CN105236825B - 一种外墙颗粒型质感涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种外墙颗粒型质感涂料，由以下组分配制而成：水、消泡剂、分散剂、润湿剂、膨润土、羟乙基纤维素、pH调节剂、钛白粉、重钙、苯丙乳液、乙二醇、醇酯十二、杀菌防腐剂、防霉剂、流平剂、增稠剂、20‑40目石英砂。本发明的有益效果：采用本发明所述的组分及配比结合制备的一种外墙颗粒型质感涂料施工爽滑、流畅、无阻力、不粘刀，触变性强；揉搓后砂子颗粒清晰，不发花，质感效果强烈、逼真；而且该质感涂料也有着优异的耐水、耐碱及附着力性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种外墙建筑涂料，特别涉及一种外墙颗粒型质感涂料及其制备方法。
背景技术
所谓质感涂料就是涂抹上墙后的涂料材质真实感成为质感。质感涂料可分类为弹性质感涂料，干粉质感，湿浆质感等，不同类型，达到的效果也不同。质感的施工主要是通过运用特殊的工具在墙上塑造出不同的造型和图案，可达到真实美观大方的质感效果。质感涂料因其无辐射，自重轻，效果逼真，而且环保，经济，个性化的特点，被广泛的应用在住宅、别墅、主题公园、办公楼等建筑物的墙体上。目前，市场上流行较为广泛的一种质感涂料为颗粒型质感涂料，因其产品粒径均匀，施工方便，使用批刀平批，颗粒紧密有序排列，图案庄重大方，粗狂自然；而且有着优异的附着力、耐水、耐碱性受到人们的广泛关注。
然而，市场上销售的外墙颗粒型质感涂料存在披刮阻力大，粘刀、掉砂严重的问题，在施工过程中易造成漆的浪费，而且涂料表面也易发花。另外，其耐水、耐碱性及附着力较差，大大降低了其装饰效果。因此，研究具有优良施工性，优异的耐水、耐碱及附着力性能的颗粒型质感涂料有着重大的意义。
发明内容
为了解决现有的外墙颗粒型质感涂料存在的披刮阻力大，粘刀、掉砂严重以及耐水、耐碱性及附着力较差的技术问题，本发明提供一种外墙颗粒型质感涂料及其制备方法。本发明制备的外墙颗粒型质感涂料不仅施工爽滑、无阻力、不粘刀，耐水、耐碱及附着力好，而且兼具优良的施工性和优异的耐水、耐碱及附着力性能。
本发明的技术方案一如下：一种外墙颗粒型质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：
进一步地，所述苯丙乳液为一种苯乙烯/丙烯酸酯共聚而成的聚合物，具有粒子细小，粘度适中的特点。
进一步地，所述消泡剂为矿物油消泡剂。
进一步地，所述润湿剂为非离子型表面活性剂。
进一步地，所述pH调节剂为氢氧化钠与水按照1:9比例混合的混合物。
进一步地，所述增稠剂为聚氨酯类、疏水基团改性的非离子型缔合增稠剂或是疏水改性碱溶胀增稠剂中的一种或是多种任意混合。
进一步地，所述流平剂为非离子、无溶剂、疏水改性聚氨酯流变改性剂，能赋予涂料优良的流动和流平性。
进一步地，所述重钙为采用200-300目的重钙。
本发明的技术方案二如下：一种外墙颗粒型质感涂料的制备方法，其特征在于：它包括如下依序进行的步骤：
(a)、将13.6-16份的水加入分散缸中，在100-300r/min速度下加入0.05-0.15份消泡剂、0.08-0.24份分散剂、0.06-0.2份润湿剂和0.03-0.13份膨润土，搅拌1-3分钟；
(b)、在200-500r/min的速度下加入0.04-0.08份羟乙基纤维素和0.24-0.48份pH调节剂，搅拌3-5分钟；
(c)、继续依次加入0.8-2.4份钛白粉和6-8.4份重钙，提高转速至1000-1500r/min，搅拌10-20分钟；
(d)、降低转速至600-1000r/min，依次加入12-16份苯丙乳液、0.4-1.2份乙二醇、0.06-0.16份醇酯十二、0.03-0.13份杀菌防腐剂、0.08-0.16份防霉剂、0.08-0.16份流平剂，搅拌3-5分钟；
(e)、接着加入0.2-0.6份增稠剂，转速提高至1000-2000r/min，调整粘度至30000-40000cp。
