CN105235360A

CN105235360A - 一种版辊激光直雕处理方法及其***

Info

Publication number: CN105235360A
Application number: CN201510673042.6A
Authority: CN
Inventors: 王占峰
Original assignee: HESHAN JINGGONG PLATE-MAKING Co Ltd
Current assignee: HESHAN JINGGONG PLATE-MAKING Co Ltd
Priority date: 2015-10-15
Filing date: 2015-10-15
Publication date: 2016-01-13

Abstract

本发明公开了一种版辊激光直雕处理方法及其***，包括有电脑主机、激光直雕机1、阳极处理装置2，所述激光直雕机1外部设置有湿室，所述激光直雕机1内部设置有用于夹持版辊的夹持装置101，所述夹持装置101连接有驱动其转动的动力装置，所述夹持装置101上方设置有与夹持装置101位于同一垂直面布置的滑轨102，所述滑轨102上安装有可沿滑轨102滑动的激光座103，所述激光座103上设置有激光头104；所述阳极处理装置2设置有储液槽201，所述储液槽201内设置有阳极钛板202。

Description

一种版辊激光直雕处理方法及其***

技术领域

本发明涉及一种版辊激光直雕处理方法及其***。

背景技术

凹版印刷是目前常用的一种印刷工艺，广泛应用于塑料薄膜、纸张、复合材料等多种承印物。版辊一般为圆柱状铜辊，版辊的制作工艺，从其发展的过程来看，有多种工艺，分别是手工腐蚀法、电子雕刻法、激光刻膜腐蚀法，其中激光刻膜腐蚀法使用最为广泛。激光刻膜腐蚀法制作的压纹版辊，不能满足客户对于制作高精度压纹图案的要求。随着科学技术的飞速发展，生产工艺技术的不断改进，激光直雕压纹在离型纸领域的研究已取得突破，用激光直雕制作精细压纹版辊，解决了传统激光刻膜腐蚀法的不稳定、不还原、效果差等缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种版辊激光直雕处理方法及其***，可制作出高还原性、高精细度、高稳定的压纹版辊。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种版辊激光直雕处理方法，包括以下步骤：

1）分析图像文档，确定图像文件选择TIF文件或者PS文件，确定图像分辨率；

2）电脑主机合成压纹版图像；

3）检测版辊表面质量，排除料道、砂眼；

4）将版辊装夹在激光直雕机上并检测版辊的同心度；

5）通过激光直雕机进行激光雕刻；

6）卸下版辊，进行阳极处理。

作为上述技术方案的改进，所述步骤5）中，当压纹为二层以上，开启湿室，在湿室内进行激光雕刻。

作为上述技术方案的进一步改进，所述步骤6）中，阳极处理前清洁阳极钛板并预充处理液。

进一步，所述步骤2）中，确定压纹的层次。

进一步，所述步骤1）中，图像分辨率在500-1000像素/厘米。

一种版辊激光直雕处理***，包括有电脑主机、激光直雕机、阳极处理装置，所述激光直雕机外部设置有湿室，所述激光直雕机内部设置有用于夹持版辊的夹持装置，所述夹持装置连接有驱动其转动的动力装置，所述夹持装置上方设置有与夹持装置位于同一垂直面布置的滑轨，所述滑轨上安装有可沿滑轨滑动的激光座，所述激光座上设置有激光头；所述阳极处理装置设置有储液槽，所述储液槽内设置有阳极钛板。

作为上述技术方案的改进，所述激光直雕机内设置有用于检测版辊表面跳动的震动阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹持装置为顶尖式夹持装置。

进一步，所述夹持装置与所述动力装置通过同步带连接。

进一步，所述阳极处理装置设置有用于清洗所述阳极钛板的喷水枪。

本发明的有益效果是：通过电脑主机合成压纹版图像，准确清晰，再通过激光直雕机直接在版辊表面进行激光雕刻，压纹高还原、高精细度、高稳定性，消除传统的激光刻膜腐蚀法存在的不稳定、低还原、效果差等缺陷；版辊通过激光直雕机的夹持装置夹装并由动力装置带动转动，激光头由激光座带动沿滑轨滑动配合版辊的转动从而雕刻出压纹，雕刻过程全自动化，精确稳定。本发明结构合理实用，精确稳定，成本低，产质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明中激光直雕机的结构示意图；

图2是本发明中阳极处理装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图2，一种版辊激光直雕处理方法，包括以下步骤：

