CN105237871A - 一种医疗设备用高分子材料及其制备方法 - Google Patents

一种医疗设备用高分子材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105237871A
CN105237871A CN201510616955.4A CN201510616955A CN105237871A CN 105237871 A CN105237871 A CN 105237871A CN 201510616955 A CN201510616955 A CN 201510616955A CN 105237871 A CN105237871 A CN 105237871A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
macromolecular material
screw extruder
medical facilities
silicon carbide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510616955.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105237871B (zh
Inventor
金仲恩
全春兰
张帆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Yanyi New Material Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Suzhou Cosmetic New Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Cosmetic New Materials Co Ltd filed Critical Suzhou Cosmetic New Materials Co Ltd
Priority to CN201510616955.4A priority Critical patent/CN105237871B/zh
Publication of CN105237871A publication Critical patent/CN105237871A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105237871B publication Critical patent/CN105237871B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/02—Applications for biomedical use
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种医疗设备用高分子材料及其制备方法，所述的高分子材料包括聚丁二烯环氧树脂15-25份、聚四氟乙烯树脂10-18份、聚丙烯23-28份、聚己二酸乙二醇酯2-5份、钛酸四丁酯0.5-1份、松香改性酚醛树脂3-5份、聚己二酸新戊二醇酯2-6份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷7-12份、氯丁橡胶5-10份、聚己内酯多元醇4-8份、抗氧剂1076为1-4份；制备方法包括下述步骤：（1）在高速混合机中混合；（2）用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理；（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却。该材料具有抗压强度高、拉伸强度高、抗冲击性能好的性能。