(f)最后将上述制备好的物料与60份20-40目的石英砂混合并搅拌均匀。
本发明的有益效果：采用本发明所述的组分及配比结合制备的一种外墙颗粒型质感涂料施工爽滑、流畅、无阻力、不粘刀，触变性强；揉搓后砂子颗粒清晰，不发花，质感效果强烈、逼真；而且该质感涂料也有着优异的耐水、耐碱及附着力性能。
本发明一种外墙颗粒型质感涂料与现有的技术相比具有如下优点：本发明的外墙颗粒型质感涂料是预先制备具有极强触变性的质感浆料，然后与石英砂按照一定的比例混合配制而成的水性厚浆型涂料。预先所制备的质感浆料是采用具有触变性的膨润土与少量的羟乙基纤维素配合使用，使体系达到一定的触变增稠效果，再使用聚氨酯型和碱溶胀型增稠剂复配的方式来调整浆料的粘度，两种增稠效应协同作用，进一步提升了质感浆料的触变性，此外，通过与石英砂以合理的配比混合，在保证其极强触变性的前提下，又给予了质感涂料优越的耐水性和附着力。
具体实施方式
下面具体实施例中所述苯丙乳液为巴德富有限公司生产的RS-899型苯丙乳液，所述消泡剂为罗地亚生产的F5800C型消泡剂，所述分散剂为圣诺普科有限公司生产的SN5040型分散剂，所述润湿剂为上海科宁油脂化学品有限公司生产的PE-100型润湿剂，所述膨润土为美国ITC公司生产的MIN-U-GEL 400型膨润土，所述羟乙基纤维素为陶氏化学太平洋有限公司生产的EBS481FQ型羟乙基纤维素，所述杀菌防腐剂为索尔生产的 HF型杀菌防腐剂，所述防霉剂为特洛伊公司生产的Polyphase 678型防霉剂，所述流平剂为罗门哈斯生产的RM-2020型流平剂，所述增稠剂为罗门哈斯生产的RM-8W型增稠剂和明佳科技有限公司生产的TP6型增稠剂，所述每种组分也可采用同类其它型号产品。
具体实施案例1:
一种外墙颗粒型质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：
一种外墙颗粒型质感涂料的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：
(a)、将14.8份的水加入分散缸中，在100r/min速度下加入0.1份消泡剂、0.16份分散剂、0.13份润湿剂和0.08份膨润土，搅拌1分钟。
(b)、在200r/min的速度下加入0.06份羟乙基纤维素和0.36份pH调节剂，搅拌3分钟。
(c)、继续依次加入1.6份钛白粉和7.2份重钙，提高转速至1000r/min，搅拌10分钟。
(d)、降低转速至600r/min，依次加入14份苯丙乳液、0.8份乙二醇、0.11份醇酯十二、0.08份杀菌防腐剂、0.12份防霉剂、0.12份流平剂，搅拌3分钟。
(e)、接着加入0.4份增稠剂，转速提高至1000r/min，调整粘度至30000cp。
(f)、最后将上述制备好的物料与60份20-40目的石英砂混合并搅拌均匀。
具体实施案例2:
一种外墙颗粒型质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：
一种外墙颗粒型质感涂料的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：
(a)、将16份的水加入分散缸中，在300r/min速度下加入0.05份消泡剂、0.08份分散剂、0.06份润湿剂和0.03份膨润土，搅拌3分钟。
(b)、在500r/min的速度下加入0.04份羟乙基纤维素和0.24份pH调节剂，搅拌5分钟。
(c)、继续依次加入2.4份钛白粉和8.4份重钙，提高转速至1500r/min，搅拌20分钟。
(d)、降低转速至1000r/min，依次加入12份苯丙乳液、0.4份乙二醇、0.06份醇酯十二、0.03份杀菌防腐剂、0.08份防霉剂、0.08份流平剂，搅拌3-5分钟。
(e)、接着加入0.2份增稠剂，转速提高至2000r/min，调整粘度至40000cp。