2）电脑主机合成压纹版图像；

3）检测版辊表面质量，排除料道、砂眼；

4）将版辊装夹在激光直雕机上并检测版辊的同心度；

5）通过激光直雕机进行激光雕刻；

6）卸下版辊，进行阳极处理。

在本实施例中，优选的，所述步骤5）中，当压纹为二层以上，开启湿室，在湿室内进行激光雕刻。

在本实施例中，优选的，所述步骤6）中，阳极处理前清洁阳极钛板并预充处理液。

在本实施例中，优选的，所述步骤2）中，确定压纹的层次并相应确定激光雕刻的模式。

在本实施例中，优选的，所述步骤1）中，图像分辨率在500-1000像素/厘米。

一种版辊激光直雕处理***，包括有电脑主机、激光直雕机1、阳极处理装置2，所述激光直雕机1外部设置有湿室（未示出），当需要进行多层雕刻时启用湿室，所述激光直雕机1内部设置有用于夹持版辊的夹持装置101，所述夹持装置101连接有驱动其转动的动力装置（未示出），所述夹持装置101上方设置有与夹持装置101位于同一垂直面布置的滑轨102，所述滑轨102上安装有可沿滑轨102滑动的激光座103，所述激光座103上设置有激光头104；所述阳极处理装置2设置有储液槽201，所述储液槽201内设置有阳极钛板202。本发明通过电脑主机合成压纹版图像，准确清晰，再通过激光直雕机直接在版辊表面进行激光雕刻，制作的压纹高还原、高精细度、高稳定性，消除传统的激光刻膜腐蚀法存在的不稳定、低还原、效果差等缺陷；版辊通过激光直雕机1的夹持装置101夹装并由动力装置带动转动，激光头104由激光座103带动沿滑轨102滑动配合版辊的转动从而激光雕刻出压纹，雕刻过程全自动化，精确稳定。

为了方便检查版辊的圆柱度，在本实施例中，优选的，所述激光直雕机1内设置有用于检测版辊表面跳动的震动阀，装夹版辊后，转动版辊通过震动阀检测跳动即可确定版辊的辊面圆柱度是否合格。

在本实施例中，优选的，所述夹持装置101为顶尖式夹持装置，顶尖式夹持装置有利于对中，夹持更稳定。

在本实施例中，优选的，所述夹持装置101与所述动力装置通过同步带连接。采用同步带，传动稳定，同步性好。

在本实施例中，优选的，所述阳极处理装置2设置有用于清洗所述阳极钛板202的喷水枪203，通过喷水枪203可快速、及时清洗阳极钛板202，使用方便，有助于提高效率。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于,包括以下步骤：

2）电脑主机合成压纹版图像；

3）检测版辊表面质量，排除料道、砂眼；

4）将版辊装夹在激光直雕机上并检测版辊的同心度；

5）通过激光直雕机进行激光雕刻；

6）卸下版辊，进行阳极处理。

2.根据权利要求1所述的一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于：所述步骤5）中，当压纹为二层以上，开启湿室，在湿室内进行激光雕刻。

3.根据权利要求1所述的一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于：所述步骤6）中，阳极处理前清洁阳极钛板并预充处理液。

4.根据权利要求1所述的一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于：所述步骤2）中，确定压纹的层次。

5.根据权利要求1所述的一种版辊激光直雕处理方法，其特征在于：所述步骤1）中，图像分辨率在500-1000像素/厘米。

6.一种版辊激光直雕处理***，其特征在于：包括有电脑主机、激光直雕机（1）、阳极处理装置（2），所述激光直雕机（1）外部设置有湿室，所述激光直雕机（1）内部设置有用于夹持版辊的夹持装置（101），所述夹持装置（101）连接有驱动其转动的动力装置，所述夹持装置（101）上方设置有与夹持装置（101）位于同一垂直面布置的滑轨（102），所述滑轨（102）上安装有可沿滑轨（102）滑动的激光座（103），所述激光座（103）上设置有激光头（104）；所述阳极处理装置（2）设置有储液槽（201），所述储液槽（201）内设置有阳极钛板（202）。

7.根据权利要求6所述的一种版辊激光直雕处理***，其特征在于：所述激光直雕机（1）内设置有用于检测版辊表面跳动的震动阀。

8.根据权利要求6所述的一种版辊激光直雕处理***，其特征在于：所述夹持装置（101）为顶尖式夹持装置。

9.根据权利要求6所述的一种版辊激光直雕处理***，其特征在于：所述夹持装置（101）与所述动力装置通过同步带连接。

10.根据权利要求6所述的一种版辊激光直雕处理***，其特征在于：所述阳极处理装置（2）设置有用于清洗所述阳极钛板（202）的喷水枪（203）。