了后续发酵中对菌种的需求量；

3)所述二级发酵罐中设置有螺旋搅拌装置，在发酵过程中可不断由上到下进行挤压式搅拌，使菌种与发酵原料之间接触均匀，缩短发酵时间，且解决了发酵过程中产生的果皮因二氧化碳的产生漂浮到发酵液上而不易被分解的难题；

4)破碎泵的设置可以将一级发酵罐中的发酵原料泵入二级发酵罐中，同时对发酵原料进行一次机械破碎，使发酵原料及其中的菌能更好的与二级发酵罐中的发酵原料混合均匀，缩短发酵时间；

5)所述储液罐可拆卸的连接于所述出液管道上，当储液罐装满时可从***上拆卸下来，直接用于储藏、封装或者运输，使用方便。

本发明为全密封罐自动控制发酵过程，可节省劳力。总之，本发明，结构简单，操作方便，所得果酒品质高。

附图说明

图1为本发明所述的简易果酒发酵***结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本发明所述的简易果酒发酵***结构包括：

一级发酵罐19，其为一密闭罐体，所述一级发酵罐的上端的盖体上设置有第一进料口1、第一进气口21和第一出气口22；进气搅拌装置，其设置在所述一级发酵罐内，所述进气搅拌装置包括进气管道2和搅拌棒3，所述进气管道为一弧形管道，所述进气管道两端与所述第一进气口相连通，所述搅拌棒均匀分布于所述进气管道上，所述进气管道与所述搅拌棒连接处设置有通气孔；

二级发酵罐14，所述二级发酵罐与所述一级发酵罐通过一个带有第一阀门的第一出料管相连接，所述二级发酵罐为一密闭罐体，所述二级发酵罐上端设置有第二进料口16和第二出气口15，所述二级发酵罐底部设置有第二出料口9和第一出液口27；

储液罐10，其通过出液管道与所述二级发酵罐的所述第一出液口相连通，且所述储液罐可拆卸的连接于所述出液管道上。

在上述方案中，提供的简易发酵***为密闭的发酵装置，可以减少装置内部与外借的空气流通，减少细菌的侵入，保证果酒品质；其中，一级发酵罐内设置有进气搅拌装置，可以在发酵过程中不断搅拌，同时通入足量的氧气，使发酵原料中的菌种获得足够的氧气进行有氧呼吸，从而可以进行大量繁殖，保证了为二级发酵罐中进行发酵提供足够的菌种量；同时，为了保证通气孔不被发酵物料阻塞，需要在发酵料注入一级发酵罐之前即充入高压氧气，同时保持第一出气口出气畅通，在实际生产过程中在第一出气口还可外接有气体回收过滤装置，用于回收充入的氧气，同时检测回收的气体中氧气的含量，以便判断是否将给回收气体用与发酵或者将回收的富含二氧化碳的气体用于植物种植。所述储液罐可拆卸的连接于所述出液管道上，当储液罐装满时可从系

统上拆卸下来，直接用于储藏、封装或者运输，使用方便。

所述的简易果酒发酵***还包括：

螺旋搅拌器，其包括螺杆8、螺母7和搅拌叶18，所述螺杆8一端固定于所述二级发酵罐14内侧顶端，所述螺杆8另一端向下延伸至二级发酵罐14内底部，所述搅拌叶18一端枢接与所述螺母7外侧，所述螺母7通过螺纹连接于所螺杆8上；

破碎泵4，其设置在所述第一出料管17内；

过滤装置11，其设置在所述第一出液口27处，所述过滤装置包括一层过滤网和两层过滤膜；

两个排气阀，其分别设置在第一出气口和第二出气口上。

在上述方案中，所述二级发酵罐中设置有螺旋搅拌装置，在发酵过程中可不断由上到下进行挤压式搅拌，使菌种与发酵原料之间接触均匀，缩短发酵时间，且解决了发酵过程中产生的果皮因二氧化碳的产生漂浮到发酵液上而不易被分解的难题；破碎泵的设置可以将一级发酵罐中的发酵原料泵入二级发酵罐中，同时对发酵原料进行一次机械破碎，使发酵原料及其中的菌能更好的与二级发酵罐中的发酵原料混合均匀，缩短发酵时间。

所述一级发酵罐19和二级发酵罐14体积比为1∶3～1∶5。在上述方案中，一级发酵罐19和二级发酵罐的体积比直接决定了合理的发酵菌种接种量，通过控制罐体的比例来实现机械化统一控制，既保证了发酵质量，同时也保证了发酵产品的长期品质，使得果酒能够保持一贯的好风味，