Description

一种医疗设备用高分子材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，涉及一种医疗设备用高分子材料及其制备方法。
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基础的一大类材料的总称；是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，如果按照应用特性来分类，一般被分为纤维、橡胶、粘合剂、塑料等。塑料为合成的高分子化合物，也是一般所俗称的树脂，可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的。在医疗器械及设备中，高分子材料也得到了大量的使用，用于医疗设备的高分子材料需要有良好的抗冲击性能和抗拉伸性能，因此有必要提高高分子材料其相应的性能。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是公开一种医疗设备使用的高分子材料，提高医疗设备用高分子材料的拉伸强度、抗压强度和抗冲击强度，进而提高医疗设备的性能。
技术方案：为了解决上述问题，本发明公开了一种医疗设备用高分子材料，所述的医疗设备用高分子材料包括下述重量份的成分：
聚丁二烯环氧树脂15-25份、
聚四氟乙烯树脂10-18份、
聚丙烯23-28份、
聚己二酸乙二醇酯2-5份、
钛酸四丁酯0.5-1份、
松香改性酚醛树脂3-5份、
聚己二酸新戊二醇酯2-6份、
乙烯基三异丙烯氧基硅烷7-12份、
氯丁橡胶5-10份、
聚己内酯多元醇4-8份、
抗氧剂10761-4份。
进一步的，所述的一种医疗设备用高分子材料，包括下述重量份的成分：
聚丁二烯环氧树脂18-22份、
聚四氟乙烯树脂12-16份、
聚丙烯24-27份、
聚己二酸乙二醇酯3-4份、
钛酸四丁酯0.6-0.9份、
松香改性酚醛树脂4-5份、
聚己二酸新戊二醇酯3-5份、
乙烯基三异丙烯氧基硅烷8-10份、
氯丁橡胶6-9份、
聚己内酯多元醇5-7份、
抗氧剂10762-3份。
一种医疗设备用高分子材料的制备方法，所述的制备方法包括下述步骤：
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂15-25份、聚四氟乙烯树脂10-18份、聚丙烯23-28份、聚己二酸乙二醇酯2-5份、钛酸四丁酯0.5-1份、松香改性酚醛树脂3-5份、聚己二酸新戊二醇酯2-6份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷7-12份、氯丁橡胶5-10份、聚己内酯多元醇4-8份、抗氧剂1076为1-4份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为100-200rpm，混合20-40min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为100-200rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为20:1-30:1，双螺杆挤出机模头温度为170-180℃，双螺杆挤出机第一区间温度为160-170℃，第二区间温度为170-180℃，第三区间温度为185-195℃，第四区间温度为200-210℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
进一步的，所述的一种医疗设备用高分子材料的制备方法，所述的步骤（2）中双螺杆挤出机的螺杆长径比为25:1。
进一步的，所述的一种医疗设备用高分子材料的制备方法，所述的步骤（2）中双螺杆挤出机模头温度为175℃。
进一步的，所述的一种医疗设备用高分子材料的制备方法，所述的步骤（2）中双螺杆挤出机第一区间温度为165℃，第二区间温度为175℃，第三区间温度为190℃，第四区间温度为205℃。
进一步的，所述的一种医疗设备用高分子材料的制备方法，所述的步骤（1）中在高速混合机中混合30min。
有益效果：本发明制备方法得到的医疗设备用高分子材料具有拉伸强度高、抗压强度好、耐冲击的特点，有效的改进了常规的医疗设备用高分子材料机械性能较差的问题，提高了高分子材料的耐用程度和抗冲击程度等，可以用于医疗器械、医疗设备等的使用中。
具体实施方式
实施例1
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂25份、聚四氟乙烯树脂10份、聚丙烯28份、聚己二酸乙二醇酯2份、钛酸四丁酯0.5份、松香改性酚醛树脂5份、聚己二酸新戊二醇酯2份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷12份、氯丁橡胶5份、聚己内酯多元醇8份、抗氧剂1076为1份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为200rpm，混合20min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为100rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为30:1，双螺杆挤出机模头温度为180℃，双螺杆挤出机第一区间温度为160℃，第二区间温度为180℃，第三区间温度为185℃，第四区间温度为210℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
实施例1的医疗设备用高分子材料的拉伸强度为145MPa，抗压强度为205MPa，Izod缺口冲击强度为67J/m。
实施例2
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂15份、聚四氟乙烯树脂18份、聚丙烯23份、聚己二酸乙二醇酯5份、钛酸四丁酯1份、松香改性酚醛树脂3份、聚己二酸新戊二醇酯6份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷7份、氯丁橡胶10份、聚己内酯多元醇4份、抗氧剂1076为4份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为100rpm，混合40min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为200rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为20:1，双螺杆挤出机模头温度为170℃，双螺杆挤出机第一区间温度为165℃，第二区间温度为170℃，第三区间温度为195℃，第四区间温度为200℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
实施例2的医疗设备用高分子材料的拉伸强度为151MPa，抗压强度为199MPa，Izod缺口冲击强度为64J/m。
实施例3
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂22份、聚四氟乙烯树脂16份、聚丙烯24份、聚己二酸乙二醇酯4份、钛酸四丁酯0.6份、松香改性酚醛树脂5份、聚己二酸新戊二醇酯5份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷8份、氯丁橡胶9份、聚己内酯多元醇7份、抗氧剂1076为2份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为200rpm，混合20min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为100rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为30:1，双螺杆挤出机模头温度为180℃，双螺杆挤出机第一区间温度为160℃，第二区间温度为180℃，第三区间温度为185℃，第四区间温度为210℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
实施例3的医疗设备用高分子材料的拉伸强度为159MPa，抗压强度为215MPa，Izod缺口冲击强度为72J/m。
实施例4
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂18份、聚四氟乙烯树脂12份、聚丙烯27份、聚己二酸乙二醇酯3份、钛酸四丁酯0.9份、松香改性酚醛树脂4份、聚己二酸新戊二醇酯3份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷10份、氯丁橡胶6份、聚己内酯多元醇5份、抗氧剂1076为3份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为100rpm，混合40min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为200rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为20:1，双螺杆挤出机模头温度为170℃，双螺杆挤出机第一区间温度为165℃，第二区间温度为170℃，第三区间温度为195℃，第四区间温度为200℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
实施例4的医疗设备用高分子材料的拉伸强度为162MPa，抗压强度为211MPa，Izod缺口冲击强度为74J/m。
实施例5
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂20份、聚四氟乙烯树脂14份、聚丙烯25份、聚己二酸乙二醇酯3份、钛酸四丁酯0.8份、松香改性酚醛树脂4份、聚己二酸新戊二醇酯4份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷9份、氯丁橡胶8份、聚己内酯多元醇6份、抗氧剂1076为2份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为150rpm，混合30min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为150rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为25:1，双螺杆挤出机模头温度为175℃，双螺杆挤出机第一区间温度为165℃，第二区间温度为175℃，第三区间温度为190℃，第四区间温度为205℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
实施例5的医疗设备用高分子材料的拉伸强度为170MPa，抗压强度为223MPa，Izod缺口冲击强度为81J/m。
对比例1
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂25份、聚四氟乙烯树脂10份、聚丙烯28份、聚己二酸乙二醇酯2份、钛酸四丁酯0.5份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷12份、氯丁橡胶5份、聚己内酯多元醇8份、抗氧剂1076为1份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为200rpm，混合20min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为100rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为30:1，双螺杆挤出机模头温度为180℃，双螺杆挤出机第一区间温度为160℃，第二区间温度为180℃，第三区间温度为185℃，第四区间温度为210℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
对比例1的医疗设备用高分子材料的拉伸强度为122MPa，抗压强度为178MPa，Izod缺口冲击强度为55J/m。
对比例2
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂25份、聚四氟乙烯树脂10份、聚丙烯28份、聚己二酸乙二醇酯2份、钛酸四丁酯0.5份、松香改性酚醛树脂5份、聚己二酸新戊二醇酯2份、氯丁橡胶5份、抗氧剂1076为1份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为200rpm，混合20min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为100rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为30:1，双螺杆挤出机模头温度为180℃，双螺杆挤出机第一区间温度为160℃，第二区间温度为180℃，第三区间温度为185℃，第四区间温度为210℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
对比例2的医疗设备用高分子材料的拉伸强度为115MPa，抗压强度为180MPa，Izod缺口冲击强度为53J/m。