(f)、最后将上述制备好的物料与60份20-40目的石英砂混合并搅拌均匀。
具体实施案例3:
一种外墙颗粒型质感涂料，由以下组分和重量份数比配制而成：
一种外墙颗粒型质感涂料的制备方法，它包括如下依序进行的步骤：
(a)、将13.6份的水加入分散缸中，在200r/min速度下加入0.15份消泡剂、0.24份分散剂、0.2份润湿剂和0.13份膨润土，搅拌2分钟。
(b)、在300r/min的速度下加入0.08份羟乙基纤维素和0.48份pH调节剂，搅拌4分钟。
(c)、继续依次加入0.8份钛白粉和6份重钙，提高转速至1200r/min，搅拌15分钟。
(d)、降低转速至800r/min，依次加入16份苯丙乳液、1.2份乙二醇、0.16份醇酯十二、0.13份杀菌防腐剂、0.16份防霉剂、0.16份流平剂，搅拌4分钟。
(e)、接着加入0.6份增稠剂，转速提高至1500r/min，调整粘度至35000cp。
(f)、最后将上述制备好的物料与60份20-40目的石英砂混合并搅拌均匀。
经过对各实施例的测试，本发明建筑外墙用底漆的各实施例依据JG/T24-2000的标准要求测试各项技术性能指标，实验数据如下表所示：
| 测试项目 | 本发明产品性能 | 现有技术产品性能 |
| 状态 | 均匀，无结块、结团 | 状态一般 |
| 施工性 | 施工爽滑，无阻力 | 施工阻力大、易粘刀 |
| 掉砂率 | 掉砂少 | 掉砂严重 |
| 初期耐水性 | 漆膜无泛白、*** | 漆膜严重泛白且*** |
| 遮盖力 | 遮盖力强 | 遮盖力一般 |
| 附着力 | 干湿附着力均优异 | 干湿附着力均一般 |
| 外观 | 美观自然，无结皮、结块 | 外观一般 |
| 耐水性 | 漆膜无泛白、发花 | 漆膜泛白，且无法恢复 |
| 耐碱性 | 漆膜正常 | 漆膜空鼓、泛白 |
| 耐候性 | 户外暴晒后无色差、褪色 | 户外暴晒后有色差、褪色 |
由上述的实施例的测试结果可知：本发明制备的一种外墙颗粒型质感涂料施工爽滑、无阻力、不粘刀；耐水、耐碱及附着力好。兼具优良的施工性和优异的耐水、耐碱及附着力性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种外墙颗粒型质感涂料，其特征在于，由以下组分和重量份数比配制而成：
所述消泡剂为矿物油消泡剂；
所述润湿剂为非离子型表面活性剂；
所述pH调节剂为氢氧化钠与水按照质量比为1:9比例混合的混合物；
所述增稠剂为聚氨酯类、疏水基团改性的非离子型缔合增稠剂或疏水改性碱溶胀增稠剂中的一种或多种任意混合；
所述流平剂为非离子、无溶剂、疏水改性聚氨酯流变改性剂；
所述重钙粒度为200-300目。
2.一种外墙颗粒型质感涂料的制备方法，其特征在于：它包括如下依序进行的步骤：
(a)、将13.6-16份的水加入分散缸中，在100-300r/min转速下加入0.05-0.15份消泡剂、0.08-0.24份分散剂、0.06-0.2份润湿剂和0.03-0.13份膨润土，搅拌1-3分钟；
(b)、然后，在200-500r/min的转速下加入0.04-0.08份羟乙基纤维素和0.24-0.48份pH调节剂，搅拌3-5分钟；
(c)、继续依次加入0.8-2.4份钛白粉和6-8.4份重钙，提高转速至1000-1500r/min，搅拌10-20分钟；
(d)、降低转速至600-1000r/min，依次加入12-16份苯丙乳液、0.4-1.2份乙二醇、0.06-0.16份醇酯十二、0.03-0.13份杀菌防腐剂、0.08-0.16份防霉剂和0.08-0.16份流平剂，搅拌3-5分钟；
(e)、接着加入0.2-0.6份增稠剂，转速提高至1000-2000r/min，调整粘度至30000-40000cp；
(f)将步骤(e)制备好的物料与60份20-40目的石英砂混合并搅拌均匀。
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