所述一级发酵罐19和二级发酵罐14体积比为1∶5。

所述搅拌叶18可通过与所述螺母7的枢接部位向上或者向下翻折，使所述搅拌叶18与所述螺杆8径向方向平行。

所述一级发酵罐19和所述二级发酵罐14还包括：

两个电机，其包括第一电机和第二电机，第一电机与所述进气搅拌装置相连接，第二电机与所述螺旋搅拌器相连接；

两个温度传感器26或24，其分别设置在所述一级发酵罐19和所述二级发酵罐14内侧壁；

两个压力传感器25或23，其分别设置在所述一级发酵罐19和所述二级发酵罐14内侧壁；

保温层，其设置在所述一级发酵罐19和所述二级发酵罐14侧壁上。

所述简易果酒发酵***还包括：

控温层，其设置在所述保温层内侧，所述控温层内设置盘管28，所述盘管28一端连接冷水供应箱体12，所述盘管另一端连接热水供应箱6；

水泵13，其设置在所述盘管28一端；

控制器22，其包括控制面板和单片机，所述单片机与所述控制面板、所述温度传感器、所述压力传感器、所述两个电机、所述破碎泵4、所述水泵13电连接。

在上述方案中，通过控制器及各个传感器、控温层的相互配合，保证设备内的发酵温度，时刻满足发酵的最佳发酵条件。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.简易果酒发酵***，其特征在于，包括：

一级发酵罐，其为一密闭罐体，所述一级发酵罐的上端的盖体上设置有第一进料口、第一进气口和第一出气口；进气搅拌装置，其设置在所述一级发酵罐内，所述进气搅拌装置包括进气管道和搅拌棒，所述进气管道为一弧形管道，所述进气管道两端与所述第一进气口相连通，所述搅拌棒均匀分布于所述进气管道上，所述进气管道与所述搅拌棒连接处设置有通气孔；

二级发酵罐，所述二级发酵罐与所述一级发酵罐通过一个带有第一阀门的第一出料管相连接，所述二级发酵罐为一密闭罐体，所述二级发酵罐上端设置有第二进料口和第二出气口，所述二级发酵罐底部设置有第二出料口和第一出液口；

储液罐，其通过出液管道与所述二级发酵罐的所述第一出液口相连通，且所述储液罐可拆卸的连接于所述出液管道上。

2.如权利要求1所述的简易果酒发酵***，其特征在于，还包括：

螺旋搅拌器，其包括螺杆、螺母和搅拌叶，所述螺杆一端固定于所述二级发酵罐内侧顶端，所述螺杆另一端向下延伸至二级发酵罐内底部，所述搅拌叶一端枢接与所述螺母外侧，所述螺母通过螺纹连接于所螺杆上；

破碎泵，其设置在所述第一出料管内；

过滤装置，其设置在所述第一出液口处，所述过滤装置包括一层过滤网和两层过滤膜；

两个排气阀，其分别设置在第一出气口和第二出气口上。

3.如权利要求2所述的简易果酒发酵***，其特征在于，所述一级发酵罐和二级发酵罐体积比为1∶3～1∶5。

4.如权利要求3所述的简易果酒发酵***，其特征在于，所述一级发酵罐和二级发酵罐体积比为1∶5。

5.如权利要求3所述的简易果酒发酵***，其特征在于，所述搅拌叶可通过与所述螺母的枢接部位向上或者向下翻折，使所述搅拌叶与所述螺杆径向方向平行。

6.如权利要求5所述的简易果酒发酵***，其特征在于，所述一级发酵罐和所述二级发酵罐还包括：

两个电机，其包括第一电机和第二电机，第一电机与所述进气搅拌装置相连接，第二电机与所述螺旋搅拌器相连接；

两个温度传感器，其分别设置在所述一级发酵罐和所述二级发酵罐内侧壁；

两个压力传感器，其分别设置在所述一级发酵罐和所述二级发酵罐内侧壁；

保温层，其设置在所述一级发酵罐和所述二级发酵罐侧壁上。

7.如权利要求6所述的简易果酒发酵***，其特征在于，所述简易果酒发酵***还包括：

控温层，其设置在所述保温层内侧，所述控温层内设置盘管，所述盘管一端连接冷水供应箱体，所述盘管另一端连接热水供应箱；

水泵，其设置在所述盘管一端；

控制器，其包括控制面板和单片机，所述单片机与所述控制面板、所述温度传感器、所述压力传感器、所述两个电机、所述破碎泵、所述水泵电连接。