Claims (7)

1.一种医疗设备用高分子材料，其特征在于，所述的医疗设备用高分子材料包括下述重量份的成分：
聚丁二烯环氧树脂15-25份、
聚四氟乙烯树脂10-18份、
聚丙烯23-28份、
聚己二酸乙二醇酯2-5份、
钛酸四丁酯0.5-1份、
松香改性酚醛树脂3-5份、
聚己二酸新戊二醇酯2-6份、
乙烯基三异丙烯氧基硅烷7-12份、
氯丁橡胶5-10份、
聚己内酯多元醇4-8份、
抗氧剂10761-4份。
2.根据权利要求1所述的一种医疗设备用高分子材料，其特征在于，所述的医疗设备用高分子材料包括下述重量份的成分：
聚丁二烯环氧树脂18-22份、
聚四氟乙烯树脂12-16份、
聚丙烯24-27份、
聚己二酸乙二醇酯3-4份、
钛酸四丁酯0.6-0.9份、
松香改性酚醛树脂4-5份、
聚己二酸新戊二醇酯3-5份、
乙烯基三异丙烯氧基硅烷8-10份、
氯丁橡胶6-9份、
聚己内酯多元醇5-7份、
抗氧剂10762-3份。
3.一种医疗设备用高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括下述步骤：
（1）按重量分别取聚丁二烯环氧树脂15-25份、聚四氟乙烯树脂10-18份、聚丙烯23-28份、聚己二酸乙二醇酯2-5份、钛酸四丁酯0.5-1份、松香改性酚醛树脂3-5份、聚己二酸新戊二醇酯2-6份、乙烯基三异丙烯氧基硅烷7-12份、氯丁橡胶5-10份、聚己内酯多元醇4-8份、抗氧剂1076为1-4份，将上述的成分投入至高速混合机中，在高速混合机中进行高速混合，混合搅拌转速为100-200rpm，混合20-40min；
（2）将步骤（1）混合后的物料用双螺杆挤出机进行双螺杆挤出处理，双螺杆挤出机挤出转速为100-200rpm，双螺杆挤出机的螺杆长径比为20:1-30:1，双螺杆挤出机模头温度为170-180℃，双螺杆挤出机第一区间温度为160-170℃，第二区间温度为170-180℃，第三区间温度为185-195℃，第四区间温度为200-210℃；
（3）将步骤（2）挤出的高分子材料再用造粒机造粒，强风冷却，制备得到医疗设备用高分子材料。
4.根据权利要求3所述的一种医疗设备用高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中双螺杆挤出机的螺杆长径比为25:1。
5.根据权利要求3所述的一种医疗设备用高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中双螺杆挤出机模头温度为175℃。
6.根据权利要求3所述的一种医疗设备用高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（2）中双螺杆挤出机第一区间温度为165℃，第二区间温度为175℃，第三区间温度为190℃，第四区间温度为205℃。
7.根据权利要求3所述的一种医疗设备用高分子材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤（1）中在高速混合机中混合30min。
CN201510616955.4A 2015-09-25 2015-09-25 一种医疗设备用高分子材料及其制备方法 Active CN105237871B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510616955.4A CN105237871B (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种医疗设备用高分子材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510616955.4A CN105237871B (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种医疗设备用高分子材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105237871A true CN105237871A (zh) 2016-01-13
CN105237871B CN105237871B (zh) 2018-04-13

Family

ID=55035724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510616955.4A Active CN105237871B (zh) 2015-09-25 2015-09-25 一种医疗设备用高分子材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105237871B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1428368A (zh) * 2001-12-28 2003-07-09 海尔科化工程塑料国家工程研究中心股份有限公司 抗感染高分子材料及其制备方法和应用
CN101735505A (zh) * 2010-01-21 2010-06-16 南京工业大学 一种滚塑级耐磨聚烯烃树脂及其制备方法
CN102942763A (zh) * 2012-11-02 2013-02-27 宏岳塑胶集团有限公司 一种抗拉抗压耐高温改性聚丙烯电力管材的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1428368A (zh) * 2001-12-28 2003-07-09 海尔科化工程塑料国家工程研究中心股份有限公司 抗感染高分子材料及其制备方法和应用
CN101735505A (zh) * 2010-01-21 2010-06-16 南京工业大学 一种滚塑级耐磨聚烯烃树脂及其制备方法
CN102942763A (zh) * 2012-11-02 2013-02-27 宏岳塑胶集团有限公司 一种抗拉抗压耐高温改性聚丙烯电力管材的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105237871B (zh) 2018-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101525487B (zh) 一种可环境降解的复合材料及其制备方法
CN110628185B (zh) 一种聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯/聚甲基乙撑碳酸酯全生物降解薄膜及其制备方法
CN102643557A (zh) 新型木粉、稻壳粉混合型热塑性木塑复合材料及其制备方法
CN115584109B (zh) 一种复合材料及其制备方法和应用、一种降解地膜
KR101383621B1 (ko) 인장강도 및 굴곡강도가 향상된 재활용 폴리프로필렌 고분자 복합재료 조성물 및 그 제조방법
CN105440399A (zh) 一种聚乙烯基木塑复合材料及其制备方法
CN102504504A (zh) 一种高抗冲击耐热聚乳酸合金材料及其制备方法
CN100999602A (zh) 可降解二氧化碳塑料基复合材料及其制备方法
CN101157777A (zh) 一种具有良好亲水性的改性聚丙烯树脂及其制备方法
CN102617911A (zh) 反应挤出制备的回收高密度聚乙烯/聚丙烯复合材料
CN104530667A (zh) Pla增韧材料、pla增韧吸塑片材及其制备方法
CN115466491A (zh) 一种高模量的可降解pbat/pla复合物及其制备方法
CN105237871A (zh) 一种医疗设备用高分子材料及其制备方法
CN102618050A (zh) 一种改性复合材料的制备方法
CN112745588A (zh) 制三元乙丙橡胶/聚乳酸热塑性硫化胶的组合物、硫化胶及其制备方法与应用
CN105017653A (zh) 一种电气设备用抗冲击工程塑料及其制备方法
CN101696303B (zh) 一种新型增容聚丙烯/玻璃纤维复合材料及其制备方法
CN107540935B (zh) 一种聚丙烯回收料组合物及其制备方法
CN104072851A (zh) 塑料合金木塑门窗附框的原料配方及其制备方法
CN103351529B (zh) 一种高流动性高温uhmwpe/lcp/pp合金材料及其制备方法
CN108467580B (zh) 一种3d低温打印材料及其制备方法
CN105061988A (zh) 一种耐腐蚀的工程用高分子材料及其制备方法
CN105647104A (zh) 一种聚甲醛合金及其制备方法
CN111849114B (zh) 一种改性再生复合塑料及其制备方法
CN107141826A (zh) 一种可降解木质素基复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20170906

Address after: 318000, No. 17, No. 4, pan pan, Jiaojiang District, Taizhou, Zhejiang

Applicant after: Pan Sujiao

Address before: 215163 Suzhou province high tech Zone Longshan Road, No. 10, Jiangsu

Applicant before: SUZHOU COSMETIC MATERIALS Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200113

Address after: Room 101, building d6-1, No. 555, Chuangye Road, Dayun Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang saifute New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 318000 No. 17, No. 4, pan pan, Jiaojiang District, Taizhou, Zhejiang

Patentee before: Pan Sujiao

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230410

Address after: Building 3, Building 1, Tianheng Lianchuang Industrial Park, Wufu Village, Tianzihu Town, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province, 313300

Patentee after: Zhejiang Yanyi New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: Room 101, building d6-1, 555 Chuangye Road, Dayun Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314100

Patentee before: Zhejiang saifute New Material Technology Co.,Ltd.